挡烟装置及吸油烟机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种挡烟装置及吸油烟机，涉及厨房电器技术领域。本实用新型专利技术提供的挡烟装置，应用于吸油烟机，包括：挡板和吸声机构，吸声机构包括穿孔板组件和吸声组件；穿孔板组件固定安装于挡板的一个端面，并与挡板之间形成安装腔，吸声组件设置于安装腔。本实用新型专利技术提供的挡烟装置及吸油烟机解决了烟机运行挡板打开时，噪声在挡板处反射，使得反射的噪声和直达声形成干涉，影响吸油烟机声学性能指标，同时降低客户体验感的问题。同时降低客户体验感的问题。同时降低客户体验感的问题。

【技术实现步骤摘要】
挡烟装置及吸油烟机


[0001]本技术涉及厨房电器
，尤其是涉及一种挡烟装置及吸油烟机。

技术介绍

[0002]油烟机又称吸油烟机或者抽吸油烟机,是一种净化厨房环境的厨房家电,能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走,排出室外,减少污染,净化空气。
[0003]现有的部分烟机为提高外观整体美观性，在进风口位置布置进气口挡板。当烟机处于运行状态时，进气口挡板打开，处于开启状态；当烟机处于非运行状态时，进气口挡板收拢，处于闭合状态。吸油烟机运行时，进气口挡板处于开启状态，进气口形成的噪声由于进气口挡板的存在，出现噪声反射现象，最终反射声与直达声形成干涉，影响吸油烟机声学性能指标，同时降低客户体验感。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种挡烟装置及吸油烟机，以缓解现有技术中存在的烟机运行挡板打开时，噪声在挡板处反射，使得反射的噪声和直达声形成干涉，影响吸油烟机声学性能指标，同时降低客户体验感的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案在于：
[0006]本技术提供的挡烟装置，应用于吸油烟机，包括：挡板和吸声机构，吸声机构包括穿孔板组件和吸声组件；
[0007]穿孔板组件固定安装于挡板的一个端面，并与挡板之间形成安装腔，吸声组件设置于安装腔。
[0008]作为进一步的技术方案，穿孔板组件包括第一穿孔板，吸声组件包括吸声件；
[0009]第一穿孔板设置为开口状壳体，第一穿孔板的开口端固定连接于挡板，并与挡板形成第一安装腔，吸声件设置于第一安装腔。
[0010]作为进一步的技术方案，第一穿孔板上间隔设置有多个第一降噪孔，且第一穿孔板的穿孔率≥23％，第一降噪孔的直径≥3mm。
[0011]作为进一步的技术方案，挡烟装置还包括挡油件，挡油件设置于吸声件与第一穿孔板之间。
[0012]作为进一步的技术方案，穿孔板组件包括第一穿孔组件、第二穿孔组件和第三穿孔组件，吸声组件还包括多个共振件；
[0013]第一穿孔组件、第二穿孔组件和第三穿孔组件均固定设置于挡板，第一穿孔组件和第二穿孔组件分别位于第三穿孔组件的两侧，第一穿孔组件、第二穿孔组件和第三穿孔组件中均设置有一个共振件。
[0014]作为进一步的技术方案，第三穿孔组件的截面面积，大于第一穿孔组件和第二穿孔组件的截面面积。
[0015]作为进一步的技术方案，第一穿孔组件、第二穿孔组件和第三穿孔组件均包括第二穿孔板和背板；
[0016]第二穿孔板设置为开口状壳体，第二穿孔板的底壁间隔设置有多个第二降噪孔，背板固定设置于第二穿孔板的开口端，并与挡板固定连接，共振件固定设置于第二穿孔板与背板之间。
[0017]作为进一步的技术方案，共振件包括多个隔板，多个隔板交织排布，并设置于第二穿孔板与背板之间，形成多个共振腔室。
[0018]作为进一步的技术方案，第一穿孔组件和第三穿孔组件中共振腔室的截面尺寸相同，且大于第二穿孔组件中共振腔室的截面尺寸；
[0019]和/或，第一穿孔组件中第二穿孔板的穿孔率，小于第三穿孔组件中第二穿孔板的穿孔率，第三穿孔组件中第二穿孔板的穿孔率小于第二穿孔组件中第二穿孔板的穿孔率；
[0020]和/或，第一穿孔组件中第二降噪孔的孔径，小于第三穿孔组件中第二降噪孔的孔径，第三穿孔组件中第二降噪孔的孔径小于第二穿孔组件中第二降噪孔的孔径。
[0021]本技术提供的吸油烟机，包括集烟罩壳体和挡烟装置，集烟罩壳体设置有进烟口，挡烟装置转动连接于进烟口，且挡烟装置中的吸声机构朝向进烟口设置。
[0022]与现有技术相比，本技术提供的挡烟装置及吸油烟机具有的技术优势为：
[0023]本技术提供的挡烟装置，应用于吸油烟机，包括：挡板和吸声机构，吸声机构包括穿孔板组件和吸声组件；穿孔板组件固定安装于挡板的一个端面，并与挡板之间形成安装腔，吸声组件设置于安装腔。由于在吸油烟机上设置有挡烟装置，在吸油烟机工作过程中产生的气动噪声和振动噪声的声波到达挡烟装置时，部分声波穿过穿孔板组件后，被设置于腔室的吸声组件吸收，减小反射声的产生，从而降低反射声和直达声形成干涉的概率，进而达到降噪的目的，提升用户体验感。
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的一种吸油烟机的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例提供的实施例一中挡烟装置的结构示意图；
[0028]图3为本技术实施例提供的实施例二中挡烟装置的结构示意图；
[0029]图4为本技术实施例提供的实施例二中部分挡烟装置的爆炸图。
[0030]图标：100
‑
集烟罩壳体；110
‑
进烟口；200
‑
挡板；300
‑
穿孔板组件；310
‑
第一穿孔板；320
‑
吸声件；330
‑
裙边；340
‑
挡油件；410
‑
第一穿孔组件；411
‑
第二穿孔板；4110
‑
第二降噪孔；412
‑
共振件；413
‑
背板；420
‑
第二穿孔组件；430
‑
第三穿孔组件。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步的定义和解释。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挡烟装置，应用于吸油烟机，其特征在于，包括：挡板(200)和吸声机构，所述吸声机构包括穿孔板组件(300)和吸声组件；所述穿孔板组件(300)固定安装于所述挡板(200)的一个端面，并与所述挡板(200)之间形成安装腔，所述吸声组件设置于所述安装腔。2.根据权利要求1所述的挡烟装置，其特征在于，所述穿孔板组件(300)包括第一穿孔板(310)，所述吸声组件包括吸声件(320)；所述第一穿孔板(310)设置为开口状壳体，所述第一穿孔板(310)的开口端固定连接于所述挡板(200)，并与所述挡板(200)形成第一安装腔，所述吸声件(320)设置于所述第一安装腔。3.根据权利要求2所述的挡烟装置，其特征在于，所述第一穿孔板(310)上间隔设置有多个第一降噪孔，且所述第一穿孔板(310)的穿孔率≥23％，所述第一降噪孔的直径≥3mm。4.根据权利要求2所述的挡烟装置，其特征在于，所述挡烟装置还包括挡油件(340)，所述挡油件(340)设置于所述吸声件(320)与所述第一穿孔板(310)之间。5.根据权利要求1所述的挡烟装置，其特征在于，所述穿孔板组件(300)包括第一穿孔组件(410)、第二穿孔组件(420)和第三穿孔组件(430)，所述吸声组件还包括多个共振件(412)；所述第一穿孔组件(410)、所述第二穿孔组件(420)和所述第三穿孔组件(430)均固定设置于所述挡板(200)，所述第一穿孔组件(410)和所述第二穿孔组件(420)分别位于所述第三穿孔组件(430)的两侧，所述第一穿孔组件(410)、所述第二穿孔组件(420)和所述第三穿孔组件(430)中均设置有一个所述共振件(412)。6.根据权利要求5所述的挡烟装置，其特征在于，所述第三穿孔组件(430)的截面面积，大于所述第一穿孔组件(410)和所述第二穿孔组件(420)的截面面积。7.根据权利要求6所述的挡烟装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，翟春丰，于巍巍，李智宝，董豪炳，黄文才，钱金鑫，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：