一种百合烘干装置制造方法及图纸

技术编号:37690174 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-28 09:47
本实用新型专利技术公开了一种百合烘干装置,包括百合烘干筒和烘干机构;百合烘干筒:其左侧面上端的进料口处设有百合进料斗,百合烘干筒外弧面右端的出料口处设有百合出料斗,百合烘干筒左侧面中部的进气口处设有进气管,百合烘干筒的右侧面分别设有出气孔,百合烘干筒的左右内壁之间中部设有输气管,输气管的外弧面分别设有烘干孔,输气管与进气管相连通;烘干机构:设置于百合烘干筒的内部,该百合烘干装置,自动将百合不断抛落,使百合均匀地与干燥热空气接触,减少人工的参与,加快百合的烘干速度,提高烘干效果,同时为干燥热空气的进入提供专属通道,避免百合堆积过多阻挡干燥热空气的流动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种百合烘干装置


[0001]本技术涉及百合烘干
,具体为一种百合烘干装置。

技术介绍

[0002]百合是中药的一种,具有养阴润肺,清心安神之功效,常用于阴虚燥咳,劳嗽咳血,虚烦惊悸,失眠多梦,精神恍惚,是国家卫生部首批公布的药食同源的食品。百合的加工步骤可分为原料选择、分片清洗、高温煮烫、水冷沥干、装盘熏蒸、烘干冷却、分级包装等几个工序,其中烘干是百合加工中必要的工序;现有技术中,对于加工完成后的百合,其表面常常还残留有水分,此时通常会将百合摆放在托盘上,然后将托盘放入烘干箱内对百合进行烘干,而且在烘干过程中还需要定时对百合进行翻动,保证百合烘干的均匀,这样就导致在烘干过程中还需要工作人员频繁的参与,而且有时百合堆积过多,会影响干燥热空气的流通,影响烘干效果,为此,我们提出一种百合烘干装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种百合烘干装置,自动将百合不断抛落,使百合均匀地与干燥热空气接触,减少人工的参与,避免百合堆积过多阻挡干燥热空气的流动,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种百合烘干装置,包括百合烘干筒和烘干机构;
[0005]百合烘干筒:其左侧面上端的进料口处设有百合进料斗,百合烘干筒外弧面右端的出料口处设有百合出料斗,百合烘干筒左侧面中部的进气口处设有进气管,百合烘干筒的右侧面分别设有出气孔,百合烘干筒的左右内壁之间中部设有输气管,输气管的外弧面分别设有烘干孔,输气管与进气管相连通;<br/>[0006]烘干机构:设置于百合烘干筒的内部,自动将百合不断抛落,使百合均匀地与干燥热空气接触,减少人工的参与,加快百合的烘干速度,提高烘干效果,同时为干燥热空气的进入提供专属通道,避免百合堆积过多阻挡干燥热空气的流动。
[0007]进一步的,所述百合烘干筒的外弧面设有控制开关组,控制开关组的输入端电连接于外部电源,控制整体装置的启动与停止。
[0008]进一步的,所述烘干机构包括电风扇和电热管,所述电风扇设置于进气管的内部左端,电热管设置于进气管的内部中部,电风扇和电热管的输入端均电连接于控制开关组的输出端,为百合的烘干提供干燥热空气。
[0009]进一步的,所述烘干机构还包括转管和拨料板,所述转管转动连接于百合烘干筒的内弧面,转管的内弧面环形设置有拨料板,不断对百合进行抛落。
[0010]进一步的,所述拨料板靠近转管中心的侧面从左到右逐渐向靠近转管中心的方向倾斜,百合抛落的输料逐渐增大,保证烘干效果。
[0011]进一步的,所述转管的外弧面中部设有外齿环,百合烘干筒的中部设有电机,电机
的输出轴末端设有齿轮,齿轮和外齿环啮合连接,电机的输入端均电连接于控制开关组的输出端,为转管的旋转提供动力。
[0012]进一步的,所述百合烘干筒的外弧面下端设有支撑架,为整体装置提供支撑。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本百合烘干装置,具有以下好处:
[0014]在使用时,通过控制开关组启动电风扇和电热管,将外部的干燥空气吸入并进行加热,加热后的干燥空气将进入输气管内部,并均匀的从烘干孔排出,使干燥热空气与百合接触,吸收百合表面的水分,对百合进行烘干,在烘干过程中,启动电机,使拨料板和转管进行旋转,通过拨料板将百合向上抬升,并在抬升至一定的高度后向下抛落,自动将百合不断抛落,使百合均匀地与干燥热空气接触,减少人工的参与,加快百合的烘干速度,提高烘干效果,同时为干燥热空气的进入提供专属通道,避免百合堆积过多阻挡干燥热空气的流动。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术百合烘干筒内部的结构示意图;
[0017]图3为本技术电机的结构示意图。
[0018]图中:1百合烘干筒、2百合进料斗、3百合出料斗、4进气管、5出气孔、6输气管、7烘干孔、8烘干机构、81电风扇、82电热管、83转管、84拨料板、9外齿环、10控制开关组、11支撑架、12电机、13齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本实施例提供一种技术方案:一种百合烘干装置,包括百合烘干筒1和烘干机构8;
[0021]百合烘干筒1:其左侧面上端的进料口处设有百合进料斗2,方便百合进入百合烘干筒1内部,百合烘干筒1外弧面右端的出料口处设有百合出料斗3,方便百合从百合烘干筒1内部排出,百合烘干筒1左侧面中部的进气口处设有进气管4,方便外部干燥空气进入百合烘干筒1内部,百合烘干筒1的右侧面分别设有出气孔5,方便百合烘干筒1内部的空气排出,百合烘干筒1的左右内壁之间中部设有输气管6,输气管6的外弧面分别设有烘干孔7,加热后的干燥空气将进入输气管6内部,并均匀的从烘干孔7排出,保证空气的正常流动,避免百合堆积过多影响空气的正常流通,输气管6与进气管4相连通,百合烘干筒1的外弧面设有控制开关组10,控制开关组10的输入端电连接于外部电源,控制整体装置的启动与停止,百合烘干筒1的外弧面下端设有支撑架11,为整体装置提供支撑;
[0022]烘干机构8:设置于百合烘干筒1的内部,烘干机构8包括电风扇81和电热管82,电风扇81设置于进气管4的内部左端,电热管82设置于进气管4的内部中部,电风扇81和电热管82的输入端均电连接于控制开关组10的输出端,启动电风扇81和电热管82,通过电风扇81将外部的干燥空气吸入进气管4内部,通过电热管82对进气管4内部的空气进行加热,为
百合的烘干提供干燥热空气,烘干机构8还包括转管83和拨料板84,转管83转动连接于百合烘干筒1的内弧面,转管83的内弧面环形设置有拨料板84,拨料板84靠近转管83中心的侧面从左到右逐渐向靠近转管83中心的方向倾斜,拨料板84拨动百合的数量从左到右逐渐增大,逐渐对百合进行烘干,转管83的外弧面中部设有外齿环9,百合烘干筒1的中部设有电机12,电机12的输出轴末端设有齿轮13,齿轮13和外齿环9啮合连接,电机12的输入端均电连接于控制开关组10的输出端,启动电机12,电机12的输出轴带动齿轮13旋转,通过齿轮13和外齿环9的啮合连接,带动拨料板84和转管83进行旋转,通过拨料板84将百合向上抬升,并在抬升至一定的高度后向下抛落,避免百合的堆积,加快百合的烘干速度。
[0023]本技术提供的一种百合烘干装置的工作原理如下:在使用时,通过百合进料斗2将百合倒入百合烘干筒1内部,百合在进入百合烘干筒1内部后掉落在转管83的内弧面,然后通过控制开关组10启动电风扇81和电热管8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种百合烘干装置,其特征在于:包括百合烘干筒(1)和烘干机构(8);百合烘干筒(1):其左侧面上端的进料口处设有百合进料斗(2),百合烘干筒(1)外弧面右端的出料口处设有百合出料斗(3),百合烘干筒(1)左侧面中部的进气口处设有进气管(4),百合烘干筒(1)的右侧面分别设有出气孔(5),百合烘干筒(1)的左右内壁之间中部设有输气管(6),输气管(6)的外弧面分别设有烘干孔(7),输气管(6)与进气管(4)相连通;烘干机构(8):设置于百合烘干筒(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种百合烘干装置,其特征在于:所述百合烘干筒(1)的外弧面设有控制开关组(10),控制开关组(10)的输入端电连接于外部电源。3.根据权利要求2所述的一种百合烘干装置,其特征在于:所述烘干机构(8)包括电风扇(81)和电热管(82),所述电风扇(81)设置于进气管(4)的内部左端,电热管(82)设置于进气管(4)的内部中部,电...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇
申请(专利权)人:龙山县佳湘源农产品开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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