卧式加速器槽路线圈固定装置制造方法及图纸

技术编号:37691683 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-28 09:50
本实用新型专利技术涉及卧式加速器槽路线圈固定装置,包括钢筒和槽路线圈。所述钢筒内有射频电极,其前端有端盖且二者间有支撑板。射频电极前端两侧均有导电杆,导电杆外端穿过支撑板后均连有第一屏蔽板。其特点是:支撑板外面的径向线两端均有托架和支撑框。支撑框两侧均有两个单元架。所述单元架均为1/4个圆形架,其含有两个边板,边板里端连接在一起。两个边板的纵向中间和外边间分别连有弧形的内、外筋板。内筋板的弧向均布有槽路线圈。相邻槽路线圈间串联在一起。其中,支撑框同侧的两个单元架相邻的边板连接在一起,它们不相邻的边板分别连接在支撑框上。本实用新型专利技术,适用范围不受限制。适用于卧式加速器电源上的槽路线圈的固定。适用于卧式加速器电源上的槽路线圈的固定。适用于卧式加速器电源上的槽路线圈的固定。

【技术实现步骤摘要】
卧式加速器槽路线圈固定装置


[0001]本技术涉及一种加速器线圈固定架。具体说,是用来固定卧式加速器电源上的槽路线圈的装置。

技术介绍

[0002]在电子加速器制造行业都知道,电子加速器的槽路线圈需借助固定架进行固定。传统的固定架含有钢筒和槽路线圈。所述钢筒呈立式布置,其内有射频电极,其前端有端盖。钢筒的口部内侧四周均布有四个撑杆。所述撑杆上端间连有支撑板。与射频电极上端相应的支撑板的直径线上加工两个通孔,两个通孔内均设置有导电杆,该两个导电杆的下端分别连接在射频电极上端的径向两侧,它们的上端均连有屏蔽板,该两个屏蔽板均是用长方形板条弯折而成,其口部朝里且相对。支撑板之上有内筋板和外筋板,该内筋板和外筋板均为环形有机玻璃板,它们的板面均与支撑板平行,其中的内筋板高于外筋板,且外筋板的内径大于内筋板的外径,所述内、外筋板分别借助支架固定在支撑板的上方,所述槽路线圈绕在内筋板上。与相邻槽路线圈之间相应的外筋板上均有接线柱,相邻槽路线圈间借助接线柱串联在一起。由于钢筒呈立式布置,且钢筒上方的支撑板板面呈水平布置,槽路线圈及其内的内筋板的重量全部落在了支撑板上,使得上述固定架只能用在高度较高的场合。而在一些生产车间高度有限的场合,即要求钢筒呈卧式布置的场合,就要求改变槽路线圈的安装位置。而槽路线圈的安装位置改变,使得槽路线圈及内、外筋板的重心也发生了变化,使得采用上述固定架已无法实现槽路线圈的固定。因此,上述固定架仅适用于呈立式布置的钢筒上,不适用于呈卧式布置的钢筒上,适用范围受到限制。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题是克服上述不足、提供一种卧式加速器槽路线圈固定装置。本技术,可用于卧式钢筒上,也可用于立式钢筒上,适用范围不受限制。
[0004]本技术的要解决的上述问题,由以下技术方案实现:
[0005]本技术的卧式加速器槽路线圈固定装置,包括钢筒和槽路线圈。所述钢筒呈卧式布置,其内有射频电极,其前端有端盖且二者间有支撑板。该支撑板的径向两侧均有通孔,通孔内有导电杆,该两导电杆的里端连接在射频电极的前端两侧,它们的外端均连有第一屏蔽板。其特点是:支撑板外面的径向线两端均有托架,该两托架间连有支撑框。所述支撑框为长方形,其围成的平面与支撑板的板面垂直,其长度与支撑板的直径相适配,其两个短边分别与相应托架相连,其一个长边紧靠在支撑板外面,其另一个长边中间连有第二屏蔽板。支撑框两侧均有两个单元架。所述单元架均含有两个边板,该两边板的长度是支撑框长度的1/2,其宽度与支撑框的宽度相同,它们的里端连接在一起;所述两个边板的板面相垂直。两个边板的纵向中间之间和外边间分别连有内筋板和外筋板,该内筋板和外筋板均为弧形板,它们的板面与支撑板平行。所述内筋板的弧向均布有槽路线圈。相邻槽路线圈间的内筋板外面均有定位脚,该定位脚一端固定在内筋板上,其另一端隔挡在相邻槽路线圈
之间。所述外筋板的弧向均布有接线柱,相邻槽路线圈间借助接线柱串联在一起。其中,支撑框同侧的两个单元架相邻的边板连接在一起,它们不相邻的边板分别连接在支撑框上。
[0006]其中:
[0007]所述第一屏蔽板是用长方形钢板条折弯而成的U型板,该U型板呈卧式布置,其口部朝内,其横部与相应导电杆连接在一起;
[0008]所述第二屏蔽板为条状板,其宽度与第一屏蔽板的宽度相同,其与第一屏蔽板位于同一直线上;
[0009]所述边板、内筋板和外筋板均为有机玻璃板。
[0010]由上述方案可以看出,由于支撑板外面连有托架。所述托架外面连有支撑框。支撑框两侧均有两个单元架,将整个圆形固定架分成四个1/4圆的单元架。其中的单元架均含有两个边板,边板的长度是支撑框长度的1/2,其宽度与支撑框的宽度相同,它们的里端连接在一起。所述两个边板的板面相垂直,它们的外端下边间均连有外筋板,该外筋板为弧形板,其板面与所述支撑板平行,其内侧的两个边板间连有内筋板,该内筋板为弧形板,其板面与外筋板平行,其上均布有槽路线圈。由此可见,本技术将整个圆形槽路线圈分成四个等分的单元线圈,再分别与支撑框固定在一起,构成一个可拆装的圆形槽路线圈。且整个槽路线圈的重心移到了支撑板外侧的托架和支撑框上。与
技术介绍
相比,使得本技术不仅可用于呈卧式布置的钢筒上,也可用在呈立式布置的钢筒上,适用范围不受限制。
附图说明
[0011]图1是本技术的卧式加速器槽路线圈固定装置示意图;
[0012]图2是图1的K向视图;
[0013]图3是图1的A

A剖视示意图;
[0014]图4是图3的B

B剖视示意图;
[0015]图5是图3中单元架的放大示意图;
[0016]图6是图5的仰视示意图;
[0017]图7是图5的左视示意图。
具体实施方式
[0018]如图1~图7所示,本技术的卧式加速器槽路线圈固定装置,含有钢筒15和槽路线圈8。所述钢筒15呈卧式布置,其内安装有射频电极3,其前端配有端盖5。其中,钢筒15的前端与端盖5间借助螺栓和螺母连有支撑板1。所述支撑板1的径向两侧均加工有通孔4,两个通孔4内均设置有导电杆6。两个所述导电杆6的里端分别连接在射频电极3的前端两侧,它们的外端均连有第一屏蔽板7。所述第一屏蔽板7是用长方形钢板条折弯而成的U型板,该U型板呈卧式布置,其口部朝内即朝向槽路线圈8,其横部与相应导电杆6焊接在一起。
[0019]所述支撑板1外面的径向线两端均固定有托架2,该两托架间连有支撑框13。所述支撑框13为长方形,其围成的平面与支撑板1的板面垂直,其长度与支撑板1的直径相适配,其两个短边分别与相应托架2相连,其一个长边紧靠并固定在支撑板1外面,其另一个长边中间连有第二屏蔽板12。所述第二屏蔽板12为条状板,其宽度与第一屏蔽板7的宽度相同,其与第一屏蔽板7位于同一直线上。支撑框13两侧均设置有两个单元架。所述单元架均含有
两个边板16,该两边板的长度是支撑框13长度的1/2,其宽度与支撑框13的宽度相同,它们的里端借助有螺栓和螺母构成的紧固件连接在一起。所述两个边板16的板面相垂直,它们的纵向中间之间和外边间分别连有内筋板14和外筋板10,该内筋板和外筋板均为弧形板,它们的板面与支撑板1平行。所述内筋板14的弧向均布有槽路线圈8。相邻槽路线圈8间的内筋板14外面均设置有定位脚9,该定位脚一端固定在内筋板14上,其另一端隔挡在相邻槽路线圈8之间,用以实现对相邻的两个槽路线圈8的固定和定位。所述外筋板10的弧向均布有接线柱11,相邻槽路线圈8间借助接线柱11串联在一起。其中,支撑框13同侧的两个单元架相邻的边板16间借助由螺栓和螺母构成的紧固件连接在一起,它们不相邻的边板16分别借助由螺栓和螺母构成的紧固件连接在支撑框13上。其中,除一对相邻单元架上的槽路线圈邻端外,其余相邻单元架上的槽路线圈邻端间均连接在一起。
[0020]本实施例中,所述边板16、内筋板14和外筋板10均为具有绝缘功本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卧式加速器槽路线圈固定装置,包括钢筒(15)和槽路线圈(8);所述钢筒(15)呈卧式布置,其内有射频电极(3),其前端有端盖(5)且二者间有支撑板(1);该支撑板的径向两侧均有通孔(4),通孔(4)内有导电杆(6),该两导电杆的里端分别连接在射频电极(3)的前端两侧,它们的外端均连有第一屏蔽板(7);其特征在于:支撑板(1)外面的径向线两端均有托架(2),该两托架间连有支撑框(13);所述支撑框(13)为长方形,其围成的平面与支撑板(1)的板面垂直,其长度与支撑板(1)的直径相适配,其两个短边分别与相应托架(2)相连,其一个长边紧靠在支撑板(1)外面,其另一个长边中间连有第二屏蔽板(12);支撑框(13)两侧均有两个单元架;所述单元架均含有两个边板(16),该两边板的长度是支撑框(13)长度的1/2,其宽度与支撑框(13)的宽度相同,它们的里端连接在一起;所述两个边板(16)的板面相垂直;两个边板(16)的纵向中间和外边间分别连有内筋板(14)和外筋板(10),该内筋板和外筋板均为弧形板,它们的板面与支撑板(1)平行;所述内筋板(14)的弧向均布有槽路线圈(8);相邻槽路...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宇蔚周威
申请(专利权)人:无锡爱邦辐射技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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