一种砂轮润滑剂喷雾罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种砂轮润滑剂喷雾罐，本实用新型专利技术有效解决了不便于定量使用润滑剂，容易造成润滑剂浪费，且润滑剂的使用方式较为单一，只能采用喷洒油雾的方式，不便于对砂轮结构的不同部位添加润滑剂的问题。该砂轮润滑剂喷雾罐通过引流组件、抽吸组件和转动块的设置，抽吸组件能保证每次使用的润滑剂定量，能有效防止润滑剂浪费，而引流组件能与抽吸组件配合能便于将润滑剂从罐体内喷出，比挤压瓶身的方式更加方便和高效，同时转动块以及内部的结构便于使用人员根据需要喷涂润滑剂的部位而选择不同的喷涂方式，增加了润滑剂使用方式的多样性，更便于对砂轮整体结构喷涂润滑剂时使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮润滑剂喷雾罐


[0001]本技术属于润滑剂喷雾装置
，具体涉及一种砂轮润滑剂喷雾罐。

技术介绍

[0002]一般而言，为了避免机具在运作时产生磨耗，可以在机具的零组件之间喷洒油雾来达到润滑目的，同时保证机具的正常运行。
[0003]在中国专利申请号CN202613004U中公开了气动式润滑油喷雾装置，该装置通过设置一连通至入油通道的泄气阀， 从而将润滑油中的气体加以排除， 避免气体阻碍入油通道， 进而排除油雾产生模块发生故障的可能，但是该喷雾装置不便于对砂轮结构进行润滑剂喷洒，且现有的润滑剂喷雾装置大都直接采用挤压瓶身的方式将润滑剂挤出，不便于定量使用润滑剂，容易造成润滑剂浪费，且润滑剂的使用方式较为单一，只能采用喷洒油雾的方式，不便于对砂轮结构的不同部位添加润滑剂，不便于对砂轮结构使用。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种砂轮润滑剂喷雾罐，该砂轮润滑剂喷雾罐能有效防止润滑剂浪费，而引流组件能与抽吸组件配合能便于将润滑剂从罐体内喷出，比挤压瓶身的方式更加方便和高效，同时转动块以及内部的结构便于使用人员根据需要喷涂润滑剂的部位而选择不同的喷涂方式。
[0005]一种砂轮润滑剂喷雾罐，包括罐体，所述罐体的内部设置有引流组件且引流组件的一端设置有抽吸组件，所述罐体的顶端螺纹旋接有密封盖，所述密封盖的上表面固定连接有卡套，所述卡套的内部卡接有转动块且转动块的上表面穿设有喷雾头、伸缩管头和刷油头，所述喷雾头、伸缩管头和刷油头以环形阵列的形式设置在转动块的内部且底端可与抽吸组件连通。
[0006]优选的，所述罐体的侧面设置有刻度线，所述引流组件包括固定架、引流管、第一单向阀、第二单向阀和直角管道，所述固定架固定连接在罐体内侧壁的顶端且引流管固定连接在固定架的圆心处，所述第一单向阀和第二单向阀均设置在引流管的内部，所述第一单向阀和第二单向阀的中部设置有连接管且连接管与引流管连通，所述直角管道固定连接在密封盖的下表面且底端与引流管的顶端螺纹连接。
[0007]优选的，所述抽吸组件包括抽吸盒、按压板和压缩弹簧，所述抽吸盒固定连接在罐体的侧面且与连接管连通，所述按压板穿设在抽吸盒的内部且压缩弹簧固定连接在按压板设置在抽吸盒外部的一侧，所述压缩弹簧的两端分别与按压板和抽吸盒固定连接。
[0008]优选的，所述转动块的外部套接有套环且套环的下表面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与转动块的底端固定连接，所述转动块的底部和套环均卡接在卡套的内部。
[0009]优选的，所述喷雾头、伸缩管头和刷油头贯穿转动块的底端均设置有插管，三个所述插管均插接在密封盖的上表面且只有一个插管可与直角管道连通。
[0010]优选的，所述第一单向阀和第二单向阀均为由引流管向上单向导通，所述引流管与罐体内部连通。
[0011]上述技术方案有益效果在于：
[0012]（1）该砂轮润滑剂喷雾罐通过引流组件、抽吸组件和转动块的设置，抽吸组件能保证每次使用的润滑剂定量，能有效防止润滑剂浪费，而引流组件能与抽吸组件配合能便于将润滑剂从罐体内喷出，比挤压瓶身的方式更加方便和高效，同时转动块以及内部的结构便于使用人员根据需要喷涂润滑剂的部位而选择不同的喷涂方式，增加了润滑剂使用方式的多样性，更便于对砂轮整体结构喷涂润滑剂时使用。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术拆分示意图；
[0015]图3为本技术引流组件和抽吸组件示意图；
[0016]图4为本技术转动块示意图；
[0017]图5为本技术转动块底部示意图。
[0018]图中：1、罐体；2、密封盖；3、卡套；4、转动块；5、喷雾头；6、伸缩管头；7、刷油头；8、固定架；9、引流管；10、第一单向阀；11、第二单向阀；12、直角管道；13、抽吸盒；14、按压板；15、套环。
具体实施方式
[0019]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至5对实施例进行详细说明。
[0020]本实施例提供一种砂轮润滑剂喷雾罐，如附图所示，包括罐体1，罐体1的内部设置有引流组件且引流组件的一端设置有抽吸组件，罐体1的侧面设置有刻度线，引流组件包括固定架8、引流管9、第一单向阀10、第二单向阀11和直角管道12，固定架8固定连接在罐体1内侧壁的顶端且引流管9固定连接在固定架8的圆心处，第一单向阀10和第二单向阀11均设置在引流管9的内部，第一单向阀10和第二单向阀11均为由引流管9向上单向导通，引流管9与罐体1内部连通，第一单向阀10和第二单向阀11的中部设置有连接管且连接管与引流管9连通，直角管道12固定连接在密封盖2的下表面且底端与引流管9的顶端螺纹连接，第一单向阀10设置在连接管的上方且第二单向阀11设置在连接管的下方，能对罐体1内的润滑液起到由引流管9底端到顶端的单向导通作用；
[0021]抽吸组件包括抽吸盒13、按压板14和压缩弹簧，抽吸盒13固定连接在罐体1的侧面且与连接管连通，按压板14穿设在抽吸盒13的内部且压缩弹簧固定连接在按压板14设置在抽吸盒13外部的一侧，压缩弹簧的两端分别与按压板14和抽吸盒13固定连接，向下压动按压板14，能将抽吸盒13内的气体通过第一单向阀10和第二单向阀11的作用从引流管9顶端连接的部件排出，松开按压板14后在压缩弹簧的作用下，按压板14会向外拉动，从而使抽吸盒13形成与针筒相同的效果，由于第一单向阀10只能由下相上导通，因此会通过连接管和引流管9将罐体1内的润滑剂通过第二单向阀11抽取到抽吸盒13内，然后再次下压抽吸盒13，抽吸盒13内的润滑剂便只能通过第一单向阀10向引流管9顶端喷出，从而使润滑剂从直
角管道12连接的喷头处喷出；罐体1的顶端螺纹旋接有密封盖2，密封盖2的上表面固定连接有卡套3，卡套3的内部卡接有转动块4且转动块4的上表面穿设有喷雾头5、伸缩管头6和刷油头7，转动块4的外部套接有套环15且套环15的下表面固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的底端与转动块4的底端固定连接，转动块4的底部和套环15均卡接在卡套3的内部，喷雾头5、伸缩管头6和刷油头7以环形阵列的形式设置在转动块4的内部且底端可与抽吸组件连通，伸缩管头6由多节可伸缩的套管连接而成，能改变长度，便于对内部的结构添加润滑油，刷油头7上设置有刷毛，润滑油能从刷油头7内部流出至刷毛上，从而能通过刷油头7对需要大面积涂抹润滑油的地方进行涂抹；喷雾头5、伸缩管头6和刷油头7贯穿转动块4的底端均设置有插管，三个插管均插接在密封盖2的上表面且只有一个插管可与直角管道12连通，向上提起转动块4使底端的三个插管脱离密封盖2，此时转动块4便能转动，通过旋转转动块4便能将转动块4上的喷雾头5、伸缩管头6或刷油头7其中一个底部的插管与直角管道12连通，从而能便于切换不同的出油方式，松开转动块4，在套环15和压缩弹簧的作用下，能将转动块4底端的插管重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮润滑剂喷雾罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内部设置有引流组件且引流组件的一端设置有抽吸组件，所述罐体（1）的顶端螺纹旋接有密封盖（2），所述密封盖（2）的上表面固定连接有卡套（3），所述卡套（3）的内部卡接有转动块（4）且转动块（4）的上表面穿设有喷雾头（5）、伸缩管头（6）和刷油头（7），所述喷雾头（5）、伸缩管头（6）和刷油头（7）以环形阵列的形式设置在转动块（4）的内部且底端可与抽吸组件连通。2.根据权利要求1所述的一种砂轮润滑剂喷雾罐，其特征在于：所述罐体（1）的侧面设置有刻度线，所述引流组件包括固定架（8）、引流管（9）、第一单向阀（10）、第二单向阀（11）和直角管道（12），所述固定架（8）固定连接在罐体（1）内侧壁的顶端且引流管（9）固定连接在固定架（8）的圆心处，所述第一单向阀（10）和第二单向阀（11）均设置在引流管（9）的内部，所述第一单向阀（10）和第二单向阀（11）的中部设置有连接管且连接管与引流管（9）连通，所述直角管道（12）固定连接在密封盖（2）的下表面且底端与引流管（9）的顶端螺纹连接。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余晋阳，舒石雷，
申请(专利权)人：郑州宏拓磨具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：