一种离心分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种离心分离装置，涉及分离装置技术领域，包括外筒，外筒的外表面底端装有电机，电机的输出端装有一号滚轴，外筒的内侧设置有内筒，内筒的底端装有二号滚轴，一号滚轴与二号滚轴的外表面套设有皮带绳。本实用新型专利技术，通过设置了外筒、电机、一号滚轴、内筒、二号滚轴、皮带绳、电控阀、进料管、滚珠，能够通过电机、一号滚轴、内筒、二号滚轴、皮带绳的配合，实现对于内筒旋转的驱动功能，通过内筒所开设排料槽和内筒所开设分离孔，实现对于物料的分离功能，并通过电控阀对于剩余物料的排放进行控制，通过离心力的做功方式，提供不断的作用力，进而提升分离效率，通过进料管和滚珠的配合，使得内筒的旋转能更加稳定。使得内筒的旋转能更加稳定。使得内筒的旋转能更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种离心分离装置


[0001]本技术涉及分离装置
，尤其涉及一种离心分离装置。

技术介绍

[0002]分离装置，是一种通过挤压、过筛等方式配合，达成对于物料分离效果的实用装置，在分离装置的实际使用中，由于常规类型分离装置的做功连续性不够完善，往往会因为缺乏不间断的作用力，导致物料分离效果不够理想，并且对于物料的分离排放缺乏相应的辅助类结构，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种离心分离装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种离心分离装置，包括外筒，所述外筒的外表面底端装有电机，所述电机的输出端装有一号滚轴，所述外筒的内侧设置有内筒，所述内筒的底端装有二号滚轴，所述一号滚轴与二号滚轴的外表面套设有皮带绳，所述二号滚轴的下表面装有电控阀，所述内筒的顶端装有进料管，所述外筒的顶端中心位置贯穿开设有通槽，所述通槽的内侧转动连接有滚珠。
[0005]为了实现对于内筒内部物料的可控排放功能，本技术的改进有，所述皮带绳设置为闭环结构，所述内筒的底端形状为锥形，所述内筒的底端开设有排料口，所述排料口贯穿至二号滚轴的下表面，所述排料口与电控阀位于同一水平面。
[0006]为了对进料管的转动轨迹进行进一步限定，本技术的改进有，所述进料管的外表面开设有环状槽，所述滚珠之间呈圆周等间距分布，所述滚珠与环状槽的内壁相贴合。
[0007]为了实现内筒在旋转过程中对于物料的分离功能，本技术的改进有，所述内筒的外表面贯穿开设有分离孔，所述分离孔之间呈等间距分布，所述外筒的内侧底端设置为弧面结构，所述外筒的下表面边缘位置贯穿开设有排料槽。
[0008]为了给外框架提供支撑，本技术的改进有，所述外筒的两侧均装有连接架，所述连接架的侧表面装有挡板，所述挡板的下表面装有外框架。
[0009]为了实现对于所分离物料的排放控制功能，本技术的改进有，所述外框架的内侧装有传送带，所述传送带位于外筒的下表面，所述传送带的外表面装有分隔板，所述分隔板之间呈等间距分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术，通过设置了外筒、电机、一号滚轴、内筒、二号滚轴、皮带绳、电控阀、进料管、滚珠，能够通过电机、一号滚轴、内筒、二号滚轴、皮带绳的配合，实现对于内筒旋转的驱动功能，通过内筒所开设排料槽和内筒所开设分离孔，实现对于物料的分离功能，并通过电控阀对于剩余物料的排放进行控制，通过离心力的做功方式，提供不断的作用力，进而提升分离效率，通过进料管和滚珠的配合，使得内筒的旋转能更加稳定。
[0012]2、本技术，通过设置了挡板、外框架、传送带、分隔板，能够通过外框架、传送带实现对于所分离物料的放置以及输送功能，并通过挡板、分隔板，对于物料的放置位置进行进一步限定，以此通过传送带的正反向运作，将分离成品与剩余品分开，使得分离成品的分类工作更加完善。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种离心分离装置的整体部件示意图；
[0014]图2为本技术提出一种离心分离装置的侧视角爆炸示意图；
[0015]图3为本技术提出一种离心分离装置的仰视角示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、外筒；2、电机；3、一号滚轴；4、内筒；5、二号滚轴；6、皮带绳；7、电控阀；8、进料管；9、滚珠；10、挡板；11、外框架；12、传送带；13、分隔板。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种离心分离装置，包括外筒1，外筒1的外表面底端装有电机2，电机2的输出端装有一号滚轴3，外筒1的内侧设置有内筒4，内筒4的底端装有二号滚轴5，一号滚轴3与二号滚轴5的外表面套设有皮带绳6，皮带绳6设置为闭环结构，通过电机2的运作，带动一号滚轴3旋转，并通过皮带绳6带动二号滚轴5旋转，其旋转过程中，内筒4也随之旋转，内筒4的外表面贯穿开设有分离孔，分离孔之间呈等间距分布，外筒1的内侧底端设置为弧面结构，外筒1的下表面边缘位置贯穿开设有排料槽，内筒4旋转过程中，产生离心力，将能够通过分离孔的物料排出，通过排料槽进行最终排放工作，通过弧面的结构设置，使得外筒1内部物料的排放工作更加流畅，二号滚轴5的下表面装有电控阀7，内筒4的底端形状为锥形，内筒4的底端开设有排料口，排料口贯穿至二号滚轴5的下表面，排料口与电控阀7位于同一水平面，通过锥形的形状设置，使得内筒4内部物料的排放工作更加完善，并通过通孔，使得内筒4内部剩余的物料能够到达电控阀7位置，并通过电控阀7进行最终的排放工作，内筒4的顶端装有进料管8，外筒1的顶端中心位置贯穿开设有通槽，通槽的内侧转动连接有滚珠9，进料管8的外表面开设有环状槽，滚珠9之间呈圆周等间距分布，滚珠9与环状槽的内壁相贴合，通过进料管8能够给物料的置入提供结构支持，并通过滚珠9在环状槽内侧的旋转，对进料管8的转动轨迹进行限定，使得内筒4的转动更加稳定。
[0022]实施例二
[0023]请参阅图3，外筒1的两侧均装有连接架，连接架的侧表面装有挡板10，挡板10的下
表面装有外框架11，通过连接架能够给挡板10提供稳定支撑，并以此对外框架11的位置进行限定，外框架11的内侧装有传送带12，传送带12位于外筒1的下表面，传送带12的外表面装有分隔板13，分隔板13之间呈等间距分布，通过挡板10、分隔板13的结构，对于物料的放置位置进行进一步限定，以此通过传送带12的正反向运作，将分离成品与剩余品分开。
[0024]工作原理：首先通过进料管8能够给物料的置入提供结构支持，并通过滚珠9在环状槽内侧的旋转，对进料管8的转动轨迹进行限定，使得内筒4的转动更加稳定，通过电机2的运作，带动一号滚轴3旋转，并通过皮带绳6带动二号滚轴5旋转，其旋转过程中，内筒4也随之旋转，内筒4旋转过程中，产生离心力，将能够通过分离孔的物料排出，通过排料槽进行最终排放工作，通过弧面的结构设置，使得外筒1内部物料的排放工作更加流畅，通过锥形的形状设置，使得内筒4内部物料的排放工作更加完善，并通过通孔，使得内筒4内部剩余的物料能够到达电控阀7位置，并通过电控阀7进行最终的排放工作，通过挡板10、分隔板13的结构，对于物料的放置位置进行进一步限定，以此通过传送带12的正反向运作，将分离成品与剩余品分开。
[0025本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心分离装置，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的外表面底端装有电机(2)，所述电机(2)的输出端装有一号滚轴(3)，所述外筒(1)的内侧设置有内筒(4)，所述内筒(4)的底端装有二号滚轴(5)，所述一号滚轴(3)与二号滚轴(5)的外表面套设有皮带绳(6)，所述二号滚轴(5)的下表面装有电控阀(7)，所述内筒(4)的顶端装有进料管(8)，所述外筒(1)的顶端中心位置贯穿开设有通槽，所述通槽的内侧转动连接有滚珠(9)。2.根据权利要求1所述的离心分离装置，其特征在于：所述皮带绳(6)设置为闭环结构，所述内筒(4)的底端形状为锥形，所述内筒(4)的底端开设有排料口，所述排料口贯穿至二号滚轴(5)的下表面，所述排料口与电控阀(7)位于同一水平面。3.根据权利要求1所述的离心分离装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾南平，熊春燕，刘雪娇，
申请(专利权)人：艾思力克北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：