一种高柔性CO2抗拉分离分子筛膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高柔性CO2抗拉分离分子筛膜，包括二氧化碳离分子筛膜、第一氧化硅膜、第一碳膜、第一二氧化碳离分膜、抗拉层、尼龙纤维、石墨烯纤维、棉纤维、白乳胶层、第二二氧化碳离分膜、第二碳膜和第二氧化硅膜，所述二氧化碳离分子筛膜内部设置有第一棉层，所述第一棉层底部设置有第一氧化硅膜，所述第一氧化硅膜底部设置有第一碳膜，所述第一碳膜底部设置有第一二氧化碳离分膜。本实用新型专利技术通过，二氧化碳离分子筛膜；优点在于，实现了具有抗拉性能好的二氧化碳离分子筛膜，具有逐层捕集CO2的功能，提高捕集CO2的纯度，抗拉性能好可承受较强的风压而不破裂，提高捕集CO2的速度，提高捕集CO2的效率，适用范围广，除杂质和去异味的优点。去异味的优点。去异味的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高柔性CO2抗拉分离分子筛膜


[0001]本技术涉及二氧化碳离分膜
，具体涉及一种高柔性CO2抗拉分离分子筛膜。

技术介绍

[0002]高柔性CO2抗拉分离分子筛膜是一种具有抗拉性能好的二氧化碳离分子筛膜(1)，具有逐层捕集CO2的功能，提高捕集CO2的纯度，抗拉性能好可承受较强的风压而不破裂，提高捕集CO2的速度，提高捕集CO2的效率，适用范围广，除杂质和去异味。
[0003]现有的CO2分离膜，在物理捕集CO2时，对CO2分离膜产生较大的压强，抗拉性较差的话，会承受不住而破裂，不利于捕集CO2，导致捕集CO2困难，例如公告号CN201710253047.2公开的一种水泥窑烟气中CO2的捕集方法，采用的是N2/CO2膜，分离捕集CO2，该N2/CO2膜需要承受风压才能捕集CO2，提高捕集CO2的速度，就要提高风压，所以需要一种抗拉的CO2分离膜，避免承受不住风压而破裂。
[0004]因此，专利技术一种高柔性CO2抗拉分离分子筛膜来解决上述在物理捕集CO2时，对CO2分离膜产生较大的压强，抗拉性较差的话，会承受不住而破裂，不利于捕集CO2，导致捕集CO2困难的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种高柔性CO2抗拉分离分子筛膜，以解决技术中在物理捕集CO2时，对CO2分离膜产生较大的压强，抗拉性较差的话，会承受不住而破裂，不利于捕集CO2，导致捕集CO2困难的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高柔性CO2抗拉分离分子筛膜，包括二氧化碳离分子筛膜、第一氧化硅膜、第一碳膜、第一二氧化碳离分膜、抗拉层、尼龙纤维、石墨烯纤维、棉纤维、白乳胶层、第二二氧化碳离分膜、第二碳膜和第二氧化硅膜，所述二氧化碳离分子筛膜内部设置有第一棉层，所述第一棉层底部设置有第一氧化硅膜，所述第一氧化硅膜底部设置有第一碳膜，所述第一碳膜底部设置有第一二氧化碳离分膜，所述第一二氧化碳离分膜底部设置有抗拉层，所述抗拉层内部设置有尼龙纤维，所述抗拉层内部设置有石墨烯纤维，所述抗拉层内部设置有棉涂层纤维，所述棉涂层纤维外表面设置有尼龙纤维，所述棉涂层纤维外表面设置有石墨烯纤维，所述棉涂层纤维内部设置有棉纤维，所述棉涂层纤维内部设置有白乳胶层，所述抗拉层底部设置有第二二氧化碳离分膜，所述第二二氧化碳离分膜底部设置有第二碳膜，所述第二碳膜底部设置有第二氧化硅膜，所述第二氧化硅膜底部设置有第二棉层，通过白乳胶层使棉纤维和尼龙纤维和石墨烯纤维能很好的粘合在一起，解决了在物理捕集CO2时，对CO2分离膜产生较大的压强，抗拉性较差的话，会承受不住而破裂，不利于捕集CO2，导致捕集CO2困难的问题。
[0007]优选的，所述第一氧化硅膜和第二氧化硅膜微孔孔径为5nm，第一氧化硅膜和第二氧化硅膜对二氧化碳进行分离，第一氧化硅膜和第二氧化硅膜的微孔孔径为5nm，需要进一
步分离。
[0008]优选的，所述第一碳膜和第二碳膜微孔孔径为1nm，第一碳膜和第二碳膜对二氧化碳进行分离，第一碳膜和第二碳膜的微孔孔径为1nm，需要进一步分离。
[0009]优选的，所述第一二氧化碳离分膜和第二二氧化碳离分膜微孔孔径为0.38nm，第一二氧化碳离分膜和第二二氧化碳离分膜对二氧化碳进行分离，第一二氧化碳离分膜和第二二氧化碳离分膜的微孔孔径为0.38nm，提高了二氧化碳的纯度。
[0010]优选的，所述尼龙纤维数量为3根纤维，尼龙纤维具有较好的抗拉性，四十五度旋转缠绕棉纤维，提高抗拉性。
[0011]优选的，所述石墨烯纤维数量为3根纤维，石墨烯纤维具有一定的抗拉性，同时具有吸附性，吸附气体的异味，四十五度旋转缠绕棉纤维，提高抗拉性。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：技术效果在于，二氧化碳离分子筛膜；优点在于，实现了具有抗拉性能好的二氧化碳离分子筛膜，具有逐层捕集CO2的功能，提高捕集CO2的纯度，抗拉性能好可承受较强的风压而不破裂，提高捕集CO2的速度，提高捕集CO2的效率，适用范围广，除杂质和去异味的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术二氧化碳离分子筛膜的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术抗拉层的结构图；
[0015]图3为本技术抗拉层的截面图；
[0016]图4为本技术棉涂层纤维的截面图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、二氧化碳离分子筛膜；2、第一棉层；3、第一氧化硅膜；4、第一碳膜；5、第一二氧化碳离分膜；6、抗拉层；7、尼龙纤维；8、石墨烯纤维；9、棉涂层纤维；901、棉纤维；902、白乳胶层；10、第二二氧化碳离分膜；11、第二碳膜；12、第二氧化硅膜；13、第二棉层。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种高柔性CO2抗拉分离分子筛膜，包括二氧化碳离分子筛膜1、第一氧化硅膜3、第一碳膜4、第一二氧化碳离分膜5、抗拉层6、尼龙纤维7、石墨烯纤维8、棉纤维901、白乳胶层902、第二二氧化碳离分膜10、第二碳膜11和第二氧化硅膜12，二氧化碳离分子筛膜1内部设置有第一棉层2，第一棉层2底部设置有第一氧化硅膜3，第一氧化硅膜3底部设置有第一碳膜4，第一碳膜4底部设置有第一二氧化碳离分膜5，第一二氧化碳离分膜5底部设置有抗拉层6，抗拉层6内部设置有尼龙纤维7，抗拉层6内部设置有石墨烯纤维8，抗拉层6内部设置有棉涂层纤维9，棉涂层纤维9外表面设置有尼龙纤维7，棉涂层纤维9外表面设置有石墨烯纤维8，棉涂层纤维9内部设置有棉纤维901，棉涂层纤维9内部设置有白乳胶层902，抗拉层6底部设置有第二二氧化碳离分膜10，第二二氧化碳离分膜10底部设置有第二碳膜11，第二碳膜11底部设置有第二氧化硅膜12，第二氧化硅膜12底部设置有第二棉层13。
[0021]第一氧化硅膜3和第二氧化硅膜12微孔孔径为5nm，第一碳膜4和第二碳膜11微孔孔径为1nm，第一二氧化碳离分膜5和第二二氧化碳离分膜10微孔孔径为0.38nm，尼龙纤维7数量为3根纤维，石墨烯纤维8数量为3根纤维。
[0022]本技术工作原理：
[0023]参照说明书附图1
‑
4，在使用本装置时，通过二氧化碳离分子筛膜1的第一棉层2进行空气中微小杂质的过滤，第一氧化硅膜3和第二氧化硅膜12对二氧化碳进行分离，第一氧化硅膜3和第二氧化硅膜12的微孔孔径为5nm，需要进一步分离，第一碳膜4和第二碳膜11对二氧化碳进行分离，第一碳膜4和第二碳膜11的微孔孔径为1nm，需要进一步分离，第一二氧化碳离分膜5和第二二氧化碳离分膜10对二氧化碳进行分离，第一二氧化碳离分膜5和第二二氧化碳离分膜10的微孔孔径为0.38nm，提高了二氧化碳的纯度，抗拉层6内部若干的抗拉纤维组成，抗拉纤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高柔性CO2抗拉分离分子筛膜，包括二氧化碳离分子筛膜(1)、第一氧化硅膜(3)、第一碳膜(4)、第一二氧化碳离分膜(5)、抗拉层(6)、尼龙纤维(7)、石墨烯纤维(8)、棉纤维(901)、白乳胶层(902)、第二二氧化碳离分膜(10)、第二碳膜(11)和第二氧化硅膜(12)，其特征在于：所述二氧化碳离分子筛膜(1)内部设置有第一棉层(2)，所述第一棉层(2)底部设置有第一氧化硅膜(3)，所述第一氧化硅膜(3)底部设置有第一碳膜(4)，所述第一碳膜(4)底部设置有第一二氧化碳离分膜(5)，所述第一二氧化碳离分膜(5)底部设置有抗拉层(6)，所述抗拉层(6)内部设置有尼龙纤维(7)，所述抗拉层(6)内部设置有石墨烯纤维(8)，所述抗拉层(6)内部设置有棉涂层纤维(9)，所述棉涂层纤维(9)外表面设置有尼龙纤维(7)，所述棉涂层纤维(9)外表面设置有石墨烯纤维(8)，所述棉涂层纤维(9)内部设置有棉纤维(901)，所述棉涂层纤维(9)内部设置有白乳...

【专利技术属性】
技术研发人员：代忠德，
申请(专利权)人：苏州魔纳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：