污水处理厂污泥浓缩生产线制造技术

本实用新型专利技术属于污水处理设备领域，具体涉及一种污水处理厂污泥浓缩生产线，包括槽体及设置在槽体内的过滤布带，所述的槽体上还设置有多个刮料杆，所述刮料杆设置在过滤布带上方，所述的刮料杆上设置有多个等间距设置的刮料柱，所述刮料柱为角铁柱，相邻刮料杆上的刮料柱交错设置。本实用新型专利技术采用置换现有刮泥锤，通过角铁柱进行刮泥操作，在保证刮泥分流效果的前提下，降低了设备成本，通过增设定位条在过滤布带上，提高了过滤布带的输送效率，避免污泥过多导致打滑，并且通过增加拨动杆的方式使得过滤布带轻微振动，提高污水与污泥的分离效果，避免过滤布带堵塞，降低了维护成本。降低了维护成本。降低了维护成本。

【技术实现步骤摘要】
污水处理厂污泥浓缩生产线


[0001]本技术属于污水处理设备领域，具体涉及一种污水处理厂污泥浓缩生产线。

技术介绍

[0002]污水处理厂中一次沉淀池及第二沉淀池中的废水经过处理后会沉降污泥，这些污泥需要经过浓缩去除过多水分，使得污泥形成较为浓稠的状态以便于后续进一步浓缩及运输处理，目前主要采用污泥带式浓缩机，通过在带式浓缩机呈输送带式的过滤布上将污泥铺开，污泥中的水分通过过滤布的空隙渗出，留在过滤布上的污泥得到浓缩，但是污泥带式浓缩机配套的刮泥锤磨损后维护成本较高，并且污泥带式浓缩机在经过较长使用后过滤布空隙容易出现堵塞，需要定期进行维护才能保证较高的过滤效率，无形中提高了污水处理成本。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术提供了一种污水处理厂污泥浓缩生产线，通过替换刮泥锤降低维护成本，提高污水处理的经济性。
[0004]本技术采用的具体技术方案是：
[0005]污水处理厂污泥浓缩生产线，包括槽体及设置在槽体内的过滤布带，所述过滤布带呈环形借助设置在槽体两端的辊轴支撑形成输送带式结构，所述槽体的一端设置有污泥均布槽，所述槽体的另一端设置有污泥出料装置，所述的槽体上还设置有多个刮料杆，所述刮料杆设置在过滤布带上方，所述的刮料杆上设置有多个等间距设置的刮料柱，所述刮料柱为角铁柱，相邻刮料杆上的刮料柱交错设置。
[0006]所述的过滤布带与辊轴接触一面上均匀间隔设置有一组定位条，所述辊轴上设置有与定位条位置匹配的定位槽。
[0007]所述过滤布带下侧还设置有拨动杆，所述拨动杆穿过过滤布带的环形内部并与过滤布带上的定位条形成接触配合。
[0008]所述的污泥均布槽呈盒状结构，所述污泥均布槽一端设置有污泥输入管，污泥均布槽另一端设置有输出槽口，所述输出槽口水平设置在污泥均布槽的盒状上侧，所述输出槽口位于过滤布带上方。
[0009]所述的污泥出料装置为螺旋出料机，所述螺旋出料机在过滤布带输送方向的末端水平设置。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术采用置换现有刮泥锤，通过角铁柱进行刮泥操作，在保证刮泥分流效果的前提下，降低了设备成本，磨损后更换成本更加低廉，材料来源广泛，通过增设定位条在过滤布带上，提高了过滤布带的输送效率，避免污泥过多导致打滑，并且通过增加拨动杆的方式使得过滤布带轻微振动，提高污水与污泥的分离效果，避免过滤布带堵塞，降低了维护成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为图1俯视方向的示意图；
[0014]附图中，1、槽体，2、过滤布带，3、辊轴，4、污泥均布槽，5、污泥出料装置，6、刮料杆，7、刮料柱，8、定位条，9、定位槽，10、拨动杆。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明：
[0016]具体实施例如图1所示，本技术为一种污水处理厂污泥浓缩生产线，包括槽体1及设置在槽体1内的过滤布带2，所述过滤布带2呈环形借助设置在槽体1两端的辊轴3支撑形成输送带式结构，所述槽体1的一端设置有污泥均布槽4，所述槽体1的另一端设置有污泥出料装置5，所述的槽体1上还设置有多个刮料杆6，所述刮料杆6设置在过滤布带2上方，所述的刮料杆6上设置有多个等间距设置的刮料柱7，所述刮料柱7为角铁柱，相邻刮料杆6上的刮料柱7交错设置。
[0017]本技术通过对现有设备进行改造，其中通过刮料杆6焊接切割成段的角铁柱，角铁柱底部断面打磨光滑，角铁的尖端朝向过滤布带2旋转的来料方向，使得角铁柱通过其斜面将污泥推挤分条，对污泥起到翻拌效果，加速污泥中水分的渗出，提高浓缩效率，当角铁柱磨损后，由于角铁柱垂直设置，通过降低刮料杆6高度使得角铁柱与过滤布带2表面再次接触，有助于降低维护成本。
[0018]其中刮料杆6与槽体1借助螺栓固定，所述槽体1上沿竖向设置多个螺栓孔，通过调节刮料杆6与不同螺栓孔的配合实现对刮料杆6高度的调节。
[0019]进一步的，如图1所示，所述的过滤布带2与辊轴3接触一面上均匀间隔设置有一组定位条8，所述辊轴3上设置有与定位条8位置匹配的定位槽9。
[0020]在使用过程中，过滤布带2由于污泥侵入辊轴3，容易造成辊轴3与过滤布带2打滑跑偏，通过增设的定位条8及定位槽9对过滤布带2进行限位，所述定位条8通过缝制的方式固定在过滤布带2上，通过上述设置，无需购置精度较高的成品过滤布带2，降低了过滤布带2的获取成本，有助于提高污泥浓缩阶段的经济效益。
[0021]进一步的，如图1及图2所示，所述过滤布带2下侧还设置有拨动杆10，所述拨动杆10穿过过滤布带2的环形内部并与过滤布带2上的定位条8形成接触配合。
[0022]拨动杆10如图1所示的位置设置在槽体1上，当过滤布带2借助辊轴3旋转时，定位条8与拨动杆10发生碰撞，使得过滤布带2发生振动，在振动作用下促使过滤布带2上的污泥与水分分离，提高浓缩效果，并且在振动作用下避免污泥粘附堵塞过滤布带2孔隙，保证过滤布带2较好的过滤效果。
[0023]进一步的，如图1及图2所示，所述的污泥均布槽4呈盒状结构，所述污泥均布槽4一端设置有污泥输入管，污泥均布槽4另一端设置有输出槽口，所述输出槽口水平设置在污泥均布槽4的盒状上侧，所述输出槽口位于过滤布带2上方。
[0024]所述的污泥输入管与一次沉淀池及第二沉淀池污泥泵连通，较稀的污泥进入到盒状的污泥均布槽4后，由于污泥均布槽4的输出槽口位置高于污泥输入管，使得污泥首先在污泥均布槽4中聚集，再通过溢流的方式溢出到过滤布带2上，这种出料方式相对温和，能够
保证污泥均布效果，并避免污泥飞溅。
[0025]进一步的，如图2所示，所述的污泥出料装置5为螺旋出料机，所述螺旋出料机在过滤布带2输送方向的末端水平设置。
[0026]本技术的使用方式是通过将污泥输入管与一次沉淀池及第二沉淀池污泥泵连通，通过污泥泵抽送污泥到污泥均布槽4，通过污泥均布槽4的作用将污泥送到旋转的过滤布带2上，其中过滤布带2通过电机驱动辊轴转动得以转动，过滤布带2上的污泥在随着过滤布带2前进的过程中被刮料柱7刮动搅拌，使得污泥中的水分逐渐透过过滤布带2流入到槽体1中，槽体1将水分收集后送回一次沉淀池，浓缩后的污泥则通过污泥出料装置5送出槽体1，进入后续污泥的压制或肥料化工序。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.污水处理厂污泥浓缩生产线，包括槽体(1)及设置在槽体(1)内的过滤布带(2)，所述过滤布带(2)呈环形借助设置在槽体(1)两端的辊轴(3)支撑形成输送带式结构，所述槽体(1)的一端设置有污泥均布槽(4)，所述槽体(1)的另一端设置有污泥出料装置(5)，所述的槽体(1)上还设置有多个刮料杆(6)，所述刮料杆(6)设置在过滤布带(2)上方，其特征在于：所述的刮料杆(6)上设置有多个等间距设置的刮料柱(7)，所述刮料柱(7)为角铁柱，相邻刮料杆(6)上的刮料柱(7)交错设置。2.根据权利要求1所述的污水处理厂污泥浓缩生产线，其特征在于：所述的过滤布带(2)与辊轴(3)接触一面上均匀间隔设置有一组定位条(8)，所述辊轴(3)上设置有与定位条(8)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊斌，侯逍遥，
申请(专利权)人：河北中科鑫润环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：