本实用新型专利技术公开了加热炉液位计热管防冻装置，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有加热炉主体，所述加热炉主体一侧的中部设置有安装槽，所述安装槽的内侧设置有保温层，所述保温层内侧的一侧设置有液位计，所述液位计一侧的顶部和底部设置有与加热炉主体相连通的连通管；本实用新型专利技术通过安装槽、保温层、导热管、液位计、吸热板和排气管之间的互相配合，使得在使用时，可经过导热管持续吸收加热炉主体内加热液体的温度，并可将温度传递至吸热板，来对液位计进行加热，可防止液位计被冻住，同时加热炉主体内热气排出时，可通过排气管进行导流，热气经过排气管的导流可在排出时流经导热管的外侧，二次对导热管进行加热。二次对导热管进行加热。二次对导热管进行加热。
【技术实现步骤摘要】
加热炉液位计热管防冻装置
[0001]本技术涉及液位计热管防冻
，具体为加热炉液位计热管防冻装置。
技术介绍
[0002]液位计，物位仪表的一种是指测量液位的仪表，在容器中液体介质的高低叫做液位，在工业生产中，加热炉上通常会配备液位计，来测量炉内液位，而在冬季气温较低的环境中，液位计热管常会出现上冻损坏的情况，所以就需要使用防冻装置对液位计进行防冻；
[0003]现有授权公告号为“CN211552046U”的专利公开了一种加热炉液位计热管防冻装置，其通过通过真空加热管设置到加热炉与液位计热管之间，可将加热炉进行加热时散发出的热量传递到液位计热管上，相对对液位计热管持续进行加热，以保证其保持在一定的温度范围内，避免被冻住；
[0004]但该装置中存在以下不足：
[0005]1、在加热炉运行时，其排出气体中还包含有大量热能，而该装置中，仅通过与加热炉内液体进行换热，换热效果较差，未能有效对排出热气中的热能进行利用，导致能源浪费，降低了节能效果；
[0006]2、该装置在使用时，未能促进加热炉内液体流动，使得加热炉内液体会处于静止状态，会导致吸热部长时间吸收一处液体的热量，使液体温度下降，逐渐降低对液位计的加热效果，容易造成液位计上冻损坏。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供加热炉液位计热管防冻装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：加热炉液位计热管防冻装置，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有加热炉主体，所述加热炉主体一侧的中部设置有安装槽，所述安装槽的内侧设置有保温层，所述保温层内侧的一侧设置有液位计，所述液位计一侧的顶部和底部设置有与加热炉主体相连通的连通管，所述加热炉主体一侧的顶部设置有排气管，所述排气管的底部从安装槽的内侧穿过，所述液位计一侧的中部设置有吸热板，所述吸热板的一侧设置有多组导热管，多组所述导热管的一侧从排气管的内部穿过并延伸至加热炉主体的内部，所述加热炉主体顶部的中部设置有电机，所述电机的输出端设置有转杆，所述转杆外侧的底部设置有搅拌叶。
[0009]优选的，所述导热管的形状为U形，具有较好的换热效果。
[0010]优选的，所述保温层由聚苯乙烯树脂材质制成，可提升对液位计热管的防冻效果。
[0011]优选的，所述搅拌叶的形状为弧形，两组所述搅拌叶相靠近一侧的顶部和底部设置有与转杆相连接的搅拌杆，提升对加热炉主体内液体的搅拌效果。
[0012]优选的，所述电机的外侧设置有防护外壳，用于对电机进行保护。
[0013]优选的，所述底座远离加热炉主体的一侧设置有与排气管相配合的限位块，可对
排气管进行限位，提升其稳定性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该加热炉液位计热管防冻装置；
[0015]1.通过安装槽、保温层、导热管、液位计、吸热板和排气管之间的互相配合，使得在使用时，可经过导热管持续吸收加热炉主体内加热液体的温度，并可将温度传递至吸热板，来对液位计进行加热，对液位计热管进行防冻，同时加热炉主体内热气排出时，可通过排气管进行导流，热气经过排气管的导流可在排出时流经导热管的外侧，二次对导热管进行加热，可提升导热管的换热效果，加强液位计的防冻能力，有效的利用的排出气体中的热能，提升了装置的节能效果；
[0016]2.通过电机、转杆和搅拌叶之间的互相配合，使得装置使用时，可不断对加热炉主体内液体进行搅拌，从而加热炉主体内液体可均匀被加热，并且加热后的液体可流动式与导热管接触，可防止液体静止状态时，一处液体长时间与导热管换热，造成温度下降，从而影响换热效果，提升了装置的防冻效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的主视剖视图；
[0019]图3为本技术安装槽的侧视图。
[0020]图中：1、底座；2、加热炉主体；3、连通管；4、安装槽；5、保温层；6、导热管；7、液位计；8、吸热板；9、排气管；10、电机；11、转杆；12、搅拌叶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供的实施例：加热炉液位计热管防冻装置，包括底座1，底座1顶部的一侧设置有加热炉主体2，加热炉主体2一侧的中部设置有安装槽4，安装槽4的内侧设置有保温层5，保温层5由聚苯乙烯树脂材质制成，可提升对液位计7的保温效果，保温层5内侧的一侧设置有液位计7，液位计7一侧的顶部和底部设置有与加热炉主体2相连通的连通管3，加热炉主体2一侧的顶部设置有排气管9，底座1远离加热炉主体2的一侧设置有与排气管9相配合的限位块，可对排气管9进行限位，提升其稳定性，排气管9的底部从安装槽4的内侧穿过；
[0023]液位计7一侧的中部设置有吸热板8，吸热板8的一侧设置有多组导热管6，导热管6的形状为U形，具有较好的换热效果，多组导热管6的一侧从排气管9的内部穿过并延伸至加热炉主体2的内部，加热炉主体2顶部的中部设置有电机10，电机10的外侧设置有防护外壳，用于对电机10进行保护，电机10的输出端设置有转杆11，转杆11外侧的底部设置有搅拌叶12，搅拌叶12的形状为弧形，两组搅拌叶12相靠近一侧的顶部和底部设置有与转杆11相连接的搅拌杆，提升对加热炉主体2内液体的搅拌效果。
[0024]工作原理：在加热炉主体2使用时，可通过液位计7对加热炉主体2的液位进行测
量，在加热炉主体2内液体加热时，可通过导热管6吸收加热炉主体2内液体温度，并经过导热管6将温度传递至吸热板8，来对液位计7进行加热，对液位计热管进行防冻，同时启动电机10运行，可通过电机10带动转杆11旋转，再通过转杆11带动搅拌叶12，可通过搅拌叶12不断对加热炉主体2内液体进行搅拌，从而加热炉主体2内液体可均匀被加热，并且加热后的液体可流动式与导热管6接触，可防止液体静止状态时，一处液体长时间与导热管6换热，造成温度下降，从而影响换热效果，降低对液位计7的加热能力；
[0025]在加热炉主体2内热气排出时，可通过排气管9进行导流，热气经过排气管9的导流可在排出时流经导热管6的外侧，二次对导热管6进行加热，可提升导热管6的换热效果，加强液位计7的防冻能力。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.加热炉液位计热管防冻装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧设置有加热炉主体(2)，所述加热炉主体(2)一侧的中部设置有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内侧设置有保温层(5)，所述保温层(5)内侧的一侧设置有液位计(7)，所述液位计(7)一侧的顶部和底部设置有与加热炉主体(2)相连通的连通管(3)，所述加热炉主体(2)一侧的顶部设置有排气管(9)，所述排气管(9)的底部从安装槽(4)的内侧穿过，所述液位计(7)一侧的中部设置有吸热板(8)，所述吸热板(8)的一侧设置有多组导热管(6)，多组所述导热管(6)的一侧从排气管(9)的内部穿过并延伸至加热炉主体(2)的内部，所述加热炉主体(2)顶部的中部设置有电机(10)，所述电机(10)的输出端设置有转杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚勇，
申请(专利权)人：上海威特力热管散热器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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