本实用新型专利技术公开了一种建筑工程混凝土质量检验装置，所述固定架的内侧壁底部中间固定装配有第一液压伸缩杆，所述工作台的前后侧壁上均横向开设有滑道，所述滑道内滑动装配有滑座，所述固定框的内侧壁顶部和底部均固定有第二液压伸缩杆，且两组所述第二液压伸缩杆的输出端均固定装配有弧形夹持夹具，右侧所述固定板内横向固定装配有导向筒，右侧所述固定板的顶部螺接装配有紧固螺栓，所述承压座的顶部固定嵌套设置有压力传感器，适用于不同厚度的混凝土板，且导向筒能够容纳不同厚度的混凝土板，并且通过转动紧固螺栓，这样紧固螺栓延伸入导向筒后能够对混凝土板进行锁紧限位，能够适应不同长度的混凝土板，便于固定不同长度的混凝土板。混凝土板。混凝土板。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程混凝土质量检验装置
[0001]本技术涉及混凝土质量检验装置
，具体为一种建筑工程混凝土质量检验装置。
技术介绍
[0002]建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中房屋建筑指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，在建筑工程的施工过程中需要用到混凝土强度检验装置，对混凝土块进行强度检测，然而现有的混凝土强度检验装置的固定结构比较单一，对混凝土板的夹持过程中，容易使混凝土板产生晃动，从而容易对混凝土板的检测精度产生影响，为此，我们提出一种建筑工程混凝土质量检验装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种建筑工程混凝土质量检验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程混凝土质量检验装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有固定架，所述固定架的内侧壁底部中间固定装配有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出端固定装配有压合锤，所述工作台的前后侧壁上均横向开设有滑道，所述滑道内滑动装配有滑座，且所述滑座通过限位螺栓固定在滑道内，所述滑座顶部固定有横跨工作台的固定板，左侧所述固定板的左侧壁上固定装配有驱动伺服电机，所述驱动伺服电机的输出端穿过固定板后固定装配有固定框，所述固定框的内侧壁顶部和底部均固定有第二液压伸缩杆，且两组所述第二液压伸缩杆的输出端均固定装配有弧形夹持夹具，右侧所述固定板内横向固定装配有导向筒，右侧所述固定板的顶部螺接装配有紧固螺栓，所述导向筒内侧壁底部固定有承压座，所述承压座的顶部固定嵌套设置有压力传感器。
[0005]优选的，所述滑道横向贯穿工作台，且所述滑座贴合装配在滑道内，所述限位螺栓穿过滑座后固定在滑道内侧壁上。
[0006]优选的，所述导向筒和两组弧形夹持夹具相对应，且所述导向筒和驱动伺服电机的输出轴同轴线。
[0007]优选的，所述弧形夹持夹具为扇形夹持板，且两组所述弧形夹持夹具相对设置，且所述弧形夹持夹具的内侧壁上均匀设置有弧形凸头。
[0008]优选的，所述紧固螺栓穿过固定板、导向筒延伸至导向筒内腔。
[0009]优选的，所述第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆均通过油管和外接油泵连接，且油泵、驱动伺服电机、压力传感器和控制面板电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术结构设计合理，混凝土板穿过导向筒，然后将混凝土板的另一端放置
在两组弧形夹持夹具中间，然后通过第一液压伸缩杆外伸，能够带动弧形夹持夹具对混凝土板进行夹紧，提高夹紧力度，同时两组弧形夹持夹具之间的弧度适用于不同厚度的混凝土板，且导向筒能够容纳不同厚度的混凝土板，并且通过转动紧固螺栓，这样紧固螺栓延伸入导向筒后能够对混凝土板进行锁紧限位，提高混凝土板的放置稳固性，滑座在滑道内滑动，并且可以通过限位螺栓实现对滑座的固定，便于实现对两组固定板的位置进行调整，这样能够适应不同长度的混凝土板，便于固定不同长度的混凝土板，提高装置的适应范围，第一液压伸缩杆外伸带动压合锤对混凝土板施压，压力传感器能够对混凝土板上受到的最大变形压力进行直接检测，检测结果可以直接看出，检测结果准确且直观。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术A部放大结构示意图；
[0014]图3为本技术导向筒、固定板和紧固螺栓装配结构示意图。
[0015]图中：1、工作台；2、固定架；3、第一液压伸缩杆；4、压合锤；5、滑道；6、滑座；7、限位螺栓；8、固定板；9、驱动伺服电机；10、固定框；11、第二液压伸缩杆；12、弧形夹持夹具；13、导向筒；14、紧固螺栓；15、承压座；16、压力传感器；17、控制面板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种建筑工程混凝土质量检验装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定有固定架2，固定架2的内侧壁底部中间固定装配有第一液压伸缩杆3，第一液压伸缩杆3的输出端固定装配有压合锤4，工作台1的前后侧壁上均横向开设有滑道5，滑道5内滑动装配有滑座6，且滑座6通过限位螺栓7固定在滑道5内，滑座6顶部固定有横跨工作台1的固定板8，左侧固定板8的左侧壁上固定装配有驱动伺服电机9，驱动伺服电机9的输出端穿过固定板8后固定装配有固定框10，固定框10的内侧壁顶部和底部均固定有第二液压伸缩杆11，且两组第二液压伸缩杆11的输出端均固定装配有弧形夹持夹具12，右侧固定板8内横向固定装配有导向筒13，右侧固定板8的顶部螺接装配有紧固螺栓14，导向筒13内侧壁底部固定有承压座15，承压座15的顶部固定嵌套设置有压力传感器16。
[0018]请参阅图1，滑道5横向贯穿工作台1，且滑座6贴合装配在滑道5内，限位螺栓7穿过滑座6后固定在滑道5内侧壁上，滑座6在滑道5内滑动，并且可以通过限位螺栓7实现对滑座6的固定，便于实现对两组固定板8的位置进行调整；
[0019]请参阅图1，导向筒13和两组弧形夹持夹具12相对应，且导向筒13和驱动伺服电机9的输出轴同轴线；
[0020]弧形夹持夹具12为扇形夹持板，且两组弧形夹持夹具12相对设置，且弧形夹持夹具12的内侧壁上均匀设置有弧形凸头，提高弧形夹持夹具12对混凝土板的夹持稳固性；
[0021]紧固螺栓14穿过固定板8、导向筒13延伸至导向筒13内腔；
[0022]第一液压伸缩杆3和第二液压伸缩杆11均通过油管和外接油泵连接，且油泵、驱动伺服电机9、压力传感器16和控制面板17电性连接。
[0023]工作原理：混凝土板穿过导向筒13，然后将混凝土板的另一端放置在两组弧形夹持夹具12中间，然后通过第二液压伸缩杆11外伸，能够带动弧形夹持夹具12对混凝土板进行夹紧，提高夹紧力度，同时两组弧形夹持夹具12之间的弧度适用于不同厚度的混凝土板，且导向筒13能够容纳不同厚度的混凝土板，并且通过转动紧固螺栓14，这样紧固螺栓14延伸入导向筒13后能够对混凝土板进行锁紧限位，提高混凝土板的放置稳固性，滑座6在滑道5内滑动，并且可以通过限位螺栓7实现对滑座6的固定，便于实现对两组固定板8的位置进行调整，这样能够适应不同长度的混凝土板，便于固定不同长度的混凝土板，提高装置的适应范围，第一液压伸缩杆3外伸带动压合锤4对混凝土板施压，压力传感器16能够对混凝土板上受到的最大变形压力进行直接检测，检测结果可以直接看出，检测结果准确且直观，同时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程混凝土质量检验装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定有固定架(2)，所述固定架(2)的内侧壁底部中间固定装配有第一液压伸缩杆(3)，所述第一液压伸缩杆(3)的输出端固定装配有压合锤(4)，所述工作台(1)的前后侧壁上均横向开设有滑道(5)，所述滑道(5)内滑动装配有滑座(6)，且所述滑座(6)通过限位螺栓(7)固定在滑道(5)内，所述滑座(6)顶部固定有横跨工作台(1)的固定板(8)，左侧所述固定板(8)的左侧壁上固定装配有驱动伺服电机(9)，所述驱动伺服电机(9)的输出端穿过固定板(8)后固定装配有固定框(10)，所述固定框(10)的内侧壁顶部和底部均固定有第二液压伸缩杆(11)，且两组所述第二液压伸缩杆(11)的输出端均固定装配有弧形夹持夹具(12)，右侧所述固定板(8)内横向固定装配有导向筒(13)，右侧所述固定板(8)的顶部螺接装配有紧固螺栓(14)，所述导向筒(13)内侧壁底部固定有承压座(15)，所述承压座(15)的顶部固定嵌套设置有压力传感器(16)。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱真锐，朱真兵，
申请(专利权)人：云南锐永工程检测鉴定有限公司，
类型：新型
国别省市：
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