用于加热玻璃成型设备的一个或多个部件的设备制造技术

一种用于加热玻璃成型设备的一个或多个部件的设备，包括密封板，所述密封板被构造成与边缘导向器相邻地安装到玻璃成型设备。该设备还包括连接至密封板的上区段。上区段包括上加热元件。该设备还可包括下区段，下区段与上区段相邻地定位在上区段的在边缘导向器远端的侧部上。下区段可包括下加热元件。下区段可包括下加热元件。下区段可包括下加热元件。

【技术实现步骤摘要】
用于加热玻璃成型设备的一个或多个部件的设备
[0001]优先权和交叉引用
[0002]本申请要求于2021年8月5日提交的美国临时申请序列号63/229599的优先权，其内容在此通过引用其全部并入本文。


[0003]本公开内容涉及一种用于修复玻璃生产设备上的结晶固体堆积的方法和设备。更具体地，本公开内容涉及用于提高在玻璃生产过程中使用的边缘导向器的温度以减少设备停机时间的方法和设备。

技术介绍

[0004]玻璃生产过程(如熔融拉丝玻璃处理)可以制造连续带状的玻璃。通常该生产设备在高温下运行，以允许玻璃成型到所需的宽度、厚度以及具有其他所需的特征。如果玻璃生产设备的某些部分(如边缘导向器)在低于玻璃组分的液相线温度的温度下运行，则会发生析晶(devitrification)。在析晶过程中，玻璃可以将结构改变成结晶固体，该结晶固体可以形成和/或堆积在玻璃加工设备上。这种玻璃结晶固体(也称为析晶)可导致板衰减以及板的总宽度减小、差的珠边(bead)质量和过程不稳定性。需要定期地执行维护和/或其它的修复过程，以去除生产设备上堆积的析晶(devit)。然而，现有的维护过程很耗时、成本高，并可能导致停机时间延长。因此，需要在此类维护或其它修复过程中使用的改进方法和设备。

技术实现思路

[0005]本公开内容提供了用于从玻璃生产设备修复和/或移除结晶固体的设备和方法。所述设备和方法可包括辅助加热单元，所述辅助加热单元可在维护过程中安装在玻璃生产设备中以提高生产设备(如边缘导向器)的温度，以重新熔融通常称为析晶的结晶固体。本文所述的设备和方法是对已知技术的改进，因为本公开内容的辅助加热单元可更高效地运行，这可导致性能提高，并且减少使玻璃成型设备生产离线以进行维护所需的时间量。
[0006]在一些实施例中，一种用于加热玻璃成型设备的一个或多个部件的设备可包括密封板，所述密封板被构造成与边缘导向器相邻地安装到玻璃成型设备。该设备还可包括连接至密封板的上区段。上区段可包括上加热元件。该设备还可包括下区段，该下区段与上区段相邻地定位在上区段的在边缘导向器远端的侧面上。下区段可包括下加热元件。上区段的宽度可能不同于下区段的宽度。
[0007]在一个方面，上区段可以是加热筒，下区段可以是可移除的辅助加热器。
[0008]在另一方面，上区段和下区段可形成整体加热单元。
[0009]在另一方面，下区段的宽度可以小于上区段的宽度。
[0010]在另一方面，上区段可包括中心部、第一侧部和第二侧部。当安装到玻璃成型设备时，第一侧部和第二侧部可被定位在中心部的相对的侧面上，并且第一侧部和第二侧部可
每个向内朝向中心部倾斜，以至少部分地包围边缘导向器。
[0011]在另一方面，上区段可包括第一热导向表面，下区段可包括第二热导向表面，第一热导向表面和第二热导向表面定位在公共平面中。
[0012]在另一方面，上加热元件和下加热元件可形成单个连续加热元件。
[0013]在另一方面，上区段可包括第一热导向表面，下区段可包括第二热导向表面。第一热导向表面可相对于设备的底部以第一角度倾斜，第二热导向表面可相对于设备的底部以第二角度倾斜。第一角度和第二角度大约相等。
[0014]在另一方面，密封板可包括围绕密封板的周圈定位的绳索密封。
[0015]在另一方面，密封板可包括定位在密封板的与上区段相对的侧面上的应变消除支架。
[0016]在另一方面，第一电缆和第二电缆可被构造以对该设备通电，并且第一电缆和第二电缆可被定位在密封板的与上区段相对的侧面上。
[0017]在另一方面，第一电缆和第二电缆可各自包括与密封板相邻地定位的绝缘体。
[0018]在另一方面，密封板可被构造成在生产加热器被移除后，将设备安装到所述玻璃成型设备的与生产加热器相同的位置处。
[0019]在一些实施例中，一种用于加热玻璃成型设备的一个或多个部件的设备可包括：密封板，所述密封板被构造成与边缘导向器相邻地安装到玻璃成型设备；以及连接至密封板的加热单元。加热单元可包括上区段以及与上区段相邻地定位在边缘导向器远端处的下区段。该设备还可包括：延伸跨越上区段和下区段的表面的热导向表面、以及定位在热导向表面上的加热元件。
[0020]在一个方面，在上区段和下区段之间延伸的热导向表面的至少一部分为平面，并且相对于加热单元的底部倾斜。
[0021]在另一方面，加热元件可以是连续加热元件，其包括基本上覆盖了热导向表面的多个柄部。
[0022]在另一方面，热导向表面可以是在上区段和下区段之间没有间隙的连续表面。
[0023]在本公开内容的一些实施例中，提供了一种从玻璃成型设备移除结晶固体的方法。该方法可包括：在与玻璃成型设备的边缘导向器相邻的位置处安装加热单元，其中所述加热单元包括上区段以及与上区段相邻地定位在边缘导向器远端的下区段。下区段包括下加热元件。该方法还可包括对辅助加热单元的至少一个加热元件通电到这样的功率水平，所述功率水平被配置成将边缘导向器的温度升高到预定温度以熔融边缘导向器上的结晶固体。
[0024]在一个方面，该方法还可包括从玻璃成型设备移除生产加热器，其中辅助单元安装在玻璃成型设备上的移除了生产加热器的位置处。
[0025]在另一方面，下区段的宽度可小于上区段的宽度，并且上区段和下区段形成整体加热单元。
附图说明
[0026]当结合附图阅读时，从以下详细描述可以最佳地理解本公开内容。需要强调的是，根据惯例，附图的多种特征不一定按比例绘制。相反，为了清晰起见，任意地扩大或缩小了
多种特征的尺寸。在整个说明书和附图中，相似的附图标记表示相似的特征。
[0027]图1是根据本公开内容的示例性玻璃成型设备的示意性图示。
[0028]图2是沿图1的线2
‑
2的玻璃成型设备的示意性横截面透视图。
[0029]图3是图1所示玻璃成型设备的一个或多个元件的另一示意性图示。
[0030]图4是根据本公开内容生产出的玻璃类型的方石英(cristobalite)生长速率与温度的关系图。
[0031]图5是根据本公开内容的示例性加热组件的等轴测视图。
[0032]图6是图5的加热组件的前视图。
[0033]图7是图5的加热组件的侧视图。
[0034]图8是根据本公开内容的示例性过加热器的等轴测前视图。
[0035]图9是图8的过加热器的前视图。
[0036]图10是图8的过加热器的另一等轴测前视图。
[0037]图11是图8的过加热器的等轴测后视图。
[0038]图12是与边缘导向器相邻地安装到玻璃成型设备中的图8的过加热器的等轴测侧视图。
[0039]图13是图形热图像，其示出了使用本公开内容的示例性过加热器所达到的边缘导向器的温度。
具体实施方式
[0040]旨在结合附图阅读此类示例性实施例的该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加热玻璃成型设备的一个或多个部件的设备，其特征在于，所述设备包括：密封板，所述密封板被构造成与边缘导向器相邻地安装到所述玻璃成型设备；连接至所述密封板的上区段，所述上区段包括上加热元件；和下区段，所述下区段与所述上区段相邻地定位在所述上区段的在所述边缘导向器远端的侧面上，所述下区段包括下加热元件；其中所述上区段的宽度不同于所述下区段的宽度。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述上区段包括加热筒，所述下区段包括可移除的辅助加热器。3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述上区段和所述下区段形成整体加热单元。4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述下区段的宽度小于所述上区段的宽度。5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述上区段包括中心部、第一侧部和第二侧部，当安装到所述玻璃成型设备时，所述第一侧部和所述第二侧部被定位在所述中心部的相对的侧面上，所述第一侧部和所述第二侧部每个向内朝向所述中心部倾斜，以至少部分地包围所述边缘导向器。6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述上区段包括第一热导向表面，且所述下区段包括第二热导向表面，所述第一热导向表面和所述第二热导向表面定位在公共平面中。7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述上加热元件和所述下加热元件形成单个连续加热元件。8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述上区段包括第一热导向表面，且所述下区段包括第二热导向表面，所述第一热导向表面相对于所述设备的底部以第一角度倾斜，且所述第二热导向表面相对于所述设备的所述底部以第二角度倾斜，所述第一角度和所述第二角度相等。...

【专利技术属性】
技术研发人员：布伦丹，
申请(专利权)人：康宁公司，
类型：新型
国别省市：