一种单元式滤布滤池制造技术

本发明专利技术公开了一种单元式滤布滤池，包括箱体、支撑板、多个滤筒组件、出水管、出泥管和擦洗驱动装置，箱体包括从上到下分布的过滤区和沉泥区；过滤区具有进水口；支撑板水平固定在过滤区和沉泥区的分界处；多个滤筒组件分别竖直卡接在支撑板上，且呈矩阵状分布；出水管水平安装在沉泥区内且延伸出箱体，多个滤筒组件底部均与出水管连接相通；出泥管水平安装在沉泥区内且位于出水管下方，延伸出箱体；支撑板位于相邻两行滤筒组件之间开设有沉泥缝；擦洗驱动装置安装在过滤区顶部；擦洗驱动装置分别与多个滤筒组件的顶部活动连接。本发明专利技术维护操作简单方便，能够降低污水处理设施的管理难度，减少污水处理厂的维护成本及运行能耗成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种单元式滤布滤池


[0001]本专利技术涉及污水处理
，更具体的说是涉及一种单元式滤布滤池。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，对环境的要求越来越高，污水处理的排放标准也越来越严格，仅通过物理及生物处理设施，在很多情况下已经不能满足排放标准，需要进行深度处理。现行的深度处理方法中混凝、沉淀、过滤和消毒工艺使用最为普遍。其中过滤工艺以普通快滤池、V型滤池、纤维转盘滤布滤池的应用最为广泛。
[0003]特别是在污水处理领域，小规模污水处理设施越来越普遍，如农村污水处理站、旅游景区污水处理站、高速服务区污水处理站和间歇排放工厂等，尤其旅游景区、饮用水源地周边等区域，需要采用较高的出水标准，其污水处理设施设计过程往往包含混凝沉淀过滤消毒工艺，由于规模较小，土建困难，可用设备型号缺乏，传统滤池基本无法使用，多采用纤维转盘滤布滤池。
[0004]但是，目前纤维转盘滤布滤池在工程应用中仍然存在两个较为突出的问题：一是技术过程相对复杂，对自动化程度要求高，容易出现故障，维护操作却很困难，从而限制了纤维转盘滤布滤池在小型污水处理设施以及技术管理能力不足的项目(例如农村污水处理)中的应用；二是节能效果有待增强，涉及高压水冲洗、水下驱动转动等过程，动力设备较多；三是设备故障频繁，检修难度高，造成大量设施设备废弃。
[0005]因此，提供一种易于维护操作且适用于小规模污水处理且结构简单、易于操作、故障率低的滤布滤池是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术提供了一种单元式滤布滤池，采用将过滤单元分割的方法，避免一处故障整池停运的问题，具有维护操作简单方便，故障率极低的单元式滤布滤池能够降低污水处理设施的管理难度，减少污水处理厂的维护成本及运行能耗成本。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]一种单元式滤布滤池，包括：
[0009]箱体，所述箱体包括从上到下分布的过滤区和沉泥区；所述过滤区具有进水口；
[0010]支撑板，所述支撑板水平固定在所述过滤区和所述沉泥区的分界处；
[0011]多个滤筒组件，多个所述滤筒组件分别竖直卡接在所述支撑板上，且呈矩阵状分布；
[0012]出水管，所述出水管水平安装在所述沉泥区内且延伸出所述箱体，多个所述滤筒组件底部均与所述出水管连接相通；
[0013]出泥管，所述出泥管水平安装在所述沉泥区内且位于所述出水管下方，延伸出所述箱体；所述支撑板位于相邻两行所述滤筒组件之间开设有沉泥缝；
[0014]擦洗驱动装置，所述擦洗驱动装置安装在所述过滤区顶部；所述擦洗驱动装置分
别与多个所述滤筒组件的顶部活动连接。
[0015]通过采取以上技术方案，本专利技术的有益效果：
[0016]在日常工作时，擦洗驱动装置能够对滤筒组件进行擦洗，从而对滤筒组件截留的悬浮物进行及时清理，不仅保证过滤效果，并且免于频繁人工维护操作，当出水不达标需对滤筒组件进行检修时，滤筒组件能够从支撑板上拆卸下来，便于手工操作维护，提高了维护操作的简单便利性。
[0017]进一步的，每个所述滤筒组件均包括限位环、出水筒和滤筒主体，所述限位环安装在所述支撑板的安装孔内；所述出水筒顶部与所述限位环固定连接，所述出水筒底部与所述出水管连接相通；所述滤筒主体底部卡接在所述出水筒内，所述滤筒主体顶部与所述擦洗驱动装置活动连接。
[0018]采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，出水筒和滤筒主体通过其之间的限位环，实现可分离，且人工拆卸下来滤筒主体时，限位环能够防止箱体的水进入到出水筒内，实现检修时不停机。
[0019]进一步的，所述滤筒主体包括由内到外依次分布的内滤筒、纤维滤网和网状擦洗套筒，所述内滤筒上开设有均匀分布的圆形孔和微型沟，所述内滤筒底部安装有出水嘴；所述纤维滤网套设在所述内滤筒上，且所述纤维滤网底部通过固定环绑扎在所述内滤筒上；所述网状擦洗套筒套设在所述纤维滤网上，且与其滑动连接；所述网状擦洗套筒顶部与所述擦洗驱动装置活动连接。
[0020]采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，擦洗驱动装置能够带动网状擦洗套筒上下运动，从而对纤维滤网上截留的悬浮物进行擦洗。
[0021]进一步的，所述网状擦洗套筒包括套筒本体和多个擦洗环，所述套筒本体的顶部设置有耳环，所述擦洗驱动装置与耳环活动连接；多个所述擦洗环从上到下等间距固定在所述套筒本体的内壁上，以使所述擦洗环与所述纤维滤网接触。
[0022]进一步的，每个所述擦洗环均包括连接为一体的固定架和软性擦洗材料，所述固定架与所述套筒本体内壁固定连接，所述软性擦洗材料与所述纤维滤网接触。
[0023]进一步的，所述出水筒顶部具有锥形槽孔，所述内滤筒底部及所述出水嘴插入到所述锥形槽孔内，且所述内滤筒底部与所述锥形槽孔通过高回弹软性件卡接。
[0024]采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，便于拆卸安装，且便于在视线受阻时探位安装。
[0025]进一步的，所述出水嘴内设置有带转轴的逆流防止板；所述出水筒内具有出水嘴槽，在所述出水嘴槽内设置有带弹簧支撑的防倒流密封板。
[0026]采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，可防止内滤筒下探安装时未经过滤的水进入出水筒内污染滤出水，出水嘴槽内设置有带弹簧支撑的防倒流密封板，防止在滤筒移出后未经过滤的原水进入清水区，其弹簧支撑力应保证密封状态时弹力高于上部原水压力。
[0027]进一步的，所述擦洗驱动装置包括滑轨、支撑杆、滑条、直线电机、多个滑轮和多个牵引绳，所述滑轨和所述支撑杆从上到下固定在所述过滤区顶部；所述滑条通过滑块安装在所述滑轨内；所述直线电机安装在所述箱体侧壁上，且所述直线电机输出轴通过驱动连杆与所述滑条固定连接；多个所述滑轮分别等间隔转动安装在所述支撑杆上，每个所述滑
轮与其正下方的所述滤筒主体相对应；每个所述牵引绳的一端均固定在所述滑条上，所述牵引绳另一端均安装有挂钩，所述挂钩均挂在所述耳环内，多个所述牵引绳分别绕设在多个所述滑轮上。
[0028]采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，在直线电机驱动下，驱动连杆带动滑条在滑轨内水平滑动，又再牵引绳及滑轮作用下，带动网状擦洗套筒上下移动，在此过程中滑条中心两侧对称分布的网状擦洗套筒，同频异步上下擦洗，使得重力始终处理抵消状态，从而最大限度减小了直线电机的功率。
[0029]进一步的，所述一种单元式滤布滤池还包括反洗泵，所述反洗泵安装在所述出水管的延伸端部。
[0030]采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，能够深度清理纤维滤网表面悬浮物。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单元式滤布滤池，其特征在于，包括：箱体，所述箱体包括从上到下分布的过滤区和沉泥区；所述过滤区具有进水口；支撑板，所述支撑板水平固定在所述过滤区和所述沉泥区的分界处；多个滤筒组件，多个所述滤筒组件分别竖直卡接在所述支撑板上，且呈矩阵状分布；出水管，所述出水管水平安装在所述沉泥区内且延伸出所述箱体，多个所述滤筒组件底部均与所述出水管连接相通；出泥管，所述出泥管水平安装在所述沉泥区内且位于所述出水管下方，延伸出所述箱体；所述支撑板位于相邻两行所述滤筒组件之间开设有沉泥缝；擦洗驱动装置，所述擦洗驱动装置安装在所述过滤区顶部；所述擦洗驱动装置分别与多个所述滤筒组件的顶部活动连接。2.根据权利要求1所述的一种单元式滤布滤池，其特征在于，每个所述滤筒组件均包括限位环、出水筒和滤筒主体，所述限位环安装在所述支撑板的安装孔内；所述出水筒顶部与所述限位环固定连接，所述出水筒底部与所述出水管连接相通；所述滤筒主体底部卡接在所述出水筒内，所述滤筒主体顶部与所述擦洗驱动装置活动连接。3.根据权利要求2所述的一种单元式滤布滤池，其特征在于，所述滤筒主体包括由内到外依次分布的内滤筒、纤维滤网和网状擦洗套筒，所述内滤筒上开设有均匀分布的圆形孔和微型沟，所述内滤筒底部安装有出水嘴；所述纤维滤网套设在所述内滤筒上，且所述纤维滤网底部通过固定环绑扎在所述内滤筒上；所述网状擦洗套筒套设在所述纤维滤网上，且与其滑动连接；所述网状擦洗套筒顶部与所述擦洗驱动装置活动连接。4.根据权利要求3所述的一种单元式滤布滤池，其特征在于，所述网状擦洗套筒包括套筒本体和多个擦洗环，所述套筒本体的顶部设置有耳环...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊峰，殷世强，顾效纲，王乐，扶咏梅，刘盼，朱新锋，林紫薇，王帅，刘彪，
申请(专利权)人：河南城建学院，
类型：发明
国别省市：