一种可移动式夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可移动式夹紧机构，属于夹紧技术领域，包括夹持箱，所述夹持箱的上端固定设置有上盖，所述上盖的内部开设有腔体，所述夹持箱的上端一侧固定设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有第一油缸，所述第一油缸的前端固定设置有带齿滑块，所述夹持箱的上端设置有第一大齿轮，所述第一大齿轮的内壁固定设置有转动轴，所述转动轴的外壁固定设置有半弧齿轮，所述半弧齿轮远离带齿滑块的一侧设置有夹持块。由此，能够实现高强度夹持的同时对位置进行移动。置进行移动。置进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式夹紧机构


[0001]本技术涉及一种夹紧结构，特别是涉及一种可移动式夹紧机构，属于移动夹紧


技术介绍

[0002]旋转摩擦焊接是在压力下通过对工件焊接面进行高速摩擦，使接触面及其附件温度升高，通过界面上的扩散和再结晶冶金反应实现连接的固态焊接方法，是目前制造行业应用前景最广的一种绿色、高效、节能型的焊接方法。旋转摩擦焊接整套生产过程非常高效，实现高度自动化控制相对容易，特别适合大批量工件的专业化生产，现有的旋转摩擦机夹紧结构往往结构简单。
[0003]现有专利号为(CN209533173U)的专利提出了一种夹紧结构，其装置夹杆面向彼此的一侧对应设有夹纸块，所述夹纸块位于所述第一夹块和第二夹块远离所述夹杆的固定端的一侧，所述夹纸块与所述第一夹块齐平设置，但是其装置无法实用到旋转摩擦焊接机，旋转摩擦焊接机所需要的夹持结构需要较强的夹持力度，针对上述问题，本实用提出了一种可移动式夹紧机构来方便人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种可移动式夹紧机构，该一种可移动式夹紧机构能够实现高强度的夹紧，以及位置进行移动，解决了现有技术中夹紧度较低导致物体掉落的技术问题。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]设计一种可移动式夹紧机构，包括夹持箱，所述夹持箱的上端固定设置有上盖，所述上盖的内部开设有腔体，所述夹持箱的上端一侧固定设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有第一油缸，所述第一油缸的前端固定设置有带齿滑块，所述夹持箱的上端设置有第一大齿轮，所述第一大齿轮的内壁固定设置有转动轴，所述转动轴的外壁固定设置有半弧齿轮，所述半弧齿轮远离带齿滑块的一侧设置有夹持块，所述夹持块靠近半弧齿轮的一侧固定设置有齿条，所述第一大齿轮的后端固定设置有传动转轴，所述传动转轴的外壁固定设置有传力齿轮本体。
[0007]所述夹持箱的一侧设置有第二油缸，所述第二油缸的输出端固定设置有连接轴，所述连接轴的外壁固定设置有固定罩，所述夹持箱的一侧开设有凹槽。
[0008]进一步的，所述半弧齿轮的位置位于第一大齿轮的下方。
[0009]进一步的，所述齿条与半弧齿轮的位置处于同一水平线上，所述齿条的齿与半弧齿轮的齿啮合。
[0010]进一步的，所述传力齿轮本体的后端啮合设置有第二大齿轮。
[0011]进一步的，所述固定罩靠近夹持箱的一侧通至凹槽的内部，所述固定罩的一侧设置有螺栓。
[0012]进一步的，所述夹持箱的一侧开设有螺纹孔，所述螺栓的输出端通至螺纹孔的内部。
[0013]进一步的，所述传动转轴的数量为两个，两个所述传动转轴的位置处于同一水平线，所述夹持块的下端位于夹持箱的内部限位滑动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、本技术，通过设置有第一油缸控制的向内夹持结构，通过第一大齿轮带动半弧齿轮，从而带动齿条移动，从而带动夹持块进行夹持，可以适用高强度的夹持，适用比较方便。
[0016]2、本技术，通过设置有可以对夹持箱进行移动的结构，通过设置有第二油缸以及设置有第二油缸与夹持箱进行稳固连接的结构，在第二油缸控制时候保证该装置连接的稳固。
[0017]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为按照本技术一种可移动式夹紧机构的整体结构示意图；
[0020]图2为按照本技术一种可移动式夹紧机构的正剖结构示意图；
[0021]图3为按照本技术一种可移动式夹紧机构的俯剖结构示意图；
[0022]图4为图2中A处的放大视图。
[0023]图中：1、夹持箱；2、上盖；3、腔体；4、滑槽；5、第一油缸；6、带齿滑块；7、第一大齿轮；8、转动轴；9、半弧齿轮；10、夹持块；11、齿条；12、第二油缸；13、连接轴；14、凹槽；15、固定罩；16、螺栓；17、螺纹孔；101、传动转轴；102、传力齿轮本体；103、第二大齿轮。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1－图4所示，本实施例提供的一种可移动式夹紧机构，包括夹持箱1，夹持箱1的上端固定设置有上盖2，上盖2的内部开设有腔体3，夹持箱1的上端一侧固定设置有滑槽4，滑槽4用来方便带齿滑块6的滑动，滑槽4的内部设置有第一油缸5，第一油缸5推动带齿滑块6移动，第一油缸5的前端固定设置有带齿滑块6，带齿滑块6带动第一大齿轮7转动，夹持箱1的上端设置有第一大齿轮7，第一大齿轮7带动转动轴8转动，第一大齿轮7的内壁固定设置有转动轴8，转动轴8用来带动半弧齿轮9转动，转动轴8的外壁固定设置有半弧齿轮9，半弧齿轮9与齿条11啮合从而带动夹持块10游动，半弧齿轮9远离带齿滑块6的一侧设置有夹持块10，夹持块10靠近半弧齿轮9的一侧固定设置有齿条11，第一大齿轮7的后端固定设置有传动转轴101，传动转轴101根据第一大齿轮7转动进行转动，传动转轴101的外壁固定设
置有传力齿轮本体102，传力齿轮本体102带动第二大齿轮103转动。
[0026]夹持箱1的一侧设置有第二油缸12，第二油缸12的输出端固定设置有连接轴13，连接轴13的外壁固定设置有固定罩15，夹持箱1的一侧开设有凹槽14。
[0027]在本实施例中，如图1
‑
4所示，
[0028]较佳的，半弧齿轮9的位置位于第一大齿轮7的下方。
[0029]较佳的，齿条11与半弧齿轮9的位置处于同一水平线上，齿条11的齿与半弧齿轮9的齿啮合，从而方便半弧齿轮9带动齿条11移动。
[0030]较佳的，传力齿轮本体102的后端啮合设置有第二大齿轮103。
[0031]较佳的，固定罩15靠近夹持箱1的一侧通至凹槽14的内部，固定罩15的一侧设置有螺栓16。
[0032]较佳的，夹持箱1的一侧开设有螺纹孔17，螺栓16的输出端通至螺纹孔17的内部。
[0033]较佳的，传动转轴101的数量为两个，两个传动转轴101的位置处于同一水平线，夹持块10的下端位于夹持箱1的内部限位滑动。
[0034]本技术的使用原理及使用流程：在使用时，将第二油缸12的输出端卡入到凹槽14的内部，实现固定罩15与夹持箱1的连接，使用螺栓16将固定罩15与夹持箱1的侧壁进行固定的连接，实现稳固连接，当需要对物体进行夹持时，第一油缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动式夹紧机构，其特征在于，包括夹持箱(1)，所述夹持箱(1)的上端固定设置有上盖(2)，所述上盖(2)的内部开设有腔体(3)，所述夹持箱(1)的上端一侧固定设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部设置有第一油缸(5)，所述第一油缸(5)的前端固定设置有带齿滑块(6)，所述夹持箱(1)的上端设置有第一大齿轮(7)，所述第一大齿轮(7)的内壁固定设置有转动轴(8)，所述转动轴(8)的外壁固定设置有半弧齿轮(9)，所述半弧齿轮(9)远离带齿滑块(6)的一侧设置有夹持块(10)，所述夹持块(10)靠近半弧齿轮(9)的一侧固定设置有齿条(11)，所述第一大齿轮(7)的后端固定设置有传动转轴(101)，所述传动转轴(101)的外壁固定设置有传力齿轮本体(102)；所述夹持箱(1)的一侧设置有第二油缸(12)，所述第二油缸(12)的输出端固定设置有连接轴(13)，所述连接轴(13)的外壁固定设置有固定罩(15)，所述夹持箱(1)的一侧开设有凹槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种可...

【专利技术属性】
技术研发人员：李赛虎，张富成，徐春雨，陈小伟，刘馨，
申请(专利权)人：太原矿山机器精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：