一种耐火柔性矿物绝缘电缆制造技术

技术编号:37690838 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-28 09:48
本实用新型专利技术涉及一种耐火柔性矿物绝缘电缆,包括缆芯以及由内至外依次包绕在所述缆芯外侧的第一云母带、防火复合带和铜护套;所述第一云母带与所述缆芯之间填充有防火泥,所述缆芯为一根线芯或若干根绞合的线芯,所述线芯包括铜导体以及由内至外依次包绕所述铜导体外侧的第一聚酯带、第二云母带和第二聚酯带;通过在铜导体外侧的第二云母带两侧设置聚酯带,增加防水性进而避免绝缘电阻低。增加防水性进而避免绝缘电阻低。增加防水性进而避免绝缘电阻低。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火柔性矿物绝缘电缆


[0001]本技术涉及电缆
,具体涉及一种耐火柔性矿物绝缘电缆。

技术介绍

[0002]在室内敷设电缆时,通常要考虑到电缆的柔软度,大多数情况下,会使用柔性矿物绝缘电缆。
[0003]现有技术中的柔性绝缘电缆,如BTLY(隔离型柔性无机矿物绝缘防火电缆)、RTTZ(柔性防火金属护套无机矿物绝缘电缆)等,普遍存在防水性能、耐火性能和柔软度差的缺陷,专利CN105931718B公开了一种高可靠性柔性矿物绝缘电缆,其通过在线芯外包绕热塑性聚酯弹性体绝缘层、防火层、玻纤阻燃层、防火涂层、铝塑复合带、外护套和钢丝铠装,其一定程度上提高了柔性绝缘电缆的耐火性能,但其仍然存在以下的缺陷:
[0004]其一,该电缆未做防水防潮设计,在潮湿环境下水汽易渗入到线芯内部的导体处,这会影响线芯的绝缘性,导致容易出现短路漏电现象,另一方面这还会容易导致导体氧化发黑,影响电缆的使用寿命;
[0005]其二,该电缆的耐火性能通过阻燃层、玻纤阻燃层和防火涂层等多层结构实现,其材料成本高,且会增大电缆的外部尺寸;
[0006]其三,该电缆的柔性及弯曲性能较差,在室内狭小空间内敷设不易,电缆弯折角度过大时容易出现电缆损坏的现象。
[0007]综上所述,现有的柔性绝缘电缆结构中,其在防水性能、耐火性能和弯曲性能方面有待改进。

技术实现思路

[0008]为了解决上述现有技术存在的问题,本技术目的在于提供一种耐火柔性矿物绝缘电缆,在保证电缆耐火性能以及柔软度的前提下,解决防水性能方面的问题。
[0009]本技术所述的一种耐火柔性矿物绝缘电缆,包括:缆芯以及由内至外依次包绕在所述缆芯外侧的第一云母带、防火复合带和铜护套;所述第一云母带与所述缆芯之间填充有防火泥,所述缆芯为一根线芯或若干根绞合的线芯,所述线芯包括铜导体以及由内至外依次包绕所述铜导体外侧的第一聚酯带、第二云母带和第二聚酯带。
[0010]优选地,所述的防火泥为硅酸钠粉末和氢氧化镁粉末的混合物。
[0011]优选地,所述的防火复合带为陶瓷化硅橡胶复合带。
[0012]优选地,所述的铜护套的外表面形成有若干节沿所述铜护套的长度方向等间隔排列设置的轧纹,所述轧纹沿所述铜护套的周向延伸。
[0013]优选地,所述的轧纹的深度为h,相邻两节所述轧纹的节距为s,所述防火复合带的外径为d,且满足:
[0014]若0<d≤12mm,则1.0mm≤h≤1.2mm,6mm≤s≤8mm;
[0015]若12<d≤20mm,则1.5mm≤h≤1.8mm,8mm≤s≤10mm;
[0016]若20<d≤30mm,则2.0mm≤h≤2.5mm,10mm≤s≤12mm;
[0017]若30<d≤60mm,则3.0mm≤h≤3.4mm,12mm≤s≤14mm。
[0018]优选地,所述的第一云母带和所述第二云母带均为合成云母带。
[0019]优选地,所述的铜护套由多组护套组件连接而成,相邻两组所述护套组件通过氩弧焊接连接。
[0020]本技术所述的一种耐火柔性矿物绝缘电缆,其优点在于:
[0021]1、本技术通过在铜导体外侧包绕第一聚酯带和第二聚酯带两层聚酯带,利用聚酯带疏水阻水的特性,可起到防水防潮的作用,可有效防止水汽渗入到内部的铜导体处,可避免铜导体因接触水汽而出现短路漏电现象,提高电缆使用过程的安全性,同时可防止铜导体因受潮而氧化发黑,延长电缆的使用寿命;
[0022]2、本技术通过在第一云母带与线芯之间填充防火泥,可提高电缆整体的耐火性能,且防火泥可填充第一云母带与线芯之间的间隙,可提高电缆在径向上的抗变形能力,保持电缆的圆整度;更进一步的,本技术通过选用陶瓷化硅橡胶防火复合带和合成云母带,可进一步提高电缆的耐火性能,且不会增加电缆的外部尺寸,材料成本低;
[0023]3、本技术通过在铜护套的外表面加工形成轧纹,可适当去除铜护套截面方向上的部分材料,提高铜护套的柔性和弯曲性能,进而提高电缆整体的柔性和弯曲性能,更适用于室内狭小空间的敷设中,有效减少了电缆因弯折角度过大而出现电缆损坏的现象;更进一步的,本技术还根据不同的电缆尺寸设计合理的轧纹深度和节距,使得轧纹加工对铜护套的刚性性能影响小,在保持铜护套整体具有良好的刚性性能的前提下,使其具有良好的柔性和弯曲性能。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种耐火柔性矿物绝缘电缆的剖面图。
[0025]附图标记说明:1

铜导体,2

第一聚酯带,3

第二云母带,4

第二聚酯带,5

防火泥,6

第一云母带,7

防火复合带,8

铜护套。
具体实施方式
[0026]如图1所示,本技术所述的一种耐火柔性矿物绝缘电缆由内至外依次为铜导体1、第一聚酯带2、第二云母带3、第二聚酯带4、防火泥5、第一云母带6、防火复合带7和铜护套8,防火复合带7优选为陶瓷化硅橡胶防火复合带。
[0027]铜导体1外围包绕有第一聚酯带2、第二云母带3和第二聚酯带4,形成线芯,由于在生产过程中,云母带作为绝缘材料,在生产过程中遇到潮湿环境时会有水雾附着于云母带表面,易导致云母带的绝缘电阻低,进而在后续进行耐压实验时,出现击穿现象,进而导致耐压实验不通过,同时水汽渗入至铜导体1处,会造成短路漏电等情况,影响缆芯整体的使用,因此在对铜导体1包绕第二云母带3时,在第二云母带3的内外两侧分别增加包绕了第一聚酯带2和第二聚酯带4,通过聚酯带的疏水阻水作用,保护第二云母带3,提高绝缘的稳定性,同时在第二云母带3的内侧,即第二云母带3和铜导体1之间增加第一聚酯带2,可以保护到铜导体1,防止铜导体1遇水氧化,进而保证铜导体1的电学性能以及延长铜导体1的使用寿命,而且聚酯带本身也具有绝缘效果,增加包绕聚酯带,也可以提升线芯的绝缘效果。
[0028]进一步地,在缆芯与第一云母带6之间,使用防火泥5填充,防火泥5为硅酸钠粉末和氢氧化镁粉末的混合物并按照质量比为40~45:68~75进行配制,氢氧化镁在高温条件下,烧结成水泥状的固态物,有效进行耐火,而硅酸钠的添加,保证了防火泥5的黏性,使防火泥5填充满线芯与第一云母带6之间的间隙进而将线芯外部的第二聚酯带4包覆,保证线芯的耐火性能,同时,防火泥5将线芯与第一云母带6之间的间隙填充,使得整个缆芯是饱满的,从而保证缆芯在弯折或受到径向压力时,包绕在线芯外围的第一云母带6和防火复合带7不会因为空隙而塌陷,进而保持缆芯在径向上的圆整度。
[0029]进一步地,作为绝缘材料,第一云母带6和第二云母带3均选取采用以合成云母纸为基材、无碱玻璃纸为单面或双面增强材料、有机硅树脂做粘合剂制作而成的合成云母带,优选为双面合成云母带,该合成云母带能够在1000℃下,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火柔性矿物绝缘电缆,其特征在于,包括:缆芯以及由内至外依次包绕在所述缆芯外侧的第一云母带、防火复合带和铜护套;所述第一云母带与所述缆芯之间填充有防火泥,所述缆芯为一根线芯或若干根绞合的线芯,所述线芯包括铜导体以及由内至外依次包绕所述铜导体外侧的第一聚酯带、第二云母带和第二聚酯带;所述铜护套的外表面形成有若干节沿所述铜护套的长度方向等间隔排列设置的轧纹,所述轧纹沿所述铜护套的周向延伸;所述轧纹的深度为h,相邻两节所述轧纹的节距为s,所述防火复合带的外径为d,且满足:若0<d≤12mm,则1.0mm≤h≤1.2mm,6mm≤s≤8mm;若12<d...

【专利技术属性】
技术研发人员:何志勇游海宁王思远
申请(专利权)人:广州电缆厂有限公司
类型:新型
国别省市:

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