一种全自动硬质细径光纤传像束预制棒生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动硬质细径光纤传像束预制棒生产装置，涉及预制棒领域，包括机体，所述机体的上端外表面设有加工台，所述加工台的上端外表面设有挤出机箱、导向架与切割箱，所述挤出机箱位于导向架的一侧，所述导向架位于切割箱的一侧。本实用新型专利技术所述的一种全自动硬质细径光纤传像束预制棒生产装置，设置的导向架在使用时可通过导向环对预制棒起到导向的效果，可使预制棒平稳的进行运行，避免预制棒在加工时出现弯折的情况，并且可便于对不同尺寸的预制棒进行导向传输，设置的切割箱在使用时可避免在对预制棒切割时出现灰尘，可通过收集箱对灰尘进行收集，便于进行清理，可提高切割效果。可提高切割效果。可提高切割效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动硬质细径光纤传像束预制棒生产装置


[0001]本技术涉及预制棒领域，具体涉及一种全自动硬质细径光纤传像束预制棒生产装置。

技术介绍

[0002]光纤预制棒是制造石英系列光纤的核心原材料，简单地说，用于拉光纤（丝）的玻璃特种预制大棒，在光纤预制棒完成后，就进入到光纤拉丝的过程，在光纤预制棒的生产过程中，需要对光纤预制棒进行切割处理。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202010294739.3中公开了一种光纤预制棒加工装置，通过在安装轴上设置切割刀片和两个磨轮，能够在一台设备上实现轴向分段操作以及对分段面进行倒角的操作，但该光纤预制棒加工装置在使用时不便于对预制棒起到导向的效果，并且对预制棒切割时容易引起灰尘，为此，我们提出一种全自动硬质细径光纤传像束预制棒生产装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种全自动硬质细径光纤传像束预制棒生产装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种全自动硬质细径光纤传像束预制棒生产装置，包括机体，所述机体的上端外表面设有加工台，所述加工台的上端外表面设有挤出机箱、导向架与切割箱，所述挤出机箱位于导向架的一侧，所述导向架位于切割箱的一侧，所述挤出机箱的一端外表面设有挤出机头，所述导向架的中部设有导向环，所述挤出机箱的前端外表面设有控制器，所述导向环的外壁设有固定杆，所述导向环的中部设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端外表面设有滑槽头，所述滑槽头的中部设有导向滚珠，所述切割箱的上端外表面设有顶盖，所述切割箱的中部设有贯穿孔，所述切割箱的两侧外表面均设有电动推杆，所述切割箱的一端内表面设有收集箱，所述电动推杆的一端外表面设有支架，所述支架的一端外表面设有电机，所述电机的一端外表面设有切割片。
[0006]优选的，所述加工台的上端外表面与导向架的下端外表面固定连接，所述导向架的数量为两组。
[0007]优选的，所述导向环的外壁与固定杆的一端外表面固定连接，所述固定杆的内壁与螺纹杆的外壁可拆卸连接，所述螺纹杆的数量为三组。
[0008]优选的，所述螺纹杆的一端外表面与滑槽头的一端外表面固定连接，所述滑槽头的内壁与导向滚珠的外壁活动连接。
[0009]优选的，所述加工台的上端外表面与切割箱的下端外表面固定连接，所述切割箱的上端外表面与顶盖的一端外表面可拆卸连接，所述切割箱的一端内表面与收集箱的一端外表面可拆卸连接。
[0010]优选的，所述切割箱的两侧外表面均与电动推杆的一端外表面可拆卸连接，所述
电动推杆的一端外表面与支架的另一端外表面固定连接，所述支架的一端外表面与电机的另一端外表面固定连接，所述电机的一端外表面与切割片的一端外表面可拆卸连接。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、设置的导向架在使用时可通过导向环对预制棒起到导向的效果，可使预制棒平稳的进行运行，避免预制棒在加工时出现弯折的情况，并且可便于对不同尺寸的预制棒进行导向传输。
[0014]2、设置的切割箱在使用时可避免在对预制棒切割时出现灰尘，可通过收集箱对灰尘进行收集，便于进行清理，可提高切割效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术导向环7的前视结构图；
[0017]图3为本技术切割箱5的内部结构图；
[0018]图4为本技术电动推杆15的结构图。
[0019]图中：1、机体；2、加工台；3、挤出机箱；4、导向架；5、切割箱；6、挤出机头；7、导向环；8、控制器；9、固定杆；10、螺纹杆；11、滑槽头；12、导向滚珠；13、顶盖；14、贯穿孔；15、电动推杆；16、收集箱；17、支架；18、电机；19、切割片。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
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4所示，一种全自动硬质细径光纤传像束预制棒生产装置，包括机体1，机体1的上端外表面设有加工台2，加工台2的上端外表面设有挤出机箱3、导向架4与切割箱5，挤出机箱3位于导向架4的一侧，导向架4位于切割箱5的一侧，挤出机箱3的一端外表面设有挤出机头6，导向架4的中部设有导向环7，挤出机箱3的前端外表面设有控制器8，导向环7的外壁设有固定杆9，导向环7的中部设有螺纹杆10，螺纹杆10的一端外表面设有滑槽头11，滑槽头11的中部设有导向滚珠12，切割箱5的上端外表面设有顶盖13，切割箱5的中部设有贯穿孔14，切割箱5的两侧外表面均设有电动推杆15，切割箱5的一端内表面设有收集箱16，电动推杆15的一端外表面设有支架17，支架17的一端外表面设有电机18，电机18的一端外表面设有切割片19，加工台2的上端外表面与导向架4的下端外表面固定连接，导向架4的数量为两组，导向架4在使用时可通过导向环7对预制棒起到导向的效果，可使预制棒平稳的进行运行，避免预制棒在加工时出现弯折的情况，并且可便于对不同尺寸的预制棒进行导向传输，导向环7的外壁与固定杆9的一端外表面固定连接，固定杆9的内壁与螺纹杆10的外壁可拆卸连接，螺纹杆10的数量为三组，螺纹杆10在使用时可带动滑槽头11进行移动，可使滑槽头11中的导向滚珠12对预制棒进行导向处理，螺纹杆10的一端外表面与滑槽头11的一端外表面固定连接，滑槽头11的内壁与导向滚珠12的外壁活动连接，导向滚珠12可对预制棒起到滚动导向的效果，加工台2的上端外表面与切割箱5的下端外表面固定连接，切割箱5的上端外表面与顶盖13的一端外表面可拆卸连接，切割箱5的一端内表面与收集箱16的一端外
表面可拆卸连接，切割箱5在使用时可避免在对预制棒切割时出现灰尘，可通过收集箱16对灰尘进行收集，便于进行清理，可提高切割效果，切割箱5的两侧外表面均与电动推杆15的一端外表面可拆卸连接，电动推杆15的一端外表面与支架17的另一端外表面固定连接，支架17的一端外表面与电机18的另一端外表面固定连接，电机18的一端外表面与切割片19的一端外表面可拆卸连接，电机18在使用时可带动切割片19从两侧对预制棒进行切割处理。
[0022]工作原理
[0023]需要说明的是，本技术为一种全自动硬质细径光纤传像束预制棒生产装置，在使用时，挤出机箱3通过挤出机头6将预制棒进行挤出，然后预制棒通过导向环7进行导向传输，在进行导向传输时，可根据预制棒的尺寸转动螺纹杆10，使螺纹杆10通过滑槽头11调节导向滚珠12的位置，使导向滚珠12从下方和两侧贴合预制棒，使预制棒贴合导向滚珠12进行移动导向，可使预制棒平稳的进行运行，避免预制棒在加工时出现弯折的情况，并且可便于对不同尺寸的预制棒进行导向传输，当预制棒通过贯穿孔14穿过切割箱5时，可启动电动推杆15，使电动推杆15带动电机18经切割片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动硬质细径光纤传像束预制棒生产装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上端外表面设有加工台（2），所述加工台（2）的上端外表面设有挤出机箱（3）、导向架（4）与切割箱（5），所述挤出机箱（3）位于导向架（4）的一侧，所述导向架（4）位于切割箱（5）的一侧，所述挤出机箱（3）的一端外表面设有挤出机头（6），所述导向架（4）的中部设有导向环（7），所述挤出机箱（3）的前端外表面设有控制器（8），所述导向环（7）的外壁设有固定杆（9），所述导向环（7）的中部设有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的一端外表面设有滑槽头（11），所述滑槽头（11）的中部设有导向滚珠（12），所述切割箱（5）的上端外表面设有顶盖（13），所述切割箱（5）的中部设有贯穿孔（14），所述切割箱（5）的两侧外表面均设有电动推杆（15），所述切割箱（5）的一端内表面设有收集箱（16），所述电动推杆（15）的一端外表面设有支架（17），所述支架（17）的一端外表面设有电机（18），所述电机（18）的一端外表面设有切割片（19）。2.根据权利要求1所述的一种全自动硬质细径光纤传像束预制棒生产装置，其特征在于：所述加工台（2）的上端外表面与导向架（4）的下端外表面固定连接，所述导向架（4）的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹快盛，韩玉权，尹世晓，
申请(专利权)人：山东泉兴银桥光电缆科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：