一种复合保温板生产线搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及复合保温板生产技术领域，公开了一种复合保温板生产线搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶与螺旋上料机连接；预处理箱，配置为对粉料进行过滤和预混操作，包括预混仓、过滤环套以及顶盖，所述过滤环套置于顶盖以及预混仓中部，三者同心设置组装成所述预处理箱；所述预混仓置于螺旋上料机的进料口正上方；所述过滤环套置于预混仓上口处且通过限位机构使过滤环套不能周向转动，所述过滤环套内部中心设置一块中心座，所述中心座通过周向设置的若干连接杆与过滤环套连接，相邻两连接杆与过滤环套内壁围成的区域安装有过滤网。本实用新型专利技术通过设置预处理箱对粉料进行筛选及预混，提高搅拌时的成浆质量，保证最终产品的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种复合保温板生产线搅拌装置


[0001]本技术涉及复合保温板生产
,具体地，涉及一种复合保温板生产线搅拌装置。

技术介绍

[0002]复合保温板是由添加剂、水泥、砂子、胶浆为粘结材料；玻璃纤维网格布和钢筋为增强材料；木纤维和粉煤灰为填料；聚乙烯泡沫板为保温材料组成的复合材料。其通过合理的材料配比和科学的生产工艺，在工厂内生产支撑，广泛用于新建楼房、旧房改造等。
[0003]在保温板加工过程中，需要通过搅拌装置对保温板材料进行搅拌，现有的搅拌方式是将保温板材料(粉料，包括水泥、粉煤灰以及发泡剂等)以及水同时加入搅拌桶内，未设置对粉料的过滤以及预混机构，粉料中可能存在较大颗粒影响最终产品的质量，且未设置对粉料预混机构，粉料混合不完全、均匀，亦会影响最终产品的质量。针对上述缺陷，本申请特提出一种复合保温板生产线搅拌装置。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种复合保温板生产线搅拌装置，本申请可预先对粉料进行过滤以及预混，可筛除粉料中的较大颗粒，使粉料混合更为均匀，提高最终搅拌效果以及最终的产品质量。
[0005]本技术公开了一种复合保温板生产线搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶与螺旋上料机连接，所述螺旋上料机出口与搅拌桶进口连接；
[0006]预处理箱，配置为对粉料进行过滤和预混操作，包括预混仓、过滤环套以及顶盖，所述过滤环套置于顶盖以及预混仓中部，三者同心设置组装成所述预处理箱；
[0007]所述预混仓置于螺旋上料机的进料口正上方；
[0008]所述过滤环套置于预混仓上口处且通过限位机构使过滤环套不能周向转动，所述过滤环套内部中心设置一块中心座，所述中心座通过周向设置的若干连接杆与过滤环套连接，相邻两连接杆与过滤环套内壁围成的区域安装有过滤网，所述中心座上安装有伸入预混仓内部的预混机构；
[0009]所述顶盖扣合在过滤环套上方，所述顶盖上设有加料口，在所述顶盖外侧设有立架，所述立架设有立杆与顶板，所述顶板上竖直安装一个驱动顶盖自由上下移动的气缸，所述立杆通过连接件与预混仓连接，所述顶盖上安装一个拨料机构，该拨料机构配置为通过自身转动来拨动置于过滤网上的粉料，且拨料机构同步带动下侧预混机构转动。
[0010]进一步地，所述过滤环套外侧设置一块与过滤环套一体成型的环形挡板，所述过滤环套置于环形挡板内壁中侧，置于过滤环套上下两侧的环形挡板内壁分别贴紧顶盖、预混仓外壁。
[0011]进一步地，所述限位机构包括设置在预混仓顶部的至少两根插杆，所述过滤环套下端面处开有与插杆匹配的插槽，通过所述插杆嵌入插槽内来限制过滤环套转动。
[0012]进一步地，所述顶盖上端面中部固接一块门型板，所述气缸的活塞杆向下穿过顶板后与门型板水平部固接。
[0013]进一步地，所述拨料机构包括安装在顶盖中部的拨料电机，所述拨料电机的输出轴末端固接一根置于顶盖内部的拨料轴，所述拨料轴外周面左右两侧分别固接一根横杆，所述横杆外周面下侧均匀固接有拨料组件。
[0014]进一步地，所述拨料组件为拨料杆、刮板中的一种，沿横杆长度方向呈排状设置。
[0015]进一步地，所述预混机构包括转动安装在中心座上的预混轴，所述预混轴顶部与中心座齐平，下部伸入预混仓内，所述预混轴顶面中心开有嵌入槽，所述拨动轴末端固接一块与嵌入槽匹配的嵌入块，所述嵌入块插接在嵌入槽内且自身不能在嵌入槽内周向转动，所述预混轴外周面下部左右两侧分别固接一排混料杆。
[0016]进一步地，所述预混轴通过轴承与中心座转接。
[0017]进一步地，所述混料杆的长度与相应位置处的预混仓内径适应。
[0018]采用本技术方案，具有以下优点：
[0019]本技术方案设置有预处理箱，预处理箱内设有过滤环套和预混仓，可对保温板材料的粉料进行过滤和预混合，将粉料中的大颗粒物筛出，同时对筛选后的粉料进行预混合，使粉料混合均匀后进入螺旋上料机内，通过螺旋上料机送入搅拌桶内，最后在搅拌桶内加入水进行搅拌，可提高浆料的成浆质量，保证了最终产品的质量。
附图说明
[0020]图1是本技术一种复合保温板生产线搅拌装置的主视结构示意图；
[0021]图2是本技术中预处理箱的结构示意图；
[0022]图3是本技术中过滤环套的结构示意图；
[0023]图4是本技术中拨料轴的结构示意图。
[0024]其中：1
‑
过滤桶；2
‑
螺旋上料机；4
‑
立架；31
‑
预混仓；32
‑
顶盖；33
‑
过滤环套；41
‑
顶板；42
‑
立杆；201
‑
进料口；321
‑
拨料电机；322
‑
拨料轴；323
‑
横杆；324
‑
拨料组件；325
‑
气缸；331
‑
中心座；332
‑
连接杆；333
‑
过滤网；334
‑
预混轴；335
‑
混料杆；3101
‑
插杆；3201
‑
门型板；3301
‑
环形挡板；3221
‑
嵌入块；3311
‑
轴承。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]现有技术中，对复合保温板粉料进行搅拌工艺时，至少存在以下方面的不足：
[0027]1)现有技术中，在过滤前，未对粉料原材料进行过滤，粉料中可能存在大颗粒原料或杂质，未筛除的话，成浆质量降低，影响最终产品的质量；
[0028]2)现有技术中，不设置对粉料的预混料工序，直接将粉料与水置于搅拌桶内混合的话，粉料并未完全混合均匀，也会导致最终产品质量下降。
[0029]针对上述问题，本申请设置了预处理箱，预处理箱内包含过滤环套以及预混仓，可
筛除大颗粒粉料以及对粉料进行预混合，进而保证最终产品质量。如图1～4所示，本技术公开了一种复合保温板生产线搅拌装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1与螺旋上料机2连接，所述螺旋上料机2出口与搅拌桶1进口连接，通过螺旋上料机2将预混完毕的粉料送入搅拌桶1内，然后在搅拌桶1内加入配方量的水，进行搅拌，搅拌桶1为市场已有技术，在此不做赘述；
[0030]预处理箱，配置为对粉料进行过滤和预混操作，包括预混仓31、过滤环套33以及顶盖32，所述过滤环套33置于顶盖32以及预混仓31中部，三者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合保温板生产线搅拌装置，其特征在于：包括搅拌桶，所述搅拌桶与螺旋上料机连接，所述螺旋上料机出口与搅拌桶进口连接；预处理箱，配置为对粉料进行过滤和预混操作，包括预混仓、过滤环套以及顶盖，所述过滤环套置于顶盖以及预混仓中部，三者同心设置组装成所述预处理箱；所述预混仓置于螺旋上料机的进料口正上方；所述过滤环套置于预混仓上口处且通过限位机构使过滤环套不能周向转动，所述过滤环套内部中心设置一块中心座，所述中心座通过周向设置的若干连接杆与过滤环套连接，相邻两连接杆与过滤环套内壁围成的区域安装有过滤网，所述中心座上安装有伸入预混仓内部的预混机构；所述顶盖扣合在过滤环套上方，所述顶盖上设有加料口，在所述顶盖外侧设有立架，所述立架设有立杆与顶板，所述顶板上竖直安装一个驱动顶盖自由上下移动的气缸，所述立杆通过连接件与预混仓连接，所述顶盖上安装一个拨料机构，该拨料机构配置为通过自身转动来拨动置于过滤网上的粉料，且拨料机构同步带动下侧预混机构转动。2.根据权利要求1中所述的一种复合保温板生产线搅拌装置，其特征在于：所述过滤环套外侧设置一块与过滤环套一体成型的环形挡板，所述过滤环套置于环形挡板内壁中侧，置于过滤环套上下两侧的环形挡板内壁分别贴紧顶盖、预混仓外壁。3.根据权利要求1中所述的一种复合保温板生产线搅拌装置，其特征在于：所述限位机构包括设置在预混仓顶部的至少两根插...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志强，裴振昭，
申请(专利权)人：河北天明七星装配式建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：