本实用新型专利技术的技术方案公开了一种二级立式液体引射抽真空的装置，包括气筒、集液筒、引射器、引射泵和止回阀；所述气筒连接在集液筒的顶端，引射器设置在集液筒的侧面；引射器的出口插入集液筒内部，引射器的液体进口和引射泵连接，引射器的气体进口和气筒连接，且气筒和引射器的气体进口之间设置止回阀；引射泵和集液筒的底部连接。通过气筒、集液筒、引射器和引射泵的相互配合，实现持续的抽真空动作，占用空间小，效果好。效果好。效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种二级立式液体引射抽真空的装置
[0001]本技术属于抽真空设备
，具体涉及到一种二级立式液体引射抽真空的装置。
技术介绍
[0002]液体引射抽真空设备在工业上已经进行广泛的应用，通常是利用引射器通过一股高速高能流的液体引射低速低能流的气体，从而将需要抽真空装置内的气体抽出，形成真空状态。但是在液体引射抽真空设备在运行的过程中，由于泵在运行过程中会发热，使得液体的温度会不断升高，为了防止液体温度的升高，通常将承装液体的容器的容积增大，且现有的液体引射抽真空设备的结构为卧式结构，从而使得整个液体引射抽真空设备的体积较大。
[0003]专利CN 206648360 U公开了吸收式换热器不凝气体的排除装置，引射器的出口连通至第一气液分离器的底部，第一气液分离器上部的出气口依次连通集气箱和真空泵，第一气液分离器下部的出液口连通至第二气液分离器中上部企业分离板的下面，第二气液分离器上部的出气口连通至引射器的进气口，第二气液分离器的下部设置连通机组的出液口，在引射器与第一气液分离器之间的管路上设置一个换热器，通过换热器将从机组内抽出的气体中的水蒸气冷凝成液体状态与不凝气体分离，提高不凝气体排除效果，但是并没有解决第一气液分离器和第二气液分离器中液体的温度升高的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决现有的技术问题，本技术提供了一种二级立式液体引射抽真空的装置，通过气筒、集液筒、引射器和引射泵的相互配合，实现持续的抽真空动作，占用空间小，效果好。
[0005]技术的技术方案是：一种二级立式液体引射抽真空的装置，包括气筒、集液筒、引射器、引射泵和止回阀；所述气筒连接在集液筒的顶端，引射器设置在集液筒的侧面；引射器的出口插入集液筒内部，引射器的进口共2个，包括液体进口和气体进口，引射器的液体进口和引射泵连接，引射器的气体进口和气筒连接，且气筒和引射器的气体进口之间设置止回阀；引射泵和集液筒的底部连接。
[0006]进一步地，所述集液筒的侧壁上部设置排气管，排气管和排气阀连接。
[0007]进一步地，所述引射器的出口连接在集液筒的中上部，引射器的出口插入集液筒后向集液筒底部方向开口。
[0008]进一步地，所述引射器的气体进口和气筒之间通过气管连接，气管上安装法兰，止回阀通过法兰安装在气管上。
[0009]进一步地，所述气筒上设置出口气管和入口气管，出口气管和止回阀通过法兰连接，入口气管和需要抽真空的设备连接。
[0010]进一步地，所述入口气管设置在出口气管的对侧，入口气管和出口气管设置在气
筒的上部，入口气管设置在出口气管的上侧。
[0011]进一步地，所述引射泵和集液筒的底部之间设置换热器。
[0012]采用上述技术方案，本技术实现的有益效果如下：
[0013](1)本技术通过气筒、集液筒、引射器和引射泵的相互配合，实现集液筒内液体通过引射泵和引射器进行引射，从而在引射器的气体进口处产生负压，使得需要抽真空的设备中的气体依次被抽至气筒、引射器、集液筒中，再排放至大气中，实现需要抽真空的设备的抽真空动作，整体装置为立式设计，占用空间小，操作简单，抽真空效率高，效果好。
[0014](2)集液筒内的液体通过换热器后再被引射泵输送至引射器进行引射，换热器将液体与空气换热，降低引射液体的温度，且液体被引射器引射至集液筒内进行循环，实现整个液体引射抽真空的装置的持续运行。
附图说明
[0015]图1为实施例1的结构示意图；
[0016]图2为实施例2的结构示意图；
[0017]图3为实施例2的后视图；
[0018]图4为图3的剖视图。
[0019]图中，气筒1、集液筒2、引射器3、引射泵4、止回阀5、液体进口6、气体进口7、排气管8、气管9、出口气管10、入口气管11、换热器12。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]实施例1
[0022]参照图1
‑
4中，一种二级立式液体引射抽真空的装置，包括气筒1、集液筒2、引射器3、引射泵4和止回阀5；所述气筒1连接在集液筒2的顶端，引射器3设置在集液筒2的侧面；引射器3的出口插入集液筒2内部，引射器3的进口共2个，包括液体进口6和气体进口7，引射器3的液体进口6和引射泵4连接，引射器3的气体进口7和气筒1连接，且气筒1和引射器3的气体进口7之间设置止回阀5；引射泵4和集液筒2的底部连接。
[0023]引射泵4和集液筒2的底部连接，使得集液筒2的液体可以充分循环，被引射泵4泵入引射器3中进行引射，有利于引射器3的持续运行，有利于持续的抽真空。
[0024]进一步地，所述集液筒2的侧壁上部设置排气管8，排气管8和排气阀连接。
[0025]当引射器3引射的空气和水的混合物进入集液筒2后，水移动到集液筒2下部，便于进行循环，空气移动到集液筒2的上部，排气管8设置在集液筒2的侧壁上部，便于空气从集液筒2中排放至大气中。
[0026]进一步地，所述引射器3的出口连接在集液筒2的中上部，引射器3的出口插入集液筒2后向集液筒2底部方向开口。
[0027]引射器3的出口插入集液筒2后向集液筒2底部方向开口，使得引射器3引射的空气和水的混合物进入集液筒2后，有利于水向集液筒2底部移动，空气向集液筒2上部移动。且引射器3的出口位于排气管8的下侧，便于集液筒2内空气排出。
[0028]进一步地，所述引射器3的气体进口和气筒1之间通过气管9连接，止回阀5通过法
兰安装在气管9上。
[0029]当引射器3引射的空气和水的混合物的速度较快时，会有部分空气跟随着水被引射泵4重新泵入引射器3的液体进口，使得空气没有被排出至集液筒2外，而是重新进入引射器3进行引射，影响需要抽真空的设备的抽真空效果；通过止回阀5，可以将这部分空气进行阻挡，防止这部分空气重新进入引射器3，从而保证需要抽真空的设备和气筒1的抽真空效果。
[0030]进一步地，所述气筒1上设置出口气管10和入口气管11，出口气管10和止回阀5通过法兰连接，入口气管11和需要抽真空的设备连接。
[0031]进一步地，所述入口气管11设置在出口气管10的对侧，入口气管11和出口气管10设置在气筒1的上部，入口气管11设置在出口气管10的上侧。
[0032]入口气管11和出口气管10的位置设置，有利于将需要抽真空的设备中的气体充分被引射至气筒1中，然后再被引射至引射器3中，有利于抽真空的效果。
[0033]本实施例1的一种二级立式液体引射抽真空的装置工作时，引射泵4将集液筒2内的水泵入引射器3的液体进口6，水通过引射器3引射至引射器3的出口，在引射器3的气体进口7处形成负压，需要抽真空的设备中的空气依次被引射至气筒1、气管9、引射器3的气体进口7和引射器3的出口，空气和引射器3引射的水混合，进入集液筒2内，空气通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二级立式液体引射抽真空的装置，其特征在于：包括气筒、集液筒、引射器、引射泵和止回阀；所述气筒连接在集液筒的顶端，引射器设置在集液筒的侧面；引射器的出口插入集液筒内部，引射器的进口共2个，包括液体进口和气体进口，引射器的液体进口和引射泵连接，引射器的气体进口和气筒连接，且气筒和引射器的气体进口之间设置止回阀；引射泵和集液筒的底部连接；所述集液筒的侧壁上部设置排气管，排气管和排气阀连接；所述引射器的出...
【专利技术属性】
技术研发人员：董俊杰，王进杰，黄宝真，
申请(专利权)人：青岛北冰洋冷暖能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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