【技术实现步骤摘要】
重金属废酸高效硫化脱除装置及系统
[0001]本技术属于重金属废酸环保处理
,具体涉及一种重金属废酸高效硫化脱除装置及系统。
技术介绍
[0002]目前,铅、铜有色火法冶炼过程中产生的重金属废酸,多数采用硫化物沉淀法,硫化物沉淀法是利用硫化剂(硫化钠、硫氢化钠等)与废酸中的砷等重金属离子反应生成三硫化二砷等重金属沉淀,从而达到脱除重金属的目的,一般采用带搅拌的反应槽中反应,但因带搅拌,硫化反应槽不能完全密封,生产现场存在硫化氢气体外泄隐患,臭味较大,存在较大的安全、环保隐患。也有采用在密闭反应容器中硫化的,但硫化剂一次利用率低,有大量的硫化氢气体通过密闭容器的旁通脱气管进入尾气吸收装置,高浓度的硫化氢导致尾气液碱吸收效果不佳,吸收塔出口有硫化氢逸散,污染周边环境,同时液碱消耗量大,尾气处理成本高,硫化脱除装置中压力变化大,极易造成玻璃钢罐破裂,存在一定的安全、环保隐患。
技术实现思路
[0003]本技术目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种重金属废酸高效硫化脱除装置及系统,能够解决现有装备中存在的问题 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重金属废酸高效硫化脱除装置,其特征在于,包括:罐体,在所述罐体的顶部设置有液体进口,在所述罐体的底部设置有排液口;散水锥,所述散水锥呈锥形结构,所述散水锥通过支撑架支撑设置在所述罐体内,所述散水锥对应设置在所述液体进口的下侧;以及液体排出管,所述液体排出管固定设置在所述罐体的侧壁下部,所述液体排出管的内端部延伸至所述罐体的内腔底部;所述罐体的液体进口处设置有文丘里进料管,所述液体排出管道的内端部向下弯曲,并水封在溶液液面下。2.根据权利要求1所述的重金属废酸高效硫化脱除装置,其特征在于,所述罐体的顶部还设置有压力变送器安装口、液位计安装口和压力计安装口。3.根据权利要求1所述的重金属废酸高效硫化脱除装置,其特征在于,所述罐体的侧壁下部设置有检查口。4.根据权利要求1所述的重金属废酸高效硫化脱除装置,其特征在于,所述支撑架为多根呈圆周均布在所述散水锥周向的支撑杆,所述散水锥...
【专利技术属性】
技术研发人员:高一轩,王少鹏,刘合全,郭红星,张戈,邱永杰,王峰,李红辰,李利娟,
申请(专利权)人:河南豫光金铅股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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