本申请涉及一种刮板输送机自动防护装置，属于刮板输送机的技术领域，其包括机体，还包括设置在机体上的支撑杆、连接链、定位板和激光定位组件，支撑杆水平贯穿机体两侧竖直侧壁，支撑杆垂直物料传送方向，支撑杆与机体转动连接，转动轴为支撑杆中心线，定位板与机体底部外壁抵接，连接链一端与支撑杆一端固定连接，另一端与定位板一端固定连接，连接链对应设置有两条，激光定位组件与机体外壁固定连接，激光定位组件用于监测机体底部是否凹陷，本申请具有保证物料与刮板有效接触，对刮板输送机自身起到防护的效果。送机自身起到防护的效果。送机自身起到防护的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种刮板输送机自动防护装置
[0001]本申请涉及刮板输送机的
，尤其是涉及一种刮板输送机自动防护装置。
技术介绍
[0002]目前用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。
[0003]投料处向刮板输送机上进行投料，投料处不会改变，落在刮板输送机上的位置唯一，刮板输送机常常相互之间配合，或者物料提升机与刮板输送机相互配合，从而完成整个生产线的物料运输。
[0004]在实际生产过程中，专利技术人发现当长时间投料或投料量大于刮板输送机的额定输送能力时，第一时间承接物料的刮板输送机区域会产生向下的凹陷，存在物料滞留在变形处的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了保证物料与刮板有效接触，对刮板输送机自身起到防护的效果，本申请提供一种刮板输送机自动防护装置。
[0006]本申请提供的一种刮板输送机自动防护装置采用如下技术方案：一种刮板输送机自动防护装置，包括机体，还包括设置在机体上的支撑杆、连接链、定位板和激光定位组件，支撑杆水平贯穿机体两侧竖直侧壁，支撑杆垂直物料传送方向，支撑杆与机体转动连接，转动轴为支撑杆中心线，定位板与机体底部外壁抵接，连接链一端与支撑杆一端固定连接，另一端与定位板一端固定连接，连接链对应设置有两条，激光定位组件与机体外壁固定连接，激光定位组件用于监测机体底部是否凹陷。
[0007]通过采用上述技术方案，当刮板输送机底部产生向下的凹陷的时候，激光定位组件监测到机体底部的凹陷，此时转动支撑杆，支撑杆带动连接链，连接链缠绕在支撑杆上，定位板向上运动，定位板对机体底部的凹陷起到顶起支撑的作用，从而保证物料与刮板有效接触，避免物料堆积，避免物料和刮板挤压造成刮板运行障碍，对刮板输送机自身起到防护的效果。
[0008]可选的，还包括设置在机体上的分流组件，分流组件包括气缸、推板和储料仓；机体顶部设置有进料管，储料仓固定在机体上且储料仓内部与进料管外壁固定连接，气缸固定在进料管背离储料仓的外壁上，推板斜插在进料管上，倾斜方向沿靠近储料仓方向倾斜向下，气缸活塞杆一端与推板固定连接，进料管上开设有用于进料管内部与储料仓内部连通的分料口，推板端部插嵌在分料口内；储料仓上设置有用于控制储粮仓内部与刮板输送机内部是否连通的提升组件。
[0009]通过采用上述技术方案，当投料量大于刮板输送机的额定输送能力时，刮板输送机底部产生下陷，启动气缸，气缸带动推板运动，从而使推板插嵌在分料口处，此时推板将
进料管阻断，物料从分料口出进入储料仓内，使物料暂时不落在刮板输送机上，从而减轻刮板输送机的负担，缓解刮板输送机底部凹陷程度。
[0010]可选的，所述储料仓底部为先倾斜后水平的状态，倾斜方向沿远离进料管方向向下倾斜。
[0011]通过采用上述技术方案，物料进入储料仓后会先顺着倾斜的储料仓底部向下滑动，从而便于后续的物料进入。
[0012]可选的，所述激光定位组件包括激光水准仪和报警器，沿刮板输送机传送方向，激光水准仪固定在机体一端的竖直侧壁上，报警器悬吊固定在机体的另一端竖直侧壁上，激光水准仪发出的激光被报警器接受，激光横跨机体底部；机体外壁上固定有电机，电机的转动轴与支撑杆一端固定连接；当报警器没接收到激光时，报警器发出信号驱动电机转动。
[0013]通过采用上述技术方案，激光水准仪保证了测量的精准性，一旦报警器接收不到激光，则报警器开始发出信号并驱动电机转动从而使定位板对刮板输送机底部的凹陷进行向上的支撑，当凹陷消失时，报警器重新接收到激光，电机停止转动。
[0014]可选的，所述进料管上设置有凸块、挡板、弹簧和伸缩杆，挡板位于分料口处，挡板与进料管外壁转动连接，凸块与进料管固定连接且位于挡板上方，伸缩杆一端与凸块铰接，另一端与挡板铰接，弹簧环套在伸缩杆上，弹簧一端与凸块抵接，另一端与挡板抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，推板插嵌在分料口处，推板端部将挡板顶起，从而物料通过分料口进入储料仓内，当推板从分料口处退出时，弹簧推动挡板将分料口挡住，伸缩杆为弹簧提供的回弹路径。
[0016]可选的，所述支撑杆外部环套有三棱管，三棱管截面为三角形，三棱管端部与机体固定连接，支撑杆相对三棱管沿自身中心线自转，三棱管其中一个尖端朝上设置。
[0017]通过采用上述技术方案，当支撑杆长时间直接承受上方坠落的物料的冲击后，支撑杆与机体的转动连接处则会呈现非圆形，影响支撑杆的转动，当套上三棱管后，三棱管来抵抗物料的冲击，同时三角形是一种抵抗冲击力的稳定形态。
[0018]可选的，所述机体底部外壁固定有多根加强筋，加强筋长度方向沿支撑杆长度方向设置，相邻加强筋沿物料传送方向间隔设置，定位板位于相邻加强筋之间。
[0019]通过采用上述技术方案，加强筋的存在对刮板输送机底部起到了加强抗压能力的效果，同时也加强了抗冲击能力。
[0020]可选的，所述提升组件包括液压缸、钢丝绳和翻板，翻板为储料仓底板的组成部分，翻板一端位于储料仓底板倾斜区域的中部，另一端位于储料仓底板水平区域的中部，翻板与储料仓转动连接，转动轴位于储料仓底板倾斜区域与水平区域的交界处，转动轴垂直物料传送方向，液压缸竖直固定在储料仓顶部且位于远离进料管处，钢丝绳一端与液压缸活塞杆固定连接，另一端与翻板远离进料管一端固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，当需要将储料仓内的物料进行倒出时，启动液压缸，液压缸带动钢丝绳向上移动，钢丝绳拉动翻板一端向上移动，此时翻板转动，物料顺应翻板滑落至刮板输送机内，且滑落的位置也是物料初始落向刮板输送机的位置，从而保证刮板输送机将物料有序定量的运送到下一道工序处。
[0022]可选的，所述进料管外壁上设置有加强板，加强板一侧边与进料管外壁固定连接，另一侧边与推板顶面抵接，加强板为三角状。
[0023]通过采用上述技术方案，当推板向分料口处移动时，进料管内的物料不断冲击推板，位于进料管外部的推板会存在向上翘起的趋势，加强板阻挡推板的翘起趋势，保证推板稳定插嵌在分料口处。
[0024]可选的，所述翻板底部固定有配重块，配重块位于翻板远离进料管一端处；翻板水平区域的长度大于翻板倾斜区域的长度。
[0025]通过采用上述技术方案，当翻板回落复位时，翻板自身转动轴的位置以及配重块的存在保证了翻板回落的流畅度。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.激光定位组件、电机、连接链、支撑杆和定位板对机体底部的凹陷起到了监测和支撑的作用，从而抵抗机体底部的凹陷；2.分流组件起到了暂时减缓机体底部承受后续物流压力的效果；3.提升组件起到了将储料仓内的物料重新投放在机体的进料端处的效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例正面结构示意图；图2是本申请实施例背面结构示意图；图3是机体竖向结构剖视图。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刮板输送机自动防护装置，包括机体(1)，其特征在于：还包括设置在机体(1)上的支撑杆(11)、连接链(12)、定位板(13)和激光定位组件(2)，支撑杆(11)水平贯穿机体(1)两侧竖直侧壁，支撑杆(11)垂直物料传送方向，支撑杆(11)与机体(1)转动连接，转动轴为支撑杆(11)中心线，定位板(13)与机体(1)底部外壁抵接，连接链(12)一端与支撑杆(11)一端固定连接，另一端与定位板(13)一端固定连接，连接链(12)对应设置有两条，激光定位组件(2)与机体(1)外壁固定连接，激光定位组件(2)用于监测机体(1)底部是否凹陷。2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机自动防护装置，其特征在于：还包括设置在机体(1)上的分流组件(3)，分流组件(3)包括气缸(31)、推板(32)和储料仓(33)；机体(1)顶部设置有进料管(5)，储料仓(33)固定在机体(1)上且储料仓(33)内部与进料管(5)外壁固定连接，气缸(31)固定在进料管(5)背离储料仓(33)的外壁上，推板(32)斜插在进料管(5)上，倾斜方向沿靠近储料仓(33)方向倾斜向下，气缸(31)活塞杆一端与推板(32)固定连接，进料管(5)上开设有用于进料管(5)内部与储料仓(33)内部连通的分料口(15)，推板(32)端部插嵌在分料口(15)内；储料仓(33)上设置有用于控制储粮仓内部与刮板输送机内部是否连通的提升组件(4)。3.根据权利要求2所述的一种刮板输送机自动防护装置，其特征在于：所述储料仓(33)底部为先倾斜后水平的状态，倾斜方向沿远离进料管(5)方向向下倾斜。4.根据权利要求1所述的一种刮板输送机自动防护装置，其特征在于：所述激光定位组件(2)包括激光水准仪(21)和报警器(22)，沿刮板输送机传送方向，激光水准仪(21)固定在机体(1)一端的竖直侧壁上，报警器(22)悬吊固定在机体(1)的另一端竖直侧壁上，激光水准仪(21)发出的激光被报警器(22)接受，激光横跨机体(1)底部；机体(1)外壁上固定有电机(14)，电机(14)的转动轴与支撑杆(11)一端固定连接；当报警器(22)没接收到激光时，报警器(22)发出信号驱动电机(14)转动。5.根据权利要求2所述的一种刮板输送机自动防护装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩军章，高飞，潘志斌，樊祥波，王凤站，张学迎，
申请(专利权)人：莱芜市万方煤矿机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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