本实用新型专利技术公开了一种射孔效能检测装置，涉及油井技术领域。包括筒体，所述筒体两端均设有密封头，所述密封头上设有传感器接口，所述筒体顶部的密封头上设有上压环，所述上压环底部设有连接环，所述筒体上套设有夹套，所述夹套顶部与连接环之间螺纹连接，所述夹套顶部侧壁与筒体外壁相接触，所述夹套侧面底部设有下压环，所述夹套底部与筒体之间通过下压环密封连接；所述连接环上设有凹槽，所述凹槽与夹套内壁的空腔相通；所述夹套上设有进油口、出油口、放气口和排放口，所述进油口、出油口、放气口和排放口均位于夹套的侧壁上。本实用新型专利技术的有益效果在于：能够提升容器结构使用的灵活性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种射孔效能检测装置
[0001]本技术主要涉及油井
，具体是一种射孔效能检测装置。
技术介绍
[0002]高温高压条件下射孔效能的检测及射孔技术研究是提高采收率、保障油气井持续稳定生产的重要措施和手段。传统技术对射孔器的检测还停留在简单的地面检测，用地面检测的结果去指导射孔器的研制，制约了射孔技术及理论研究的发展。
[0003]在对相关主题的检索中，专利CN200610045435.3公开了模拟储层条件下射孔效能检测装置，主要包括高温高压发生装置、高温高压试验容器、射孔过程压力平衡补偿系统、测控系统和安全监控系统。可模拟储层条件(高温、高压)进行钢靶、混凝土靶、砂岩靶、灰岩靶等的单发和多发射孔试验，能够检测射孔器的穿深、孔径、压实带厚度、弹间干扰、枪体变形等参数。可用于射孔器的评价和射孔技术的基础性试验研究。其特点是能够在高压容器进行多发射孔弹打钢靶、灰岩靶、砂岩靶、混凝土靶射孔试验；具有压力补偿系统；在试验容器侧壁和顶端安装了瞬态压力传感器，能够准确记录试验容器在射孔瞬间压力变化，为射孔器的研制提供充分的依据。
[0004]上述装置中的超高压容器结构，用于试验射孔弹在不同的温度压力条件下对砂岩靶、灰岩靶的穿透深度，研制满足高温条件下的射孔弹，达到最佳的射孔穿深。但是这种结构在使用时，会存在以下问题：
[0005]1、上述结构中，夹套的结构固定在筒体上，夹套空腔内注入导热油用于模拟温度压力条件，导热油直接与筒体外壁相接处，无法模拟筒体所处油层井环境，试验结果精准度较差。
[0006]2、夹套上的进油口、出油口、放气口、排放口均突出于夹套外壁，容易磕碰，使用灵活性差。
技术实现思路
[0007]为解决现有技术的不足，本技术提供了一种射孔效能检测装置，它能够提升容器结构使用的灵活性。
[0008]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0009]一种射孔效能检测装置，包括筒体，所述筒体两端均设有密封头，所述密封头上设有传感器接口，所述筒体顶部的密封头上设有上压环，所述上压环底部设有连接环，所述筒体上套设有夹套，所述夹套顶部与连接环之间螺纹连接，所述夹套顶部侧壁与筒体外壁相接触，所述夹套侧面底部设有下压环，所述夹套底部与筒体之间通过下压环密封连接；
[0010]所述连接环上设有凹槽，所述凹槽与夹套内壁的空腔相通；
[0011]所述夹套上设有进油口、出油口、放气口和排放口，所述进油口、出油口、放气口和排放口均位于夹套的侧壁上。
[0012]所述下压环与夹套侧面底部之间过盈配合连接。
[0013]所述排放口开口向下。
[0014]所述进油口和出油口由外向内直径变小。
[0015]对比现有技术，本技术的有益效果是：
[0016]本装置中，通过在上压环底部设有连接环，使得夹套能够与连接环之间螺纹连接，便于拆下夹套，在凹槽处夹持砂石、混凝土、灰岩等材质，使用灵活，便于模拟油井所处地质环境，增强了模拟试验数据的准确性。另外进油口、出油口、放气口、排放口均位于夹套侧壁上，能够减少磕碰，不易损坏，有利于增加装置使用寿命。
附图说明
[0017]附图1是本技术结构示意图。
[0018]附图中所示标号：1、筒体；2、密封头；3、传感器接口；4、上压环；5、连接环；6、夹套；7、下压环；8、凹槽；9、进油口；10、出油口；11、放气口；12、排放口。
具体实施方式
[0019]结合附图和具体实施例，对本专利技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0020]本申请中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，电路连接所采用的元件均为现有技术中的常规型号。
[0021]同时，为了清楚地表达各构件之间的连接关系和工作原理，突出重点，说明书附图采用简图的方式进行了整理绘制，一个简图可对应多种材质和外部实际结构造型。
[0022]一种射孔效能检测装置，其主体结构包括筒体1，所述筒体1两端均设有密封头2，所述密封头2上设有传感器接口3，所述筒体1顶部的密封头2上设有上压环4，所述上压环4底部设有连接环5，所述筒体1上套设有夹套6，所述夹套6顶部与连接环5之间螺纹连接，所述夹套6顶部侧壁与筒体1外壁相接触，所述夹套6侧面底部设有下压环7，所述夹套6底部与筒体1之间通过下压环7密封连接；所述连接环5上设有凹槽8，如附图所示，凹槽处用于夹持油层所处地质的材质，使用时，可将砂石、灰岩等材质胶接在一起，然后通过凹槽进行夹持固定，使材质附着固定于筒体外壁上，增强模拟的真实性。所述凹槽8与夹套6内壁的空腔相通；所述夹套6上设有进油口9、出油口10、放气口11和排放口12，所述进油口9、出油口10、放气口11和排放口12均位于夹套6的侧壁上。本装置中，通过在上压环底部设有连接环，使得夹套能够与连接环之间螺纹连接，便于拆下夹套，在凹槽处夹持砂石、混凝土、灰岩等材质，使用灵活，便于模拟油井所处地质环境，增强了模拟试验数据的准确性。另外进油口、出油口、放气口、排放口均位于夹套侧壁上，能够减少磕碰，不易损坏，有利于增加装置使用寿命。
[0023]下压环可以采用卡箍结构，作为优化，所述下压环7与夹套6侧面底部之间过盈配合连接，既能够便于拆卸，在组装连接后，又能够实现夹持紧密，能够增强筒体与夹套之间连接的密闭性。
[0024]作为优化，所述排放口12开口向下，如附图结构所示，排放口开口向下，在设置螺
钉等封堵部件时，能够进一步减少磕碰和干扰。
[0025]作为优化，所述进油口9和出油口10由外向内直径变小，便于连接进油管道和输油管道的连接口，运行时密闭效果好，不易泄露。
[0026]使用方法：
[0027]本装置在使用时，首先将下压环取下，夹套卸下，在凹槽处夹持需要试验的地质材质，夹持好以后，将夹套与连接环之间旋紧后，再将下压环套在夹套底部，紧固住夹套，使得夹套与筒体之间实现密封连接，然后进油口处和出油口处分别连接相应管道，将导热油注入到夹套的空间内进行试验。
[0028]试验完成以后，打开放气口和排放口，将夹套内产生的气体以及导热油排空，然后将下压环取下，夹套卸下，取下地质材质，更换不同地质材质后，重复进行试验步骤，从而实现不同地质材质和不同温度导热油下的多次试验。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种射孔效能检测装置，包括筒体(1)，所述筒体(1)两端均设有密封头(2)，所述密封头(2)上设有传感器接口(3)，其特征在于：所述筒体(1)顶部的密封头(2)上设有上压环(4)，所述上压环(4)底部设有连接环(5)，所述筒体(1)上套设有夹套(6)，所述夹套(6)顶部与连接环(5)之间螺纹连接，所述夹套(6)顶部侧壁与筒体(1)外壁相接触，所述夹套(6)侧面底部设有下压环(7)，所述夹套(6)底部与筒体(1)之间通过下压环(7)密封连接；所述连接环(5)上设有凹槽(8)，所述凹槽(8)与夹套(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏程，刘巨光，任灵，沈沛然，武金儒，邵迎彬，
申请(专利权)人：张鹏程，
类型：新型
国别省市：
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