系统装甲门技术方案

本实用新型专利技术涉及门领域，公开了系统装甲门，包括两个装甲穿钢铝门框，两个所述装甲穿钢铝门框内部相对一侧均固定设置有三维可调铰链盒，两个所述三维可调铰链盒内部均铰接设置有三维可调铰链，两个所述三维可调铰链之间相对一侧均固定套设有固定块，两个所述固定块外表面均固定套设有装甲门扇穿钢铝骨架，两个所述装甲门扇穿钢铝骨架前端均固定设置有前门面板。本实用新型专利技术中，通过内部设置的装甲穿钢铝门框以及装甲门扇穿钢铝骨架和铝型材专用钢管复合形成的门框，实现了装甲的效果，提高了本装甲门的机械强度，并且在门扇内部设置了聚氨酯发泡以及轻钢龙骨，提高了门扇的强度，最终进一步提高了本装甲门的强度。最终进一步提高了本装甲门的强度。最终进一步提高了本装甲门的强度。

【技术实现步骤摘要】
系统装甲门


[0001]本技术涉及门领域，尤其涉及系统装甲门。

技术介绍

[0002]装甲门就是门扇中间为坚固的钢结构体，也称为装甲系统，装甲门前后表面各覆盖一层漂亮的且易于更换的饰面材料，饰面可做铝、铜、玻璃、复合木、实木等，具有许多独特的优点。
[0003]现有的装甲门通常为见到的门扇与门框组成，其中门框通常为简易的金属合金支架，并且门扇通常只有简单的木质板块，往往会导致整体装甲门的强度不高，因此，本领域技术人员提供了系统装甲门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的系统装甲门，通过内部设置的装甲穿钢铝门框以及装甲门扇穿钢铝骨架和铝型材专用钢管复合形成的门框，实现了装甲的效果，提高了本装甲门的机械强度，并且在门扇内部设置了聚氨酯发泡以及轻钢龙骨，提高了门扇的强度，最终进一步提高了本装甲门的强度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：系统装甲门，包括两个装甲穿钢铝门框，两个所述装甲穿钢铝门框内部相对一侧均固定设置有三维可调铰链盒，两个所述三维可调铰链盒内部均铰接设置有三维可调铰链，两个所述三维可调铰链之间相对一侧均固定套设有固定块，两个所述固定块外表面均固定套设有装甲门扇穿钢铝骨架；
[0006]两个所述装甲门扇穿钢铝骨架前端均固定设置有前门面板，两个所述装甲门扇穿钢铝骨架后端均固定设置有后门面板，两个所述装甲门扇穿钢铝骨架后端均两个所述装甲门扇穿钢铝骨架之间相对一侧靠前均固定设置有前门芯加强板，两个所述装甲门扇穿钢铝骨架之间相对一侧靠后均固定设置有后门芯加强板，两个所述后门芯加强板后端两侧与两个前门芯加强板前端两侧均嵌入设置有门体型材加强筋；
[0007]通过上述技术方案，本装甲门通过内部设置的装甲穿钢铝门框以及装甲门扇穿钢铝骨架和铝型材专用钢管穿配复合使用，从而大大提高了本装甲门的机械强度。
[0008]进一步地，两个所述前门芯加强板后端均固定设置有聚氨酯发泡填充；
[0009]通过上述技术方案，聚氨酯发泡填充与门体型材加强筋整体胶合，从而增强了门芯强度与平整度。
[0010]进一步地，两个所述聚氨酯发泡填充内部均固定设置有多个轻钢龙骨；
[0011]通过上述技术方案，轻钢龙骨进一步提高了本装甲门内部的强度。
[0012]进一步地，两个所述前门芯加强板与两个后门芯加强板之间固定设置有两个铝型材专用钢管；
[0013]通过上述技术方案，使得铝型材专用钢管与装甲穿钢铝门框和装甲门扇穿钢铝骨架复合形成整体门扇和门框，达到了装甲的效果。
[0014]进一步地，两个所述铝型材专用钢管中间位置固定设置有门锁卡块，两个所述铝型材专用钢管中的一个内部固定设置有加强门锁；
[0015]通过上述技术方案，使得门锁卡块与加强门锁可对本装甲门的开合进行控制。
[0016]进一步地，两个所述后门芯加强板与两个前门芯加强板的材料均为PVC板；
[0017]通过上述技术方案，PVC板还可替换为金属板、木板和防火板等，可根据功能需要采用。
[0018]进一步地，所述后门面板与前门面板的材料均为金属板；
[0019]通过上述技术方案，金属板还可替换为木板或岩板等，可根据用户的需要采用。
[0020]进一步地，所述装甲门扇穿钢铝骨架以及铝型材专用钢管内部均固定设置有多个密封条；
[0021]通过上述技术方案，密封条使得本装甲门提高了防水、密封、节能、隔音、防尘、防虫、防冻、保暖的性能。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术提出的系统装甲门，本装甲门通过内部设置的装甲穿钢铝门框以及装甲门扇穿钢铝骨架和铝型材专用钢管穿配复合使用，最复合形成门框，实现了装甲的效果，从而大大提高了本装甲门的机械强度。
[0024]2、本技术提出的系统装甲门，本机械门在门扇内部设置了聚氨酯发泡填充以及轻钢龙骨组合而成的加强块，并且使用门体性材料加强筋进行整体胶合，从而提高了门芯强度与平整度，前后端还设置了门面板以及门芯加强板，在内部骨架组合的位置还设置了密封条，最终提高了门扇的强度，增加了本装甲门的使用寿命。
附图说明
[0025]图1为本技术的轴侧示意图；
[0026]图2为本技术的俯剖示意图；
[0027]图3为本技术的A处放大图；
[0028]图4为本技术的B处放大图。
[0029]图例说明：
[0030]1、后门面板；2、后门芯加强板；3、门体型材加强筋；4、装甲门扇穿钢铝骨架；5、三维可调铰链盒；6、三维可调铰链；7、装甲穿钢铝门框；8、前门芯加强板；9、前门面板；10、铝型材专用钢管；11、轻钢龙骨；12、聚氨酯发泡填充；13、固定块；14、密封条；15、加强门锁；16、门锁卡块。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例：
[0033]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：系统装甲门，包括两个装甲穿钢铝门
框7，两个装甲穿钢铝门框7内部相对一侧均固定设置有三维可调铰链盒5，两个三维可调铰链盒5内部均铰接设置有三维可调铰链6，通过可调铰链提高了本装甲门开合时的稳定性，两个三维可调铰链6之间相对一侧均固定套设有固定块13，两个固定块13外表面均固定套设有装甲门扇穿钢铝骨架4，通过装甲穿钢铝门框7以及装甲门扇穿钢铝骨架4和铝型材专用钢管10组装而成的门框，提高了本装甲门的机械强度；
[0034]两个装甲门扇穿钢铝骨架4前端均固定设置有前门面板9，两个装甲门扇穿钢铝骨架4后端均固定设置有后门面板1，两个装甲门扇穿钢铝骨架4后端均两个装甲门扇穿钢铝骨架4之间相对一侧靠前均固定设置有前门芯加强板8，两个装甲门扇穿钢铝骨架4之间相对一侧靠后均固定设置有后门芯加强板2，两个后门芯加强板2后端两侧与两个前门芯加强板8前端两侧均嵌入设置有门体型材加强筋3，门体型材加强筋3可对聚氨酯发泡填充12与门体型材加强筋3进行整体胶合，增强了门芯强度与平整度；
[0035]本装甲门通过内部设置的装甲穿钢铝门框7以及装甲门扇穿钢铝骨架4和铝型材专用钢管10穿配复合使用，从而大大提高了本装甲门的机械强度。
[0036]两个前门芯加强板8后端均固定设置有聚氨酯发泡填充12，聚氨酯发泡填充12与门体型材加强筋3整体胶合，从而增强了门芯强度与平整度，两个聚氨酯发泡填充12内部均固定设置有多个轻钢龙骨11，轻钢龙骨11进一步提高了本装甲门内部的强度。
[0037]两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.系统装甲门，包括两个装甲穿钢铝门框(7)，其特征在于：两个所述装甲穿钢铝门框(7)内部相对一侧均固定设置有三维可调铰链盒(5)，两个所述三维可调铰链盒(5)内部均铰接设置有三维可调铰链(6)，两个所述三维可调铰链(6)之间相对一侧均固定套设有固定块(13)，两个所述固定块(13)外表面均固定套设有装甲门扇穿钢铝骨架(4)；两个所述装甲门扇穿钢铝骨架(4)前端均固定设置有前门面板(9)，两个所述装甲门扇穿钢铝骨架(4)后端均固定设置有后门面板(1)，两个所述装甲门扇穿钢铝骨架(4)后端均两个所述装甲门扇穿钢铝骨架(4)之间相对一侧靠前均固定设置有前门芯加强板(8)，两个所述装甲门扇穿钢铝骨架(4)之间相对一侧靠后均固定设置有后门芯加强板(2)，两个所述后门芯加强板(2)后端两侧与两个前门芯加强板(8)前端两侧均嵌入设置有门体型材加强筋(3)。2.根据权利要求1所述的系统装甲门，其特征在于：两个所述前门芯加强板(8)后端均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志刚，
申请(专利权)人：浙江欧宝丽家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：