一种锅炉结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉结构，其包括温度采集模块、电缆、辐射段盘管、DCS控制、通讯电缆、锅炉，所述温度采集模块与锅炉通过电缆相连，所述辐射段盘管与温度采集模块连接，所述锅炉与辐射段盘管相连接。通过以上结构，通过通讯方式传送锅炉辐射段热媒盘管温度的系统，改变了传统的热媒锅炉温度的采集方式节约了大量采集卡件及电缆成本、施工成本，使得施工更加方便。节约DCS模拟量卡件，节约电缆和桥架，节约变送器、减轻安装施工的劳动强度，提升了安装工作效率，由于采用通讯传输信号，降低了原变送信号(4

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉结构


[0001]本技术涉及锅炉
，特别涉及一种锅炉结构。

技术介绍

[0002]随着现代中国制造业的发展，大量生产企业的生产过程需要稳定的热源来满足工艺生产，这就需要大量的热媒锅炉，而这种锅炉的热辐射段盘管承载着受热作用，根据工艺需要每根盘管都需要随时监测盘管内热媒的温度，这样就需要将每个盘管的温度实时传送给中控室，观察记录每一个温度点的工作情况，而传统的温度监控方式是将每一个温度点的温度采用温度变送的方式将传感器的温度信号传送给DCS中控，而这种方式需要DCS有大量的模拟量卡件，需要敷设大量的电缆，制作大量的桥架，浪费大量的人力和物力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种锅炉结构，节约DCS模拟量卡件，节约电缆和桥架，节约变送器、减轻安装施工的劳动强度，提升了安装工作效率，由于采用通讯传输信号，降低了原变送信号(4
‑
20Ma)带来的短路风险，更加安全节能，起到了节约人力物力保护环境的作用。
[0004]本技术还提供具有上述一种锅炉结构，包括：温度采集模块、电缆、辐射段盘管、DCS控制、通讯电缆、锅炉，所述温度采集模块的端口与通讯电缆相连接，所述通讯电缆远离温度采集模块的一端与DCS控制的接收端口相连，所述温度采集模块与锅炉通过电缆相连，所述辐射段盘管与温度采集模块连接，所述锅炉与辐射段盘管相连接。通过以上结构，采用串口通讯模块的热媒锅炉盘管温度采集系统，利用带有RS485通讯口的多个通讯模块采集多台热媒锅炉的盘管温度，通过一根通讯线完成多台热媒锅炉的辐射段热媒盘管温度传送，利用这种成本低廉的通讯模块，通过通讯方式传送锅炉辐射段热媒盘管温度的系统，改变了传统的热媒锅炉温度的采集方式节约了大量采集卡件及电缆成本、施工成本，使得施工更加方便。节约DCS模拟量卡件，节约电缆和桥架，节约变送器、减轻安装施工的劳动强度，提升了安装工作效率，由于采用通讯传输信号，降低了原变送信号(4
‑
20Ma)带来的短路风险，更加安全节能，起到了节约人力物力保护环境的作用。
[0005]根据本技术所述的一种锅炉结构，所述采集系统是采用串口通讯模块的热媒锅炉盘管温度采集系统，可利用通讯采集模块的RS485端口，通过Modbusrtu通讯将采集的信号传送给DCS进行监控。
[0006]根据本技术所述的一种锅炉结构，所述采集系统是采用带有RS485通讯口的多个通讯模块采集多台热媒锅炉的盘管温度，通过一根通讯线完成多台热媒锅炉的辐射段热媒盘管温度传送工作。
[0007]根据本技术所述的一种锅炉结构，所述温度采集模块设置有RS485的通讯端口，所述温度采集模块通过RS485的通讯端口与通讯电缆连接。
[0008]根据本技术所述的一种锅炉结构，所述通讯电缆手拉手相连后与DCS控制的
接收端口相连。
[0009]根据本技术所述的一种锅炉结构，所述温度采集模块设置有PT100温度传感器的接口端子，所述辐射段盘管上设置有PT100温度传感器。
[0010]根据本技术所述的一种锅炉结构，所述锅炉设置有多个，所述温度采集模块上的PT100温度传感器的输入端与辐射段盘管上的PT100温度传感器相连。
[0011]本技术的改进在于：在每台锅炉的热媒盘管都装有温度采集点的传感器(PT100)直接与采集模块相连，不需要在每个传感器内加装温度变送器，该采集系统不需要DCS端设有多个模拟量接收卡件，该采集系统不需要敷设多根电缆到DCS，仅用一根通讯电缆就可完成温度的采集，该采集系统不需要制作可以承载电缆的桥架。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0014]图1为本技术一种锅炉结构的整体结构图；
[0015]图2为本技术一种锅炉结构的俯视结构图；
[0016]图3为本技术一种锅炉结构的模块接线结构图。
[0017]图例说明：
[0018]1、温度采集模块；2、电缆；3、辐射段盘管；4、DCS控制；5、通讯电缆；6、锅炉。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]参照图1
‑
3，本技术实施例一种锅炉结构，其包括：温度采集模块1、电缆2、辐射段盘管3、DCS控制4、通讯电缆5、锅炉6，共有5台锅炉6、5个16路采集模块，也可以扩充到最多32个模块，也就是可以扩充到32台锅炉6，温度采集模块1的端口与通讯电缆5相连接，通讯电缆5远离温度采集模块1的一端与DCS控制4的接收端口相连，温度采集模块1与锅炉6通过电缆2相连，辐射段盘管3与温度采集模块1连接，锅炉6与辐射段盘管3相连接。通过以上结构，采用串口通讯模块的热媒锅炉盘管温度采集系统，利用带有RS485通讯口的多个通讯模块采集多台热媒锅炉的盘管温度，通过一根通讯线完成多台热媒锅炉的辐射段热媒盘管温度传送，利用这种成本低廉的通讯模块，通过通讯方式传送锅炉辐射段热媒盘管温度的系统，改变了传统的热媒锅炉温度的采集方式节约了大量采集卡件及电缆成本、施工成本，使得施工更加方便。节约DCS模拟量卡件，节约电缆和桥架，节约变送器、减轻安装施工的劳动强度，提升了安装工作效率，由于采用通讯传输信号，降低了原变送信号(4
‑
20Ma)带来的短路风险，更加安全节能，起到了节约人力物力保护环境的作用。
[0021]采集系统是采用串口通讯模块的热媒锅炉盘管温度采集系统，可利用通讯采集模块的RS485端口，通过Modbusrtu通讯将采集的信号传送给DCS进行监控。
[0022]采集系统是采用带有RS485通讯口的多个通讯模块采集多台热媒锅炉的盘管温度，通过一根通讯线完成多台热媒锅炉的辐射段热媒盘管温度传送工作。
[0023]温度采集模块1设置有RS485的通讯端口，温度采集模块1通过RS485的通讯端口与通讯电缆2连接。
[0024]通讯电缆5手拉手相连后与DCS控制4的接收端口相连。
[0025]温度采集模块1设置有PT100温度传感器的接口端子，辐射段盘管3上设置有PT100温度传感器。
[0026]锅炉5设置有多个，温度采集模块1上的PT100温度传感器的输入端与辐射段盘管3上的PT100温度传感器相连。
[0027]工作原理：每个温度采集模块1有16路PT100温度传感器的输入端与装在辐射段盘管3上的温度传感器(PT100)相连，每个温度采集模块1通过RS485的通讯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉结构，其特征在于，包括：温度采集模块(1)、电缆(2)、辐射段盘管(3)、DCS控制(4)、通讯电缆(5)、锅炉(6)，所述温度采集模块(1)的端口与通讯电缆(5)相连接，所述通讯电缆(5)远离温度采集模块(1)的一端与DCS控制(4)的接收端口相连，所述温度采集模块(1)与锅炉(6)通过电缆(2)相连，所述辐射段盘管(3)与温度采集模块(1)连接，所述锅炉(6)与辐射段盘管(3)相连接。2.根据权利要求1所述的一种锅炉结构，其特征在于，所述温度采集模块(1)、电缆(2)、辐射段盘管(3)、DCS控制(4)、通讯电缆(5)、锅炉(6)组成一个采集系统，所述采集系统是采用串口通讯模块的热媒锅炉盘管温度采集系统，可利用通讯采集模块的RS485端口，通过Modbusrtu通讯将采集的信号传送给DCS进行监控。3.根据权利要求2所述的一种锅炉结构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫继宾，王德顺，郝沙沙，翟国建，
申请(专利权)人：江苏恒科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：