一种二沉池刮吸泥机电缆线支架制造技术

本实用新型专利技术涉及二沉池刮吸泥机技术领域，具体涉及一种二沉池刮吸泥机电缆线支架，包括固定在桥架上的固定支架和套管，所述固定支架包括固定管和支撑杆，所述固定管的轴心与刮泥机中心筒同轴，四根支撑杆的顶端与所述固定管的外壁相连，其底端与桥架两侧顶部相连；所述套管的底端套装于所述固定管内，所述套管的外壁上方和顶端分别设有设有下限位环和上限位环，电缆线的一端固定于下限位环与上限位环之间后穿过套管内侧与刮泥机中心筒相连。本实用新型专利技术能够将电缆线的重新铺设，并且能够避免被二沉池行车缠绕绞断；且费用很低，工作状况稳定，维护也方便；能够保证垂直部分的电缆线处于静止状态，从而防止电缆线出现缠绕的情况。从而防止电缆线出现缠绕的情况。从而防止电缆线出现缠绕的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种二沉池刮吸泥机电缆线支架


[0001]本技术涉及二沉池刮吸泥机
，具体涉及一种二沉池刮吸泥机电缆线支架。

技术介绍

[0002]目前，由于二沉池刮吸泥机使用较长时间，从老配电间到二沉池中心筒的电源进线电缆老化短路导致电源出现故障。由于这根电缆线是从二沉池的底部边缘预埋到二沉池的中心筒，再上行到刮吸泥机的支架现场控制柜，如果采用原路线重新铺设新电缆，费用很大，并且要放掉水停产维修，造成很大的浪费。因此需要重新铺设一根电缆线，但考虑二沉池行车在不断周边行走，采用常规铺设方法电缆线会产生缠绕绞断现象。
[0003]正是基于上述原因，本技术设计了一种二沉池刮吸泥机电缆线支架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种二沉池刮吸泥机电缆线支架，能够将电缆线的重新铺设，并且能够避免被二沉池行车缠绕绞断；且费用很低，工作状况稳定，维护也方便；能够保证垂直部分的电缆线处于静止状态，从而防止电缆线出现缠绕的情况。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]设计一种二沉池刮吸泥机电缆线支架，包括固定在桥架上的固定支架和套管，所述固定支架包括固定管和支撑杆，所述固定管的轴心与刮泥机中心筒同轴，四根支撑杆的顶端与所述固定管的外壁相连，其底端与桥架两侧顶部相连；
[0007]所述套管的底端套装于所述固定管内，所述套管的外壁上方和顶端分别设有下限位环和上限位环，电缆线的一端固定于下限位环与上限位环之间后穿过套管内侧与刮泥机中心筒相连。
[0008]所述固定管的内壁和所述套管的外壁之间设有轴承。
[0009]所述上限位环的外径大于所述下限位环的外径，所述上限位环的外缘设有橡胶包边。
[0010]所述下限位环与上限位环之间的套管外壁上套装有橡胶套环，所述电缆线的一端绕过套管外壁后通过扎带固定。
[0011]下限位环与上限位环之间的套管外部设有电缆连接机构，所述电缆连接机构包括连接环、中间连接件、外连接件、固定螺栓和紧固螺母，所述连接环套装于所述套管外部，所述中间连接件呈方形结构，其外端端面中部设有呈半圆形的第一凹槽，所述中间连接件两侧壁中部设有用于固定螺栓的螺杆插入的方形槽，所述固定螺栓的螺帽宽度大于所述方形槽的宽度；所述外连接件呈方形结构，其内端端面中部设有呈半圆形的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽组合呈用于夹持所述电缆线的固定孔；所述外连接件的端部两侧设有用于固定螺栓的螺杆穿过的螺栓孔，螺杆穿过螺栓孔后与紧固螺母螺纹连接。
[0012]所述第一凹槽和第二凹槽的内壁上固定有呈半圆环形的橡胶垫，两块所述橡胶垫拼接后的内径不大于所述电缆线的外径。
[0013]所述外连接件的外端端面呈外凸的圆弧面，其外端两侧设有螺母放置槽，所述螺栓孔设置于所述螺母放置槽的内壁上。
[0014]所述桥架包括底架、顶架、护栏杆和底板，所述底架和顶架呈“匚”形结构，所述底架和顶架之间通过护栏杆相连，所述底架的两侧内壁之间等间隔设有若干支撑横杆，相邻所述支撑横杆之间设有大致呈菱形的加强杆，所述底板放置于所述支撑横杆和加强杆上，所述固定管下方的所述底板上设有用于电缆线穿过的线孔，所述刮泥机中心筒设置于所述底板的下方。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1.本技术能够将电缆线的重新铺设，并且能够避免被二沉池行车缠绕绞断；且费用很低，工作状况稳定，维护也方便。
[0017]2.本技术通过设置套筒能够保证垂直部分的电缆线处于静止状态，从而防止电缆线出现缠绕的情况。
附图说明
[0018]图1为实施例一的结构示意图；
[0019]图2为实施例一的部分结构剖面图；
[0020]图3为实施例二的部分结构示意图；
[0021]图4为实施例二中电缆连接机构的结构示意图；
[0022]图5为本技术中电缆线与刮泥机中心筒的连接示意图。
[0023]图中，1桥架，2固定支架，3套管，4电缆线，5轴承，6橡胶套环，7扎带，8电缆连接机构，11底架，12顶架，13护栏杆，14底板，15支撑横杆，16加强杆，17线孔，21固定管，22支撑杆，31下限位环，32上限位环，81连接环，82中间连接件，83外连接件，84固定螺栓，85紧固螺母，86第一凹槽，87方形槽，88第二凹槽，89橡胶垫，90螺母放置槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0025]实施例一：本实施例公开了一种二沉池刮吸泥机电缆线支架，参见图1和图 2，本实施例采用不锈钢制作固定支架2，并且固定管21高于桥架1的最高点，固定管21的外壁与桥架1的两侧顶部之间通过支撑杆22固定连接，确保固定管21的固定强度，电缆线4的一端与附近的配水排泥井电源连接，另一端由固定管21的顶端穿过后与刮泥机中心筒，从而确保了电缆线4的高度，避免电缆线4被二沉池行车缠绕绞断；且费用很低，工作状况稳定，维护也方便。
[0026]进一步的，套管3的底端套装于所述固定管21内，所述套管3的外壁上方和顶端分别设有下限位环31和上限位环32，电缆线4的一端固定于下限位环31与上限位环32之间后穿过套管3内侧与刮泥机中心筒相连，电缆线4固定于下限位环31和上限位环32之间的套管3上，电缆线4受到如风吹或其他外力驱动其晃动时，电缆线4能够带动套管3转动，当外力消失时，由于电缆线4的自身重力能够带动套筒3复位，并且能够保证垂直部分的电缆线4处于
静止状态，从而防止电缆线4出现缠绕的情况，从而延长电缆线4的使用寿命。
[0027]进一步的，固定管21的内壁和所述套管3的外壁之间设有轴承5，使得套管3转动更为顺滑。
[0028]进一步的，上限位环32的外径大于所述下限位环31的外径，使得上限位环32能够起到一定的遮挡作用，对电缆线4的固定部以及扎带7进行一定的挡雨等，延长扎带7的使用寿命；所述上限位环32的外缘设有橡胶包边，避免上限位环32的边缘对电缆线4造成磨损。
[0029]进一步的，下限位环31与上限位环32之间的套管3外壁上套装有橡胶套环6，橡胶套环6能够保护电缆线4减少磨损，又能起到固定作用；所述电缆线4的一端绕过套管3外壁后通过扎带7固定，本实施例电缆线4绕过套管后通过扎带7固定，结构简单，成本较低。
[0030]实施例二：如图3
‑
图5所示，本实施例与实施例一中不同之处在于，下限位环31与上限位环32之间的套管3外部设有电缆连接机构8，所述电缆连接机构8包括连接环81、中间连接件82、外连接件83、固定螺栓84和紧固螺母85，所述连接环81套装于所述套管3外部，所述中间连接件82呈方形结构，其外端端面中部设有呈半圆形的第一凹槽86，所述中间连接件82两侧壁中部设有用于固定螺栓84的螺杆插入的方形槽87，所述固定螺栓84的螺帽宽度大于所述方形槽87的宽度；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二沉池刮吸泥机电缆线支架，其特征在于：包括固定在桥架上的固定支架和套管，所述固定支架包括固定管和支撑杆，所述固定管的轴心与刮泥机中心筒同轴，四根支撑杆的顶端与所述固定管的外壁相连，其底端与桥架两侧顶部相连；所述套管的底端套装于所述固定管内，所述套管的外壁上方和顶端分别设有设有下限位环和上限位环，电缆线的一端固定于下限位环与上限位环之间后穿过套管内侧与刮泥机中心筒相连。2.根据权利要求1所述的一种二沉池刮吸泥机电缆线支架，其特征在于：所述固定管的内壁和所述套管的外壁之间设有轴承。3.根据权利要求2所述的一种二沉池刮吸泥机电缆线支架，其特征在于：所述上限位环的外径大于所述下限位环的外径，所述上限位环的外缘设有橡胶包边。4.根据权利要求3所述的一种二沉池刮吸泥机电缆线支架，其特征在于：所述下限位环与上限位环之间的套管外壁上套装有橡胶套环，所述电缆线的一端绕过套管外壁后通过扎带固定。5.根据权利要求3所述的一种二沉池刮吸泥机电缆线支架，其特征在于：下限位环与上限位环之间的套管外部设有电缆连接机构，所述电缆连接机构包括连接环、中间连接件、外连接件、固定螺栓和紧固螺母，所述连接环套装于所述套管外部，所述中间连接件呈方形结构，其外端端面中部设有呈半圆形的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗毅强，应天华，陈莉玲，陈涛，
申请(专利权)人：江西洪城水业环保有限公司，
类型：新型
国别省市：