一种窗纱一体的防火窗制造技术

技术编号:37682952 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-28 09:36
本实用新型专利技术公开了一种窗纱一体的防火窗,包括防火窗框,所述防火窗框包括上框边、下框边、左框边和右框边,左框边和右框边之间设有中框边,左框边与中框边之间固定玻璃,中框边与右框边之间设有呈对应布置的外平开扇框和内平开扇框,外平开扇框上设有窗扇玻璃,内平开扇框上设有纱网,内平开扇框上设有安装凸部,纱网的边沿通过螺钉固定于安装凸部上,内平开扇框上还设有卡接槽,卡接槽上卡接有遮挡条,遮挡条与安装凸部之间形成安装缝隙,纱网的边沿位于安装缝隙中。本实用新型专利技术的窗纱与防火窗结合为一体,无外露突出,美观安全,且可进行平开,方便对窗扇上的玻璃进行清洁。方便对窗扇上的玻璃进行清洁。方便对窗扇上的玻璃进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种窗纱一体的防火窗


[0001]本技术属门窗领域,特别涉及一种窗纱一体的防火窗。

技术介绍

[0002]目前,现有的防火窗一般不带窗纱,在后续需要时再进行加装。加装的纱窗具有以下缺陷:由于防火窗内设有防火结构,一般较厚,而加装的窗纱需要安装一个纱窗框,纱窗框突出于防火窗内侧,极不美观,且由于突出于防火窗内侧,不注意时有时会发生碰撞,安全性较差;由于需要开关防火窗,故需要在窗纱上开设小窗,通过小窗操作防火窗的窗扇开关,但是由于结构及空间限制,小窗的开口大小有限,不利于对防火窗的窗扇进行清洁。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足及存在的问题,本技术提供一种窗纱一体的防火窗,窗纱与防火窗结合为一体,无外露突出,美观安全,且可进行平开,方便对窗扇上的玻璃进行清洁。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种窗纱一体的防火窗,包括防火窗框,所述防火窗框包括上框边、下框边、左框边和右框边,左框边和右框边之间设有中框边,左框边与中框边之间固定玻璃,中框边与右框边之间设有呈对应布置的外平开扇框和内平开扇框,外平开扇框上设有窗扇玻璃,内平开扇框上设有纱网,内平开扇框上设有安装凸部,纱网的边沿通过螺钉固定于安装凸部上,内平开扇框上还设有卡接槽,卡接槽上卡接有遮挡条,遮挡条与安装凸部之间形成安装缝隙,纱网的边沿位于安装缝隙中。
[0006]所述遮挡条上设有胶槽,胶槽的槽口朝向安装凸部。
[0007]所述左框边包括第一双腔铝型材和第一外侧铝型材,第一双腔铝型材和第一外侧铝型材之间以隔冷热桥件连接,第一双腔铝型材一侧设有封边铝型材,封边铝型材与第一外侧铝型材之间形成夹持固定玻璃的边沿的夹槽。
[0008]所述第一外侧铝型材内设有钢支撑组件,第一外侧铝型材与固定玻璃之间设有遇火膨胀条。
[0009]所述中框边包括第一外侧型材组和第一内侧型材组,第一内侧型材组与第一外侧型材组之间以隔冷热桥件连接,第一外侧型材组包括相互连接的第二外侧铝型材和第一单腔铝型材,第一内侧型材组包括相互连接第二双腔铝型材和第一抵接铝型材,第二双腔铝型材的一侧设有封边铝型材,封边铝型材与第二外侧铝型材之间形成夹持固定玻璃的边沿的夹槽。
[0010]所述第二外侧铝型材内设有钢支撑组件,第二外侧铝型材与固定玻璃之间设有遇火膨胀条。
[0011]所述第一单腔铝型材内设有钢支撑组件,第一单腔铝型材上朝向外平开扇框一侧设有遇火膨胀条。
[0012]所述右框边包括第二外侧型材组和第二内侧型材组,第二内侧型材组与第二外侧型材组之间以隔冷热桥件连接,第二外侧型材组包括相互连接的第三外侧铝型材和第二单腔铝型材,第二内侧型材组包括相互连接第三双腔铝型材和第二抵接铝型材。
[0013]所述外平开扇框内设有钢支撑组件,且外平开扇框与窗扇玻璃之间及外平开扇框侧边均设有遇火膨胀条。
[0014]本技术设置有外平开扇框和内平开扇框,外平开扇框上设有窗扇玻璃,内平开扇框上设有纱网,关闭内平开扇框后,窗的整体无突出,美观安全;通过开启内平开扇框即可打开纱网,从而可方便的对窗扇玻璃进行清洁。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图;
[0016]图2是本技术的左框边的结构示意图;
[0017]图3是本技术的中框边的结构示意图;
[0018]图4是本技术的右框边的结构示意图;
[0019]图5是本技术的外平开扇框的结构示意图;
[0020]图6是本技术的内平开扇框的结构示意图。
[0021]图中:1

左框边,101

第一双腔铝型材,102

第一外侧铝型材,2

右框边,21

第二外侧型材组,211

第三外侧铝型材,212

第二单腔铝型材,22

第二内侧型材组,221

第三双腔铝型材,222

第二抵接铝型材,3

中框边,31

第一外侧型材组,311

第二外侧铝型材,312

第一单腔铝型材,32

第一内侧型材组,321

第二双腔铝型材,322

第一抵接铝型材,4

固定玻璃,5

隔冷热桥件,6

封边铝型材,7

外平开扇框,8

内平开扇框,81

安装凸部,82

卡接槽,83

遮挡条,831

胶槽。
具体实施方式
[0022]为了便于本领域技术人员的理解,以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。
[0023]如图1所示,一种窗纱一体的防火窗,包括防火窗框,所述防火窗框包括上框边、下框边、左框边1和右框边2,左框边1和右框边2之间设有中框边3,从而构成了防火窗框整体框架。
[0024]左框边1与中框边3之间固定玻璃4。目前,现有的窗户为了采光,设置均较大,但无需全部开扇,设置固定玻璃4主要为了满足采光需求。
[0025]如图2所示,左框边1包括第一双腔铝型材101和第一外侧铝型材102,第一双腔铝型材101和第一外侧铝型材102之间以隔冷热桥件5连接,第一双腔铝型材101一侧设有封边铝型材6,封边铝型材6与第一外侧铝型材102之间形成夹持固定玻璃4的边沿的夹槽,封边铝型材6的设置还可起到美观效果。第一外侧铝型材内设有钢支撑组件11,第一外侧铝型材102与固定玻璃4之间设有遇火膨胀条12。
[0026]如图3所示,中框边3包括第一外侧型材组31和第一内侧型材组32,第一内侧型材组32与第一外侧型材组31之间以隔冷热桥件5连接,第一外侧型材组31包括相互连接的第二外侧铝型材311和第一单腔铝型材312,第一内侧型材组32包括相互连接第二双腔铝型材
321和第一抵接铝型材322,第二双腔铝型材321的一侧设有封边铝型材6,封边铝型材6与第二外侧铝型材311之间形成夹持固定玻璃4的边沿的夹槽。第二外侧铝型材311内设有钢支撑组件11,第二外侧铝型材311与固定玻璃4之间设有遇火膨胀条12。
[0027]如图1、图4和图5所示,中框边3与右框边2之间设有呈对应布置的外平开扇框7和内平开扇框8,外平开扇框7上设有窗扇玻璃9。右框边2包括第二外侧型材组21和第二内侧型材组22,第二内侧型材组22与第二外侧型材组21之间以隔冷热桥件5连接,第二外侧型材组21包括相互连接的第三外侧铝型材211和第二单腔铝型材212,第二内侧型材组22包括相互连接第三双腔铝型材221和第二抵接铝型材222。外平开扇框7内设有钢支撑组件11,且外平开扇框7与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗纱一体的防火窗,包括防火窗框,其特征在于:所述防火窗框包括上框边、下框边、左框边(1)和右框边(2),左框边和右框边之间设有中框边(3),左框边与中框边之间固定玻璃(4),中框边与右框边之间设有呈对应布置的外平开扇框(7)和内平开扇框(8),外平开扇框上设有窗扇玻璃(9),内平开扇框上设有纱网(10),内平开扇框上设有安装凸部(81),纱网的边沿通过螺钉固定于安装凸部上,内平开扇框上还设有卡接槽(82),卡接槽上卡接有遮挡条(83),遮挡条与安装凸部之间形成安装缝隙,纱网的边沿位于安装缝隙中。2.根据权利要求1所述的窗纱一体的防火窗,其特征在于:所述遮挡条(83)上设有胶槽(831),胶槽的槽口朝向安装凸部。3.根据权利要求1所述的窗纱一体的防火窗,其特征在于:所述左框边(1)包括第一双腔铝型材(101)和第一外侧铝型材(102),第一双腔铝型材和第一外侧铝型材之间以隔冷热桥件(5)连接,第一双腔铝型材一侧设有封边铝型材(6),封边铝型材与第一外侧铝型材之间形成夹持固定玻璃(4)的边沿的夹槽。4.根据权利要求3所述的窗纱一体的防火窗,其特征在于:所述第一外侧铝型材(102)内设有钢支撑组件(11),第一外侧铝型材与固定玻璃之间设有遇火膨胀条(12)。5.根据权利要求1所述的窗纱一体的防火窗,其特征在于:所述中框边(3)包括第一外侧型材组(31)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛青海
申请(专利权)人:清远市首一建筑新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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