一种轻质铝型材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轻质铝型材，包括铝型材本体，所述铝型材本体上设有拼接机构，所述铝型材本体上设有加强机构；所述拼接机构包括与铝型材本体前后两侧均开设的两个限位槽，所述拼接机构还包括与铝型材本体正面贴合的拼接板，所述拼接板的前后两侧均固定有四个定位块，所述拼接板的前后两侧均固定有两个箱体，所述箱体内腔的上下两侧之间固定有固定杆，所述固定杆的外表面套接有弹簧。该轻质铝型材，设有拼接机构，拼接机构通过定位块与定位槽进行配合，可对拼接板进行定位放置，使箱体和限位块插入到限位槽的内部，再配合弹簧的张力对拼接板进行限位，避免拼接板移动，相比于传统的轻质铝型材装配拼接，更加快捷，且操作简便。且操作简便。且操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质铝型材


[0001]本技术涉及铝型材
，具体为一种轻质铝型材。

技术介绍

[0002]铝型材是指铝合金型材，是铝材经过塑性加工成形，具有一定断面形状和尺寸的实心直条，铝型材的品种规格繁多，用途广泛，在日常生活中有着许多应用的地方，这样就使的铝型材的需求量很大。
[0003]例如中国专利(公告号CN 217422908 U)中公开了一种轻质型的高强度稳固性铝型材，通过铝形柱的外部设置有两个加强铝架，铝形柱的内部开设有一个通孔，通孔设置有加强层，从而通过加强铝架和加强层提高了该铝型材的强度，通过加强铝架的内部开设有减重孔，减重孔为三角状，从而在保证加强铝架稳定性的前提下，减小了该铝型材的整体重量。
[0004]但它还存在着不便进行拼接的缺陷，在使用过程中，轻质铝型材不便于进行装配拼接，需要人为扶持固定，固定时需要借助螺栓和螺母才能将其最后固定起来，影响使用，因此，提出一种轻质铝型材。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轻质铝型材，具备便于进行拼接等优点，解决了轻质铝型材不便进行拼接的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻质铝型材，包括铝型材本体，所述铝型材本体上设有拼接机构，所述铝型材本体上设有加强机构；
[0007]所述拼接机构包括与铝型材本体前后两侧均开设的两个限位槽，所述拼接机构还包括与铝型材本体正面贴合的拼接板，所述拼接板的前后两侧均固定有四个定位块，所述拼接板的前后两侧均固定有两个箱体，所述箱体内腔的上下两侧之间固定有固定杆，所述固定杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的上下两侧均固定有内部与固定杆外表面滑动连接的移动杆，位于固定杆上的两个所述移动杆相背的一侧均固定有限位块，所述移动杆靠近拼接板的一侧固定有滑块。
[0008]进一步，所述加强机构包括与铝型材本体外表面固定的耐磨层，所述加强机构还包括与铝型材本体内壁固定的加强层，所述加强层的内腔的上下两侧之间固定有多个加强筋。
[0009]进一步，所述铝型材本体的前后两侧均开设有四个定位槽，且定位槽与定位块相适配，所述限位槽呈T形，所述限位槽与箱体和限位块相适配，所述限位块呈梯形。
[0010]进一步，所述固定杆为方杆，所述移动杆的上表面开设有方孔，且方孔与固定杆的外表面滑动连接，所述箱体远离拼接板的一侧开设有长条孔，且长条孔与固定杆的外表面滑动连接。
[0011]进一步，所述滑块呈T形，所述箱体靠近拼接板一侧的内壁开设有T形滑槽，且T形
滑槽与滑块的外表面滑动连接。
[0012]进一步，所述耐磨层为高锰钢耐磨层，所述加强层为不锈钢加强层，多个所述加强筋呈交错分布。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该轻质铝型材，设有拼接机构，拼接机构通过定位块与定位槽进行配合，可对拼接板进行定位放置，使箱体和限位块插入到限位槽的内部，再配合弹簧的张力对拼接板进行限位，避免拼接板移动，相比于传统的轻质铝型材装配拼接，更加快捷，且操作简便。
[0015]2、该轻质铝型材，设有加强机构，加强机构通过耐磨层、加强层和加强筋进行配合，可对铝型材本体进行加强，提高铝型材本体的强度，使铝型材本体更加稳定，相比于传统的轻质铝型材，强度更好，更加稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大图；
[0019]图4为本技术拼接后的示意图；
[0020]图5为本技术加强机构的结构示意图。
[0021]图中：1铝型材本体、2拼接机构、201限位槽、202拼接板、203定位块、204箱体、205固定杆、206弹簧、207移动杆、208限位块、209滑块、3加强机构、301耐磨层、302加强层、303加强筋。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本实施例中的一种轻质铝型材，包括铝型材本体1，铝型材本体1上设有拼接机构2，铝型材本体1上设有加强机构3，铝型材本体1在进行使用时，可通过拼接机构2对铝型材本体1进行拼接，使得拼接的更加快捷，通过加强机构3可对铝型材本体1的强度进行提升，使铝型材本体1的强度更强。
[0024]请参阅图1
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4，为了便于对铝型材本体1进行拼接，本实施例中的拼接机构2包括与铝型材本体1前后两侧均开设的两个限位槽201，限位槽201呈T形，拼接机构2还包括与铝型材本体1正面贴合的拼接板202，拼接板202的前后两侧均固定有四个定位块203，定位块203可便于对拼接板202进行定位拼接，拼接板202的前后两侧均固定有两个箱体204，箱体204内腔的上下两侧之间固定有固定杆205，固定杆205为方杆，固定杆205的外表面套接有弹簧206，弹簧206可带动进行复位，弹簧206的上下两侧均固定有内部与固定杆205外表面滑动连接的移动杆207，移动杆207可对弹簧206进行压缩，位于固定杆205上的两个移动杆207相背的一侧均固定有限位块208，限位块208可对拼接板202进行限位固定，且限位块208可带动移动杆207进行移动，移动杆207靠近拼接板202的一侧固定有滑块209，滑块209可使移动
杆207移动的更加稳定，滑块209呈T形。
[0025]其中，铝型材本体1的前后两侧均开设有四个定位槽，且定位槽与定位块203相适配，定位块203与定位槽进行配合，可对拼接板202进行定位拼接，限位槽201与箱体204和限位块208相适配，限位槽201与箱体204和限位块208进行配合，可对拼接后的拼接板202进行限位固定。
[0026]同时，限位块208呈梯形，可便于进行拼接，移动杆207的上表面开设有方孔，且方孔与固定杆205的外表面滑动连接，固定杆205与方孔进行配合，可对移动杆207进行限位，避免移动杆207晃动，使移动杆207移动的更加稳定。
[0027]此外，箱体204远离拼接板202的一侧开设有长条孔，且长条孔与固定杆205的外表面滑动连接，固定杆205与长条孔进行配合，可使移动杆207移动的更加稳定，箱体204靠近拼接板202一侧的内壁开设有T形滑槽，且T形滑槽与滑块209的外表面滑动连接，滑块209与T形滑槽进行配合，可对移动杆207进行限位，使移动杆207移动的更加稳定。
[0028]本实施例中的，通过定位块203与定位槽配合，对拼接板202定位放置，使箱体204和限位块208插入到限位槽201内部，配合弹簧206的张力对拼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质铝型材，包括铝型材本体(1)，其特征在于：所述铝型材本体(1)上设有拼接机构(2)，所述铝型材本体(1)上设有加强机构(3)；所述拼接机构(2)包括与铝型材本体(1)前后两侧均开设的两个限位槽(201)，所述拼接机构(2)还包括与铝型材本体(1)正面贴合的拼接板(202)，所述拼接板(202)的前后两侧均固定有四个定位块(203)，所述拼接板(202)的前后两侧均固定有两个箱体(204)，所述箱体(204)内腔的上下两侧之间固定有固定杆(205)，所述固定杆(205)的外表面套接有弹簧(206)，所述弹簧(206)的上下两侧均固定有内部与固定杆(205)外表面滑动连接的移动杆(207)，位于固定杆(205)上的两个所述移动杆(207)相背的一侧均固定有限位块(208)，所述移动杆(207)靠近拼接板(202)的一侧固定有滑块(209)。2.根据权利要求1所述的一种轻质铝型材，其特征在于：所述加强机构(3)包括与铝型材本体(1)外表面固定的耐磨层(301)，所述加强机构(3)还包括与铝型材本体(1)内壁固定的加强层(302)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹校荣，
申请(专利权)人：四会市梵天金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：