一种带有防回转柱的围壳底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有防回转柱的围壳底座，包括罩壳，具备向下的开口，罩壳的开口处具备径向向内延伸的内折边；底板，盖住罩壳的开口；底板上环形阵列有若干个第一通孔，内折边上环形阵列有若干个与第一通孔同轴的第二通孔，第一通孔、第二通孔内穿有螺钉；缺口，内折边还具备若干处缺口；凸柱，凸起于底板表面，缺口与凸柱的圆周面构成接触，缺口的弧线为劣弧，缺口边沿的弧线与凸柱横断面的弧线各自直径相等。采用此实用新型专利技术作为一个空腔形底座，底座的两个零件不易回转松动，结构强度大，作为底座具备稳定可靠的效果。作为底座具备稳定可靠的效果。作为底座具备稳定可靠的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防回转柱的围壳底座


[0001]本技术涉及塑料底座领域，具体涉及一种带有防回转柱的围壳底座。

技术介绍

[0002]塑料底座是很多产品的底部通用部件，主要原理就是利用一个大体积的壳体来提供稳定底部支撑。很多塑料底座本质上也是个空心壳体。这类外轮廓为回转形状的底座壳体一般是有两个盖体扣合的装配形式，有时候壳体装配后沿周向的限位效果还有待提高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题在于提供一种带有防回转柱的围壳底座，作为一个空腔形底座，底座的两个零件不易回转松动，结构强度大，作为底座具备稳定可靠的效果。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种带有防回转柱的围壳底座，为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种带有防回转柱的围壳底座，包括：罩壳，具备向下的开口，罩壳的开口处具备径向向内延伸的内折边；底板，盖住罩壳的开口；底板上环形阵列有若干个第一通孔，内折边上环形阵列有若干个与第一通孔同轴的第二通孔，第一通孔、第二通孔内穿有螺钉；缺口，内折边还具备若干处缺口；凸柱，凸起于底板表面，缺口与凸柱的圆周面构成接触，缺口的弧线为劣弧，缺口边沿的弧线与凸柱横断面的弧线各自直径相等。
[0006]采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案是有两个独立零件扣合构成的塑料底座，内部具备空腔。除了常规的螺钉固定，本技术方案最大的特点在于防止底座两个独立零件之间的回转，因为有凸柱和缺口相互限位。底板落地摆放，罩壳的顶部再与所展示的物体固定。
[0007]内折边强化罩壳底部边沿结构强度，缺口可以在较窄的内折边上布局，内折边不需要太宽。即与凸柱所限位的无需是完整的孔洞，缺口就可以实现要求，缺口可以类比为完整孔洞的一个局部，但是防回转效果是良好的。
[0008]作为本技术的进一步改进，缺口在内折边上环形阵列布置，凸柱在底板上环形阵列布置，凸柱的数量小于第一通孔的数量。
[0009]作为本技术的更进一步改进，凸柱的直径大于第一通孔的数量。
[0010]采用上述技术方案的有益效果是：凸柱较为短粗，结构强度较大。
[0011]作为本技术的又进一步改进，缺口、凸柱的数量各为三。
[0012]采用上述技术方案的有益效果是：三个的数量足以满足要求。
[0013]作为本技术的又进一步改进，凸柱的顶部具备倒角。
[0014]采用上述技术方案的有益效果是：倒角就降低了凸柱与缺口对接时的对接精度要求。
[0015]作为本技术的又进一步改进，底板背离凸柱所在的一面具备环形凸筋。
[0016]采用上述技术方案的有益效果是：环形凸筋的顶部实际与地表接触，避免底板形
变而导致底座不稳的情况。
[0017]作为本技术的又进一步改进，环形凸筋与凸柱沿轴向的投影存在相交。
[0018]采用上述技术方案的有益效果是：环形凸筋也强化了底板的结构强度，底板不易形变。
[0019]作为本技术的又进一步改进，罩壳包括圆管部、圆片部，圆管部与圆片部之间通过一体的外圆角相连。
[0020]采用上述技术方案的有益效果是：罩壳是一个半包围薄壳形状。
[0021]作为本技术的又进一步改进，圆片部上具备若干个镂空洞和或干个第三通孔，第三通孔的内径等于第一通孔的内径，镂空洞的开口面积大于第三通孔的开口面积。
[0022]采用上述技术方案的有益效果是：镂空洞可以用于穿过导线，第三通孔用于穿过螺钉，实现底座与上方物品的临时紧固。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术一种实施方式的爆炸图；
[0025]图2是本技术一种实施方式的A处局部放大图；
[0026]图3是本技术一种实施方式的爆炸图；
[0027]图4是本技术一种实施方式的爆炸图。
[0028]1‑
罩壳；2
‑
底板；3
‑
第一通孔；4
‑
环形凸筋；5
‑
第二通孔；6
‑
缺口；7
‑
凸柱；8
‑
倒角；9
‑
圆管部；10
‑
圆片部；11
‑
外圆角；12
‑
镂空洞；13
‑
第三通孔；14
‑
内折边。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0030]为了达到本技术的目的，一种带有防回转柱的围壳底座，包括：罩壳1，具备向下的开口，罩壳1的开口处具备径向向内延伸的内折边14；底板2，盖住罩壳1的开口；底板2上环形阵列有若干个第一通孔3，内折边14上环形阵列有若干个与第一通孔3同轴的第二通孔5，第一通孔3、第二通孔5内穿有螺钉；缺口6，内折边14还具备若干处缺口6；凸柱7，凸起于底板2表面，缺口6与凸柱7的圆周面构成接触，缺口6的弧线为劣弧，缺口6边沿的弧线与凸柱7横断面的弧线各自直径相等。
[0031]装配时底板2与内折边14是构成面接触。
[0032]采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案是有两个独立零件扣合构成的塑料底座，内部具备空腔。除了常规的螺钉固定，本技术方案最大的特点在于防止底座两个独立零件之间的回转，因为有凸柱和缺口相互限位。底板落地摆放，罩壳的顶部再与所展示的物体固定。内折边强化罩壳底部边沿结构强度，缺口可以在较窄的内折边上布局，内折边不需要太宽。即与凸柱所限位的无需是完整的孔洞，缺口就可以实现要求，缺口可以类比为完整孔洞的一个局部，但是防回转效果是良好的。
[0033]在本技术的另一些实施方式中，缺口6在内折边14上环形阵列布置，凸柱7在底板2上环形阵列布置，凸柱7的数量小于第一通孔3的数量。
[0034]采用上述技术方案的有益效果是：凸柱较为短粗，结构强度较大。
[0035]在本技术的另一些实施方式中，凸柱7的直径大于第一通孔3的数量。缺口6、凸柱7的数量各为三。
[0036]采用上述技术方案的有益效果是：三个的数量足以满足要求。
[0037]在本技术的另一些实施方式中，如图3所示，凸柱7的顶部具备倒角8。
[0038]采用上述技术方案的有益效果是：倒角就降低了凸柱与缺口对接时的对接精度要求。
[0039]在本技术的另一些实施方式中，底板2背离凸柱7所在的一面具备环形凸筋4。
[0040]采用上述技术方案的有益效果是：环形凸筋的顶部实际与地表接触，避免底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防回转柱的围壳底座，其特征在于，包括：罩壳，具备向下的开口，所述罩壳的开口处具备径向向内延伸的内折边；底板，盖住罩壳的开口；所述底板上环形阵列有若干个第一通孔，所述内折边上环形阵列有若干个与第一通孔同轴的第二通孔，所述第一通孔、第二通孔内穿有螺钉；缺口，所述内折边还具备若干处缺口；凸柱，凸起于底板表面，所述缺口与凸柱的圆周面构成接触，所述缺口的弧线为劣弧，所述缺口边沿的弧线与凸柱横断面的弧线各自直径相等。2.根据权利要求1所述的带有防回转柱的围壳底座，其特征在于：所述缺口在内折边上环形阵列布置，所述凸柱在底板上环形阵列布置，所述凸柱的数量小于第一通孔的数量。3.根据权利要求1所述的带有防回转柱的围壳底座，其特征在于：所述凸柱的直径大于第一通孔的数量。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：米贤永，
申请(专利权)人：南通赛加谊精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：