一种旋转式铝合金门窗制造技术

技术编号:37689473 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-28 09:46
本实用新型专利技术公开了一种旋转式铝合金门窗,包括安装外框,所述安装外框的内侧对称安装有可转动的固定框,所述固定框的内部固定有玻璃板,所述固定框的内表面一侧安装有把手,所述固定框的表面安装有清理组件;本实用新型专利技术通过设计的清理组件便于同时对玻璃板的内侧与外侧表面进行清理,无需转动玻璃板,清理起来方便快捷,提高了人们的清理效率,并且清理组件的结构简单,便于前期进行生产制造,生产成本较低,实用效果较好;本实用新型专利技术通过密封组件便于提高铝合门窗在闭合时的密封性,避免雨雪天气中室外的雨水或者寒气通过门窗间的缝隙进入室内,实用性较好,同时也便于避免窗户在快速闭合时与安装外框发生碰撞,便于延长铝合金门窗的使用寿命。金门窗的使用寿命。金门窗的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式铝合金门窗


[0001]本技术涉及铝合金门窗
,具体为一种旋转式铝合金门窗。

技术介绍

[0002]铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗,铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗,铝合金门窗按开启方式可分为平开和旋转式。
[0003]中国专利公开了一种旋转式多功能铝合金门窗(公告号CN216277590U),该专利通过设计的固定框架、卡框、内框、旋转框、转轴和铰接轴,能够将玻璃板进行旋转,便于人们对玻璃板的外表面进行清理,但该专利中存在转动玻璃板时操作复杂,过程繁琐,降低了人们的清理效率,实用效果不够好,存在一定的使用局限性,具有改进空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋转式铝合金门窗,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种旋转式铝合金门窗,包括安装外框,所述安装外框的内侧对称安装有可转动的固定框,所述固定框的内部固定有玻璃板,所述固定框的内表面一侧安装有把手,所述固定框的表面安装有清理组件。
[0006]所述清理组件包括对称设置于所述固定框内外侧表面的安装杆A和安装杆B,所述安装杆A与所述安装杆B朝向所述玻璃板的表面均设置有清理绵条,所述清理绵条的表面与所述玻璃板的表面贴合连接,所述固定框的内表面与外表面一侧对称开设有移动槽,所述固定框内表面的移动槽内部安装有连接磁块A,所述固定框外表面的移动槽内部安装有连接磁块B,所述连接磁块A与所述连接磁块B磁连接,所述安装杆A和所述安装杆B的一端均固定有鼓簧,所述连接磁块B和所述连接磁块A表面开设有供所述鼓簧插入的连接卡槽。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的,所述固定框的内表面与外表面底部均对称安装有限位板,所述安装杆A和所述安装杆B底端面与所述限位板的顶端面贴合连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的,两个所述移动槽呈相对状开设,两个所述移动槽之间的壁厚为两毫米。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的,所述清理绵条的长度与所述玻璃板的表面宽度相等,所述清理绵条与所述安装杆A粘合连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的,所述安装外框的内侧底部表面安装有密封组件,所述密封组件包括气囊条,所述安装外框的内侧底部表面对称开设有供所述气囊条放置的放置槽,所述放置槽的开口处固定有密封垫,所述密封垫的底端面与所述气囊条的表面挤压贴合,所述密封垫的顶端面与所述固定框的底端面挤压贴合。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的,所述安装外框的内侧底部一侧边缘处表面开设有固定槽,所述固定槽的内部固定有缓冲板,所述缓冲板与所述固定槽之间安装有多个橡
胶柱。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的,所述缓冲板的横截面呈弧形,所述固定槽内部的所述橡胶柱的高度由左至右逐渐增高。
[0013]本技术提供了一种旋转式铝合金门窗,具备以下有益效果:
[0014]1、本技术通过设计的清理组件便于同时对玻璃板的内侧与外侧表面进行清理,无需转动玻璃板,清理起来方便快捷,提高了人们的清理效率,并且清理组件的结构简单,便于前期进行生产制造,生产成本较低,实用效果较好。
[0015]2、本技术通过密封组件便于提高铝合门窗在闭合时的密封性,避免雨雪天气中室外的雨水或者寒气通过门窗间的缝隙进入室内,实用性较好,同时也便于避免窗户在快速闭合时与安装外框发生碰撞,便于延长铝合金门窗的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为图1中A区域的放大示意图;
[0018]图3为本技术中清理组件的安装结构示意图;
[0019]图4为图3中B区域的放大示意图;
[0020]图5为本技术中密封组件的安装结构示意图;
[0021]图中:1、安装外框;11、放置槽;12、气囊条;13、密封垫;14、固定槽;15、缓冲板;16、橡胶柱;2、玻璃板;3、固定框;31、移动槽;32、限位板;4、把手;5、安装杆A;51、清理绵条;52、连接磁块A;6、安装杆B;61、连接磁块B;7、鼓簧;8、连接卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本技术提供技术方案:如图1、图2、图3和图4所示,本实施例中,一种旋转式铝合金门窗,包括安装外框1,安装外框1的内侧对称安装有可转动的固定框3,固定框3的内部固定有玻璃板2,固定框3的内表面一侧安装有把手4,固定框3的表面安装有清理组件,清理组件包括对称设置于固定框3内外侧表面的安装杆A5和安装杆B6,安装杆A5与安装杆B6朝向玻璃板2的表面均设置有清理绵条51,清理绵条51的表面与玻璃板2的表面贴合连接,清理绵条51的长度与玻璃板2的表面宽度相等,清理绵条51与安装杆A5粘合连接,拉动安装杆A5便可带动清理绵条51对玻璃板2的表面进行清理,操作起来方便快捷,便于提高清理效率,固定框3的内表面与外表面一侧对称开设有移动槽31,两个移动槽31呈相对状开设,两个移动槽31之间的壁厚为两毫米,固定框3内表面的移动槽31内部安装有连接磁块A52,固定框3外表面的移动槽31内部安装有连接磁块B61,连接磁块A52与连接磁块B61磁连接,安装杆A5和安装杆B6的一端均固定有鼓簧7,连接磁块B61和连接磁块A52表面开设有供鼓簧7插入的连接卡槽8,便于对安装杆A5和安装杆B6进行拆卸安装,简单易操作,便于拆卸对清理绵条51进行清洗,实用性较好。
[0024]如图2所示,固定框3的内表面与外表面底部均对称安装有限位板32,安装杆A5和安装杆B6底端面与限位板32的顶端面贴合连接,便于提高安装杆A5与安装杆B6放置时的稳
固性,实用效果较好。
[0025]如图5所示,安装外框1的内侧底部表面安装有密封组件,密封组件包括气囊条12,安装外框1的内侧底部表面对称开设有供气囊条12放置的放置槽11,放置槽11的开口处固定有密封垫13,密封垫13的底端面与气囊条12的表面挤压贴合,密封垫13的顶端面与固定框3的底端面挤压贴合,便于提高门窗闭合时的密封性,避免在雨雪天气下雨水或者寒气进入室内,实用效果较好;安装外框1的内侧底部一侧边缘处表面开设有固定槽14,固定槽14的内部固定有缓冲板15,缓冲板15与固定槽14之间安装有多个橡胶柱16,缓冲板15的横截面呈弧形,固定槽14内部的橡胶柱16的高度由左至右逐渐增高,便于在门窗快速闭合时的进行缓冲,避免发生碰撞损坏,延长了铝合金门窗的使用寿命。
[0026]本技术提供一种旋转式铝合金门窗,具体工作原理如下:本技术在需要对玻璃板2的表面进行清理时,首先推动固定框3内侧表面的安装杆A5,使得安装杆A5带动清本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式铝合金门窗,包括安装外框(1),所述安装外框(1)的内侧对称安装有可转动的固定框(3),所述固定框(3)的内部固定有玻璃板(2),所述固定框(3)的内表面一侧安装有把手(4),其特征在于:所述固定框(3)的表面安装有清理组件;所述清理组件包括对称设置于所述固定框(3)内外侧表面的安装杆A(5)和安装杆B(6),所述安装杆A(5)与所述安装杆B(6)朝向所述玻璃板(2)的表面均设置有清理绵条(51),所述清理绵条(51)的表面与所述玻璃板(2)的表面贴合连接,所述固定框(3)的内表面与外表面一侧对称开设有移动槽(31),所述固定框(3)内表面的移动槽(31)内部安装有连接磁块A(52),所述固定框(3)外表面的移动槽(31)内部安装有连接磁块B(61),所述连接磁块A(52)与所述连接磁块B(61)磁连接,所述安装杆A(5)和所述安装杆B(6)的一端均固定有鼓簧(7),所述连接磁块B(61)和所述连接磁块A(52)表面开设有供所述鼓簧(7)插入的连接卡槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种旋转式铝合金门窗,其特征在于:所述固定框(3)的内表面与外表面底部均对称安装有限位板(32),所述安装杆A(5)和所述安装杆B(6)底端面与所述限位板(32)的顶端面贴合连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晗滔姜丽李艳涛
申请(专利权)人:苏州普利通节能门窗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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