本实用新型专利技术涉及冷压装置领域，尤其一种锯片生产加工用冷压装置，包括液压油缸、承压槽、锯片冲压板和安装底板，安装底板的上端固定安装架，安装架的上端设置液压油缸，液压油缸连接伸缩柱，伸缩柱的下端焊接安装板，安装板的下方固定锯片冲压板，锯片冲压板的外侧设置锯齿冲压块，锯片冲压板的中央设置柱形冲压头，锯片冲压板的下方固定承压槽，承压槽的下端放置有落料收集箱，本实用新型专利技术的有益效果将锯片放置在承压槽中，利用冲压部件对其进行冷压，在进行冷压的同时可以对锯片的边缘和中心进行冲压，降低锯片表面的粗糙程度，冲压部件和承压板可以随时进行更换，提高装置的适用范围，便于装置的检修维护。便于装置的检修维护。便于装置的检修维护。
【技术实现步骤摘要】
一种锯片生产加工用冷压装置
[0001]本技术涉及冷压装置
，尤其涉及一种锯片生产加工用冷压装置。
技术介绍
[0002]锯片是一种带有像手锯那样切割刃的钢片，用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。
[0003]在相关技术中，对锯片的生产加工大多使用冲压操作，容易导致锯片在生产的过程中出现表面不平的情况，导致锯片表面的粗糙度较高，为此，我们提出一种锯片生产加工用冷压装置。
[0004]本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本专利技术构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锯片生产加工用冷压装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种锯片生产加工用冷压装置，包括液压油缸、承压槽、锯片冲压板和安装底板，所述安装底板的上端左右两侧焊接固定有安装架，所述安装架的上端内壁中央位置焊接设置有液压油缸，所述液压油缸的输出端连接固定有伸缩柱，所述伸缩柱的下端焊接固定有安装板，所述安装板的下方固定设置有锯片冲压板，所述锯片冲压板的外侧面间隔焊接设置有锯齿冲压块，所述锯片冲压板的中央下端表面焊接设置有柱形冲压头，所述锯片冲压板的下方固定设置有承压槽，所述承压槽的左右两侧对称焊接固定有连接板，所述连接板的下方固定设置有支撑板，所述支撑板的一端焊接固定在安装架的左右内壁上，所述承压槽的下端放置有落料收集箱。
[0008]在一些实施例中，所述锯片冲压板的上端左右两侧焊接设置有安装螺柱，所述安装螺柱之间固定设置有缓冲块，所述缓冲块为橡胶缓冲块，所述缓冲块的下端胶合固定在锯片冲压板的上端。
[0009]在一些实施例中，所述安装螺柱上方贯穿安装板，所述安装螺柱在安装板的上端套设有安装螺母，所述安装螺柱通过安装螺母与安装板连接固定。
[0010]在一些实施例中，所述连接板上开设有固定孔，所述固定孔内螺纹设置有固定螺栓，所述固定螺栓上配套设置有固定螺母，所述承压槽的连接板与支撑板螺栓固定。
[0011]在一些实施例中，所述锯齿冲压块的厚度为10mm，所述柱形冲压头的厚度为20mm，所述锯片冲压板的厚度为4mm。
[0012]在一些实施例中，所述承压槽内部焊接固定有承压板，所述承压板在锯齿冲压块的对应位置开设有锯齿落料口，所述承压板在柱形冲压头处开设有柱形落料口。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，将待加工锯片放置在承压槽中，利用与之配套的冲压部件对其进行冷压操作，在对锯片主体进行冷压的同时可以对锯片的边缘和中心进行冲压，降低锯片表面的粗糙程度，且使工件表面的微观凸峰不断被压平，减小锯片的微观不平度，冲压部件和承压板可以随时进行更换，提高装置的适用范围，便于装置的检修维护。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种锯片生产加工用冷压装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种锯片生产加工用冷压装置的承压槽俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种锯片生产加工用冷压装置的冲压部件结构示意图。
[0018]图中：1是安装架，2是液压油缸，3是伸缩柱，4是安装螺柱，5是安装螺母，6是安装板，7是缓冲块，8是锯齿冲压块，9是锯片冲压板，10是柱形冲压头，11是支撑板，12是承压槽，13是固定螺母，14是固定螺栓，15是落料收集箱，16是安装底板，17是固定孔，18是锯齿落料口，19是承压板，20是柱形落料口，21是连接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1
‑
3，一种锯片生产加工用冷压装置，包括液压油缸2、承压槽12、锯片冲压板9和安装底板16，安装底板16的上端左右两侧焊接固定有安装架1，安装架1的上端内壁中央位置焊接设置有液压油缸2，液压油缸2的输出端连接固定有伸缩柱3，伸缩柱3的下端焊接固定有安装板6，安装板6的下方固定设置有锯片冲压板9，锯片冲压板9的外侧面间隔焊接设置有锯齿冲压块8，锯齿冲压块8能够对锯片边缘的锯齿进行冲压，减小锯齿边缘的毛刺，锯片冲压板9的中央下端表面焊接设置有柱形冲压头10，能够对锯片中央的安装孔内部进行冲压，减少安装孔内壁的粗糙程度，锯片冲压板9的下方固定设置有承压槽12，承压槽12的左右两侧对称焊接固定有连接板21，连接板21的下方固定设置有支撑板11，支撑板11的一端焊接固定在安装架1的左右内壁上，承压槽12的下端放置有落料收集箱15，落料收集
箱15主要接受冲压部件挤压产生的金属碎屑。
[0023]本技术的实施例具体实施时，如图1所示，锯片冲压板9的上端左右两侧焊接设置有安装螺柱4，安装螺柱4之间固定设置有缓冲块7，缓冲块7为橡胶缓冲块，缓冲块7的下端胶合固定在锯片冲压板9的上端，设置的缓冲块7对锯片冲压板9起到安装限位的作用，同时减少冷压过程中锯片冲压板9收到的冲击。
[0024]本技术的实施例具体实施时，如图1、2所示，安装螺柱4上方贯穿安装板6，安装螺柱4在安装板6的上端套设有安装螺母5，安装螺柱4通过安装螺母5与安装板6连接固定，连接板21上开设有固定孔17，固定孔17内螺纹设置有固定螺栓14，固定螺栓14上配套设置有固定螺母13，在支撑板11的对应位置设置有螺纹固定孔，承压槽12的连接板21与支撑板11螺栓固定，可以根据锯片的型号更换对应的承压槽12。
[0025]本技术的实施例具体实施时，如图1
‑
3所示，锯齿冲压块8的厚度为10mm，柱形冲压头10的厚度为20mm，锯片冲压板9的厚度为4mm，保证了在对锯片表面进行平整冲压的同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锯片生产加工用冷压装置，包括液压油缸(2)、承压槽(12)、锯片冲压板(9)和安装底板(16)，其特征在于：所述安装底板(16)的上端左右两侧焊接固定有安装架(1)，所述安装架(1)的上端内壁中央位置焊接设置有液压油缸(2)，所述液压油缸(2)的输出端连接固定有伸缩柱(3)，所述伸缩柱(3)的下端焊接固定有安装板(6)，所述安装板(6)的下方固定设置有锯片冲压板(9)，所述锯片冲压板(9)的外侧面间隔焊接设置有锯齿冲压块(8)，所述锯片冲压板(9)的中央下端表面焊接设置有柱形冲压头(10)，所述锯片冲压板(9)的下方固定设置有承压槽(12)，所述承压槽(12)的左右两侧对称焊接固定有连接板(21)，所述连接板(21)的下方固定设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)的一端焊接固定在安装架(1)的左右内壁上，所述承压槽(12)的下端放置有落料收集箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种锯片生产加工用冷压装置，其特征在于，所述锯片冲压板(9)的上端左右两侧焊接设置有安装螺柱(4)，所述安装螺柱(4)之间固定设置有缓冲块(7)，所述缓冲块(7)为橡胶缓冲块，所述缓冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏明，
申请(专利权)人：江苏昇业工具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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