一种用于塑壳断路器的联结板结构制造技术

技术编号:37687384 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-28 09:43
本实用新型专利技术涉及一种用于塑壳断路器的联结板结构,包括联结板结构,电流互感器(3),基座(4)以及后备保护(9),所述基座(4)内设有多个独立的腔体,所述联结板结构安装于基座(4)的每个独立腔体内,所述联结板结构包括第一联结板(1)和第二联结板(2),所述第一联结板(1)和第二联结板(2)相互连接,所述第一联结板(1)和第二联结板(2)连接处套设有电流互感器(3),所述第二联结板(2)与后备保护(9)相互连接。本实用新型专利技术集成度高,不需要焊接等连接方式,通过组合螺钉的连接,既方便安装,也为后续检修带来便利,联结板安装稳定,通过较大电流时,散热优于其他设计,且不会因大电流过热烧坏影响电流互感器及后备保护工作。电流互感器及后备保护工作。电流互感器及后备保护工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑壳断路器的联结板结构


[0001]本技术涉及低压电器
,尤其是涉及一种用于塑壳断路器的联结板结构。

技术介绍

[0002]电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器,电流互感器是由闭合的铁芯和绕组组成,它的一次侧绕组匝数很少,串在需要测量的电流的线路中。
[0003]后备保护是指主保护或断路器拒动时,用以切除故障的保护。当回路发生故障时,回路上的保护将在瞬间发出信号断开回路的开断元件(如断路器),这个立即动作的保护就是主保护。当主保护因为各种原因没有动作,在延时很短时间后(延时时间根据各回路的要求),另一个保护将启动并动作,将故障回路跳开。现有市面上的电流互感器以及后备保护装置部分,连接复杂,零件分散,占用空间较大,安装困难,目前现有塑壳断路器的连接板结构一般通过铆接将电流互感器固定在两块连接板之间,在加工过程中容易有铆歪的情况发生,而且一旦电流互感器损坏,很难更换。所以需要集成度要高,但不需要焊接等较高难度连接方式的模块化电流互感器。
[0004]公开号为CN216871866U的中国技术专利中提供了一种用于塑壳断路器的联结板结构及塑壳断路器,所述联结板结构设于塑壳断路器的基座上,所述联结板结构包括第一联结板、第二联结板和第三联结板,所述第一联结板贯穿电流互感器,所述第二联结板和第三联结板分别连接于所述第一联结板两端。与现有技术相比,该技术通过三段化的明晰化一体成型结构,能有效减少工艺步骤,降低制造成本,大大提高安装效率和结构质量。但该技术中零件分散,占用空间较大需要焊接等较高难度的连接方式,成本较高,不利于安装和拆卸。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于塑壳断路器的联结板结构。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0007]一种用于塑壳断路器的联结板结构,包括联结板结构,电流互感器,基座以及后备保护,所述基座内设有多个独立的腔体,所述联结板结构安装于基座的每个独立腔体内,所述联结板结构包括第一联结板和第二联结板,所述第一联结板和第二联结板相互连接,所述第一联结板和第二联结板连接处套设有电流互感器,所述第二联结板与后备保护相互连接,联结板接入电流,电流互感器感应通过电流的变化,后备保护在主保护或断路器拒动时启动,实现断路器脱扣,切断故障电路。
[0008]进一步地,所述第一联结板和第二联结板均包括弯折板段和连接板段。
[0009]进一步地,所述电流互感器中间设有孔洞,所述连接板段通过所述孔洞将第一联
结板,第二联结板和电流互感器连接。
[0010]进一步地,所述第一联结板和第二联结板的连接板段均为圆柱凸起,圆柱可以完美契合电磁线圈中间孔,联结板安装稳定。
[0011]进一步地,所述第一联结板的连接板段上设有第一螺纹孔,所述第二联结板的连接板段上设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔上设有第一组合螺钉,所述第一组合螺钉通过第一螺纹孔和第二螺纹孔将第一联结板和第二联结板紧固连接。
[0012]进一步地,所述第一联结板和第二联结板的弯折板段均为直角折弯板。
[0013]进一步地,所述第一联结板和第二联结板的弯折板段的竖板与其各自连接板段的一端连接,所述第二联结板的弯折板段的横板与所述后备保护连接。
[0014]进一步地,所述第二联结板的弯折板段的横板上设有第二组合螺钉,所述第二组合螺钉将第二联结板与后备保护紧固连接。
[0015]进一步地,所述电流互感器内设有电磁线圈,所述电流互感器设置于基座的每个独立腔体内。
[0016]进一步地,所述电流互感器外部套设有保护外壳,保护外壳包括壳体a和壳体b,壳体a上设有圆柱凸起,壳体b上设有圆孔,圆柱凸起穿过电磁线圈中间孔洞和壳体b上的圆孔,将电流互感器固定在壳体a和壳体b形成的独立腔体内。
[0017]与现有技术相比,本技术具有以下优点:
[0018](1)本技术方案中用于塑壳断路器的联结板结构,为带智能脱扣控制模块的塑壳断路器提供一体成型的联结板结构,第一联结板及第二联结板的外形设计以及连接方式将整个电流互感器和后备保护连在一起,使断路器的生命周期更长,联结板中间带螺纹圆柱可以完美契合电磁线圈中间孔,联结板安装稳定,通过较大电流时,散热也会优于其他设计,且不会因大电流过热烧坏影响电流互感器及后备保护工作。
[0019](2)本技术方案中用于塑壳断路器的联结板结构,结构简单,质量可靠,通过组合螺钉的连接,既方便安装,也为后续检修带来便利,为带智能脱扣控制模块的塑壳断路器提供一体成型的联结板模块。
[0020](3)在本技术方案中,电流互感器固定在由两个壳体所构成的独立腔体内,使电流互感器能得到更好的保护。连接板结构通过螺钉来固定,可以方便地调整零件之间的位置,一旦电流互感器损坏也可以方便地进行更换。
附图说明
[0021]图1为本技术剖面结构示意图;
[0022]图2为本技术结构示意图;
[0023]图3为本技术安装后备保护的结构示意图;
[0024]图4为本技术安装在断路器底座上的结构示意图;
[0025]图5为本技术第一联结板的结构示意图;
[0026]图6为本技术第二联结板的结构示意图;
[0027]图7为本技术的电流互感器的爆炸视图。
[0028]图中:1、第一联结板;11、第一螺纹孔;2、第二联结板;21、第二螺纹孔;3、电流互感器;31、电磁线圈;32、壳体a;321、圆柱凸起;33、壳体b;322、圆孔;4、基座;6、第一组合螺钉;
7、第二组合螺钉;9、后备保护。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0030]实施例
[0031]本技术中的用于塑壳断路器的联结板结构,包括联结板结构,电流互感器3,基座4以及后备保护9,如图4所示,所述基座4内设有多个独立的腔体,所述联结板结构安装于基座4的每个独立腔体内。如图2和图3所示,所述联结板结构包括第一联结板1和第二联结板2,所述第一联结板1和第二联结板2相互连接,所述第一联结板1和第二联结板2连接处套设有电流互感器3,所述第二联结板2与后备保护9相互连接,联结板接入电流,电流互感器感应通过电流的变化,后备保护在主保护或断路器拒动时启动,实现断路器脱扣,切断故障电路。
[0032]如图5和图6所示,第一联结板1和第二联结板2包括弯折板段和连接板段,第一联结板1和第二联结板2中至少有一者安装有连接板段,所述连接板段为圆柱形凸起,圆柱凸起契合电磁线圈31中间孔,联结板安装稳定。如图2所示,在本实施例中,第一联结板1和第二联结板2均设有连接板段,电流互感器3中间设有孔洞,所述连接板段通过孔洞将第一联结板1,第二联结板2和电流互感器3连接。第一联结板1的连接板段上设有第一螺纹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑壳断路器的联结板结构,包括联结板结构,电流互感器(3),基座(4)以及后备保护(9),所述基座(4)内设有多个独立的腔体,其特征在于,所述联结板结构安装于基座(4)的每个独立腔体内,所述联结板结构包括第一联结板(1)和第二联结板(2),所述第一联结板(1)和第二联结板(2)相互连接,所述第一联结板(1)和第二联结板(2)连接处套设有电流互感器(3),所述第二联结板(2)与后备保护(9)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种用于塑壳断路器的联结板结构,其特征在于,所述第一联结板(1)和第二联结板(2)包括弯折板段,所述第一联结板(1)和第二联结板(2)中至少有一者安装有连接板段。3.根据权利要求2所述的一种用于塑壳断路器的联结板结构,其特征在于,所述电流互感器(3)中间设有孔洞,所述连接板段通过所述孔洞将第一联结板(1),第二联结板(2)和电流互感器(3)连接。4.根据权利要求2所述的一种用于塑壳断路器的联结板结构,其特征在于,所述连接板段为圆柱形凸起。5.根据权利要求2所述的一种用于塑壳断路器的联结板结构,其特征在于,所述第一联结板(1)和第二联结板(2)均设有连接板段,第一联结板(1)的连接板段上设有第一螺纹孔(11),所述第二联结板(2)的连接板段上设有第二螺纹孔(21),所述第一螺纹孔(11)上设有第一组合螺钉(6),所述第一组合螺钉(6)通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵瑞峰顾之聪刘襄萍
申请(专利权)人:上海电器股份有限公司人民电器厂
类型:新型
国别省市:

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