本实用新型专利技术涉及一种外墙螺栓眼封堵防水圈喷涂模具,涉及家建筑设备技术领域，包括喷涂机构,所述喷涂机构连接有喷管，所述喷管的管口处设置喷头，所述喷管的外管壁上设置有螺纹；所述喷管上设置呈三层的喷涂模具组件，所述喷头位于所述喷涂模具组件中，且所述喷涂模具组件上设置有与所述喷管的外管壁螺纹配合的固定螺栓。本实用新型专利技术通过其独特的结构设计，通过模具的伸缩改变孔径大小从而喷涂三种规格的防水圈，此模具固定于喷枪上方便施工，只需简单调节即可满足施工，高效便捷。通过模具的伸缩改变孔径大小从而喷涂三种规格的防水圈，此模具固定于喷枪上方便施工，只需简单调节即可满足施工，高效便捷。高效便捷。高效便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种外墙螺栓眼封堵防水圈喷涂模具
[0001]本技术涉及建筑设备
，尤其涉及一种外墙螺栓眼封堵防水圈喷涂模具。
技术介绍
[0002]在目前的建筑施工过程中，无论采不采用装配式建筑，其均会采用现浇工艺，而使用现浇工艺，一般依旧是采用模板进行组装，不可避免的会采用对拉螺栓进行限位固定，但对拉螺栓查出之后，会出现螺栓眼，为了防水及美观，需要将螺栓眼封堵，然而外墙螺栓眼封堵极易出现封堵不严密，防水涂料涂刷不均匀的情况，导致出现渗漏风险问题，为现场施工埋下质量隐患。
[0003]传统的螺栓眼封堵方法，结构外墙螺栓眼需进行先使用防水砂浆封堵再使用聚氨酯防水涂料分三层涂刷，三个防水圈直径分别为110mm、130mm、150mm，传统做法使用模具及刷子分层进行涂刷，局部涂刷不均匀，整体观感较差，其整个方法较为繁琐，且会费事费力，此外，外墙螺栓眼防水喷涂需在外架上操作，携带防水涂料或更换模具极不方便。
[0004]如何解决上述技术问题为本技术面临的课题。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种设计合理，安全可靠的外墙螺栓眼封堵防水圈喷涂模具。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种外墙螺栓眼封堵防水圈喷涂模具，包括喷涂机构，其特征在于：所述喷涂机构连接有喷管，所述喷管的管口处设置喷头，所述喷管的外管壁上设置有螺纹；所述喷管上设置呈三层的喷涂模具组件，所述喷头位于所述喷涂模具组件中，且所述喷涂模具组件上设置有与所述喷管的外管壁螺纹配合的固定螺栓。<br/>[0007]进一步的，所述喷涂模具组件包括第一圆筒，所述第一圆筒的一端上设置有封闭块，所述固定螺栓位于所述封闭块上，且所述封闭块上设置与所述固定螺栓配合的贯穿孔，所述第一圆筒连接有第二圆筒，所述第二圆筒与所述第三圆筒连接，且所述第一圆筒、第二圆筒、第三圆筒的圆筒直径依次扩大，且所述第一圆筒、第二圆筒、第三圆筒的圆筒高度依次减少。
[0008]进一步的，所述喷涂模具组件采用橡胶制作而成。
[0009]进一步的，所述第一圆筒的外筒壁设有与所述第一圆筒的轴向方向一致的第一导向槽，且所述第一圆筒的远离所述封闭块一端处设置与所述第一圆筒的周向方向一致的第一限位环槽，所述第二圆筒上设置有与所述第一圆筒配合的第一限位环板，所述第一限位环板设有与所述第一导向槽或所述第一限位环槽配合的第一限位块；
[0010]进一步的，所述第二圆筒的外筒壁设有与所述第二圆筒的轴向方向一致的第二导向槽，且所述第一圆筒的外筒壁远离第一圆筒的一端设置与所述第二圆筒的周向方向一致
的第二限位环槽，所述第三圆筒上设置有与所述第二圆筒配合的第二限位环板，所述第二限位环板设有与所述第二导向槽或第二限位环槽配合的第二限位块。
[0011]进一步的，所述第一圆筒的外筒壁设有与所述第一圆筒的轴向方向一致的第一导向槽，且所述第一圆筒的远离所述封闭块一端处设置与所述第一圆筒的周向方向一致的第一限位环槽，所述第二圆筒上设置有与所述第一圆筒配合的第一限位环板，所述第一限位环板设有与所述第一导向槽或所述第一限位环槽配合的第一限位块；
[0012]所述第二圆筒的外筒壁设有与所述第二圆筒的轴向方向一致的第二导向槽，且所述第一圆筒的外筒壁远离第一圆筒的一端设置与所述第二圆筒的周向方向一致的第二限位环槽，所述第三圆筒上设置有与所述第二圆筒配合的第二限位环板，所述第二限位环板设有与所述第二导向槽或第二限位环槽配合的第二限位块。
[0013]进一步的，所述喷管的数量设置有若干个，且所述喷涂机构上设置有控制框组件，所述喷管位于所述控制框组件，且所述喷涂模具组件设置有若干组，且与所述喷管一一对应；且所述控制框组件包括固定框，所述固定框中设有移动框，所述移动框上设置有若干个与所述喷管配合的固定挂件。
[0014]进一步的，所述喷涂机构包括空气泵，所述空气泵连通着涂料筒，所述涂料筒与所述喷管之间设置有连通管。
[0015]进一步的，所述喷涂机构包括喷枪，所述喷枪上设有喷壶，所述喷壶上设置有白色聚氨酯防水涂料。
[0016]进一步的，所述喷枪设为电动喷枪，所述电动喷枪上设有移动电源。
[0017]本技术通过其独特三层的喷涂模具组件，并且结合其喷涂机构进行使用，能够有效地解决了刷子刷涂防水层厚度不均匀的缺陷，并且工人们在外架上操作时，无需频繁的更换模具，在方便施工的同时可以有效的提高了工人们的安全性。
[0018]本技术的整体结构设计简单，且调节简单，且使用方便，且调节简单，且防水厚度均匀，且具备较好的防水效果，同时可以有效减少工人的劳动量，且可以提高整个外墙螺栓眼防水涂料涂抹的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的优选实施例的三维结构示意图；
[0020]图2为本技术的优选实施例的示意图；
[0021]图3为本技术的优选实施例的A处放大示意图；
[0022]其中，附图标识为：1、喷涂机构；2、喷管；3、喷涂模具组件；31、第一圆筒；311、第一导向槽；312、第一限位环槽；313、第一限位环板；314、第一限位块；32、第二圆筒；321、第二导向槽；322、第二限位环槽；323、第二限位环板；324、第二限位块；33、第三圆筒；4、固定螺栓；5、喷枪；6、喷壶。
具体实施方式
[0023]参见图1至图3所示，本实施例是一种外墙螺栓眼封堵防水圈喷涂模具,包括喷涂机构1，其特征在于：所述喷涂机构1连接有喷管2，所述喷管2的管口处设置喷头，所述喷管2的外管壁上设置有螺纹；所述喷管2上设置呈三层的喷涂模具组件3，所述喷头位于所述喷
涂模具组件3中，且所述喷涂模具组件3上设置有与所述喷管2的外管壁螺纹配合的固定螺栓4。
[0024]进一步的，所述喷涂模具组件3包括第一圆筒31，所述第一圆筒31的一端上设置有封闭块，所述固定螺栓4位于所述封闭块上，且所述封闭块上设置与所述固定螺栓配合的贯穿孔，所述第一圆筒31连接有第二圆筒32，所述第二圆筒32与所述第三圆筒33连接，且所述第一圆筒31、第二圆筒32、第三圆筒33的圆筒直径依次扩大，且所述第一圆筒31、第二圆筒32、第三圆筒33的圆筒高度依次减少。
[0025]进一步的，所述喷涂模具组件3采用橡胶制作而成。
[0026]进一步的，所述第一圆筒31的外筒壁设有与所述第一圆筒31的轴向方向一致的第一导向槽311，且所述第一圆筒31的远离所述封闭块一端处设置与所述第一圆筒31的周向方向一致的第一限位环槽312，所述第二圆筒32上设置有与所述第一圆筒31配合的第一限位环板313，所述第一限位环板313设有与所述第一导向槽311或所述第一限位环槽312配合的第一限位块314；
[0027]进一步的，所述第二圆筒32的外筒壁设有与所述第二圆筒32的轴向方向一致的第二导向槽321，且所述第二圆筒32的外筒壁远离第一圆筒31的一端设置与所述第二圆筒32的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外墙螺栓眼封堵防水圈喷涂模具，包括喷涂机构(1)，其特征在于：所述喷涂机构(1)连接有喷管(2)，所述喷管(2)的管口处设置喷头，所述喷管(2)的外管壁上设置有螺纹；所述喷管(2)上设置呈三层的喷涂模具组件(3)，所述喷头位于所述喷涂模具组件(3)中，且所述喷涂模具组件(3)上设置有与所述喷管(2)的外管壁螺纹配合的固定螺栓(4)。2.根据权利要求1所述的一种外墙螺栓眼封堵防水圈喷涂模具，其特征在于：所述喷涂模具组件(3)包括第一圆筒(31)，所述第一圆筒(31)的一端上设置有封闭块，所述固定螺栓(4)位于所述封闭块上，且所述封闭块上设置与所述固定螺栓配合的贯穿孔，所述第一圆筒(31)连接有第二圆筒(32)，所述第二圆筒(32)与第三圆筒(33)连接，且所述第一圆筒(31)、第二圆筒(32)、第三圆筒(33)的圆筒直径依次扩大，且所述第一圆筒(31)、第二圆筒(32)、第三圆筒(33)的圆筒高度依次减少。3.根据权利要求2所述的一种外墙螺栓眼封堵防水圈喷涂模具，其特征在于：所述喷涂模具组件(3)采用橡胶制作而成。4.根据权利要求2所述的一种外墙螺栓眼封堵防水圈喷涂模具，其特征在于：所述第一圆筒(31)的外筒壁设有与所述第一圆筒(31)的轴向方向一致的第一导向槽(311)，且所述第一圆筒(31)的远离所述封闭块一端处设置与所述第一圆筒(31)的周向方向一致的第一限位环槽(312)，所述第二圆筒(32)上设置有与所述第一圆筒(31)配合的第一限位环板(313)，所述第一限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：井明光，徐志岩，徐振华，张琳琳，程飞，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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