一种再生砖生产系统技术方案

技术编号:37683184 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-28 09:36
本申请涉及一种再生砖生产系统,涉及建筑垃圾再生利用的技术领域,包括机架和设置在机架上的颚式破碎机、反击式破碎机、筛分机、搅拌机和制砖机,机架上设置有除铁机构,除铁机构包括输送带、吸铁板和除铁组件。颚式破碎机对建筑垃圾进行破碎,移动组件启动带动输送带转动,从而带动破碎后的建筑垃圾移动至反击式破碎机中,同时吸铁板对输送带上破碎的物料中的金属杂质进行吸附,物料进入到反击式破碎机中,而金属杂质残留在输送带上,除铁组件启动对吸铁板上的金属杂质进行去除;以此对建筑垃圾中的金属杂质进行吸附和去除,降低再生骨料中金属杂质的含量,因此提高了建筑垃圾再生骨料制再生砖的生产质量。料制再生砖的生产质量。料制再生砖的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种再生砖生产系统


[0001]本申请涉及建筑垃圾再生利用的
,尤其是涉及一种再生砖生产系统。

技术介绍

[0002]建筑垃圾是由房屋拆迁、道路重建等遗留下来的废弃混凝土、砖瓦、杂土等等组成,建筑垃圾再生骨料是将建筑垃圾经过破碎加工后所得公称粒径在40mm以下的骨料。
[0003]建筑垃圾再生骨料的应用较为广泛,既可以用作再生回填材料、再生道路材料、再生透水砖,还可以经过加工后代替砂石再次运用到建筑当中。
[0004]再生砖是以建筑垃圾再生骨料为基础骨料,加入水泥、添加剂以及水混合搅拌均匀,再通过制砖机制得的砖块,常见的再生砖生产系统通常包括颚式破碎机、反击式破碎机、筛分机、搅拌机、制砖机和输送系统等,先对建筑垃圾进行人工初筛,将塑料薄膜筛除,然后通过颚式破碎机对建筑材料进行破碎,然后通过反击式破碎机对大粒径材料进行破碎,得到再生骨料,接着通过筛分机对再生骨料进行筛分,适合粒径的再生骨料进入搅拌机,加入水泥、添加剂以及水混合均匀,最后进入制砖机完成布料、压制成型和出料码垛等,以此实现再生骨料制砖的全过程。
[0005]但是建筑垃圾一般是夹藏钢筋或许其他金属的大块混凝土废物,建筑垃圾中的钢筋处理不干净,将会直接对再生骨料的质量产生不利影响,不仅影响售卖价格,还影响再次回收使用,因此降低了再生砖的生产质量。

技术实现思路

[0006]为了提高再生砖的生产质量,本申请提供了一种再生砖生产系统。
[0007]本申请提供的一种再生砖生产系统,采用如下的技术方案:
[0008]一种再生砖生产系统,包括机架,所述机架上设置有颚式破碎机、反击式破碎机、筛分机、搅拌机和制砖机,所述搅拌机上设置有搅拌机构,所述机架上设置有除铁机构,所述除铁机构位于颚式破碎机与反击式破碎机之间并用于去除金属杂质,所述除铁机构包括:
[0009]输送带,所述输送带通过移动组件转动设置在机架上,所述输送带两端分别与颚式破碎机和反击式破碎机连接;
[0010]吸铁板,所述吸铁板设置在输送带上且用于对金属杂质进行吸附;
[0011]除铁组件,所述除铁组件设置在机架上且与吸铁板连接并用于去除吸铁板上的金属杂质。
[0012]通过采用上述技术方案,将建筑垃圾倾倒在颚式破碎机中,颚式破碎机对建筑垃圾进行破碎,破碎后的建筑垃圾堆积在输送带上,移动组件启动带动输送带转动,从而带动破碎后的建筑垃圾移动至反击式破碎机中,同时吸铁板对输送带上破碎的物料中的金属杂质进行吸附,物料进入到反击式破碎机中,而金属杂质残留在输送带上,除铁组件启动对吸铁板上的金属杂质进行去除,去除金属杂质后的吸铁板随着输送带转动继续对物料中的金
属杂质进行吸附;而反击式破碎机对大粒径材料进行破碎,得到再生骨料,接着通过筛分机对再生骨料进行筛分,筛分合格的再生骨料进入搅拌机中,加入其他制砖用助剂,搅拌机构启动对物料进行搅拌混匀,混匀后的物料进入制砖机进行再生砖的制备,通过吸铁板与除铁组件配合对建筑垃圾中的金属杂质进行吸附和去除,从而降低再生骨料中金属杂质的含量,同时降低金属杂质对反击式破碎机造成损坏的概率,因此提高了再生砖的生产质量。
[0013]可选的,所述除铁组件包括:
[0014]收集箱,所述收集箱滑移设置在机架上且能从机架上取下,所述收集箱位于吸铁板下方且用于收集金属杂质;
[0015]刮板,所述刮板设置在收集箱上且抵触在吸铁板上并用于将金属杂质刮至收集箱内。
[0016]通过采用上述技术方案,吸铁板随着输送带转动将破碎后的建筑垃圾输送至反击式破碎机中,输送带回转带动吸铁板回转,然后吸铁板在刮板上滑移,吸铁板上的金属杂质被刮板阻挡并脱离吸铁板,脱离的金属杂质从刮板上滑移至收集箱内进行收集,生产结束后移动收集箱脱离机架,然后即能对金属杂质进行集中处理,通过刮板对吸铁板上的金属杂质进行刮除,从而提高了吸铁板回转后对金属杂质的吸附效果,以此提高了建筑垃圾中金属杂质的去除效果,从而降低再生骨料中金属杂质的含量,因此提高了再生砖的生产质量。
[0017]可选的,所述移动组件包括:
[0018]移动辊,所述移动辊转动设置在机架上,所述输送带套设在移动辊上;
[0019]移动电机,所述移动电机设置在机架上且输出轴与移动辊连接。
[0020]通过采用上述技术方案,移动电机启动带动移动辊转动,移动辊转动带动输送带移动,输送带移动并对破碎后建筑垃圾进行输送,同时输送带移动带动吸铁板移动,吸铁板移动对金属杂质进行吸附,以此实现输送带和吸铁板的移动,从而提高了建筑物料输送的便捷性。
[0021]可选的,所述搅拌机构包括:
[0022]搅拌桨,所述搅拌桨转动设置在搅拌机上且用于对再生骨料和添加剂进行搅拌;
[0023]破碎锥,所述破碎锥设置在搅拌桨上且用于对成团的物料进行破碎;
[0024]吸铁片,所述吸铁片设置在搅拌桨上且用于对再生骨料中残留的金属杂质进行吸附;
[0025]驱动组件,所述驱动组件设置在搅拌机上且与搅拌桨连接。
[0026]通过采用上述技术方案,驱动组件启动带动搅拌桨转动,搅拌桨转动对再生骨料和添加剂进行搅拌混匀,同时破碎锥随着搅拌桨转动对成团的原料进行破碎和打散,并且吸铁片随着搅拌桨一起转动,并对再生骨料中残留的金属杂质进行吸附,以此降低再生骨料中金属杂质的含量,因此提高了再生砖的生产质量。
[0027]可选的,所述驱动组件包括:
[0028]搅拌轴,所述搅拌轴转动设置在搅拌机上,所述搅拌桨设置在搅拌轴上;
[0029]驱动电机,所述驱动电机设置在搅拌机上且输出轴与搅拌轴连接。
[0030]通过采用上述技术方案,驱动电机启动带动搅拌轴转动,搅拌轴转动带动搅拌桨转动,搅拌桨转动对再生骨料和添加剂进行搅拌混匀,同时搅拌桨转动带动破碎锥和吸铁
片一起转动,以此实现再生骨料和添加剂的混匀以及金属杂质的二次吸附,从而提高了再生骨料和添加剂混匀以及金属杂质二次吸附的便捷性。
[0031]可选的,所述驱动电机转动设置在搅拌机上,所述驱动电机通过连接机构与搅拌轴可拆卸连接,所述连接机构包括:
[0032]连接盘,所述连接盘设置在驱动电机输出轴上;
[0033]连接块,所述连接块设置在搅拌轴上且插接设置在连接盘上;
[0034]连接组件,所述连接组件设置在连接盘上且与连接块连接。
[0035]通过采用上述技术方案,打开连接组件,拨动搅拌轴带动连接块脱离连接盘,接着转动驱动电机远离搅拌机,然后即能将搅拌轴、搅拌桨一体取出,并对吸铁片上吸附的金属杂质进行收集,或者对搅拌轴和搅拌桨进行更换,更换完毕后,将新的搅拌轴放置在搅拌机内,然后转动驱动电机直至输出轴位于搅拌机中心,然后拨动搅拌轴使得连接块插接设置在连接盘上,锁定连接组件对搅拌轴进行定位,以此实现搅拌轴与驱动电机之间的可拆卸连接,通过对搅拌轴进行拆卸,然后即能对吸铁片上吸附的金属杂质进行收集和处理,从而降低金属杂本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生砖生产系统,包括机架(1),所述机架(1)上设置有颚式破碎机(11)、反击式破碎机(12)、筛分机(13)、搅拌机(14)和制砖机(15),所述搅拌机(14)上设置有搅拌机构(2),其特征在于:所述机架(1)上设置有除铁机构(3),所述除铁机构(3)位于颚式破碎机(11)与反击式破碎机(12)之间并用于去除金属杂质,所述除铁机构(3)包括:输送带(31),所述输送带(31)通过移动组件(4)转动设置在机架(1)上,所述输送带(31)两端分别与颚式破碎机(11)和反击式破碎机(12)连接;吸铁板(32),所述吸铁板(32)设置在输送带(31)上且用于对金属杂质进行吸附;除铁组件(33),所述除铁组件(33)设置在机架(1)上且与吸铁板(32)连接并用于去除吸铁板(32)上的金属杂质。2.根据权利要求1所述的一种再生砖生产系统,其特征在于:所述除铁组件(33)包括:收集箱(331),所述收集箱(331)滑移设置在机架(1)上且能从机架(1)上取下,所述收集箱(331)位于吸铁板(32)下方且用于收集金属杂质;刮板(332),所述刮板(332)设置在收集箱(331)上且抵触在吸铁板(32)上并用于将金属杂质刮至收集箱(331)内。3.根据权利要求2所述的一种再生砖生产系统,其特征在于:所述移动组件(4)包括:移动辊(41),所述移动辊(41)转动设置在机架(1)上,所述输送带(31)套设在移动辊(41)上;移动电机(42),所述移动电机(42)设置在机架(1)上且输出轴与移动辊(41)连接。4.根据权利要求1所述的一种再生砖生产系统,其特征在于:所述搅拌机构(2)包括:搅拌桨(21),所述搅拌桨(21)转动设置在搅拌机(14)上且用于对再...

【专利技术属性】
技术研发人员:张振光刘红涛杨君
申请(专利权)人:上海浦泽环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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