一种生物原料研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物原料研磨装置，涉及研磨设备技术领域，包括粉碎舱和研磨机，所述粉碎舱与研磨机之间通过过滤管道连通，且粉碎舱的顶部活动套装有辅助其封闭的封闭盖，所述粉碎舱的内侧活动套装有两组刀片辊。该生物原料研磨装置，通过气泵和喷射管以及喷头的配合使用，使得该生物原料研磨装置在持续工作的过程中，气泵可间歇的启动，并将空气通过连通管输入喷射管中，继而通过喷射管外部的喷头对外喷射，作用于一号过滤板与二号过滤板形成的滤孔上，将堵塞的大颗粒吹出，使得较大的生物原料颗粒继续在粉碎舱中进行破碎，从而减少了该生物原料研磨装置对过滤机构的清理频率，降低了用户的劳动负担。降低了用户的劳动负担。降低了用户的劳动负担。

【技术实现步骤摘要】
一种生物原料研磨装置


[0001]本技术涉及研磨设备
，具体为一种生物原料研磨装置。

技术介绍

[0002]生物学是一门以实验为基础的自然科学，为了研究需要进行特定的生物实验，指在特定的环境条件下，运用一定的仪器、材料和药品，通过科学方法，有目的地观察研究一般情况下不易观察到的生物体结构和生命活动现象的过程，生物原料便是进行生物试验的主要原材料，部分实现过程中需要对生物原料进行研磨破碎处理，需要通过专用的研磨机器来实现。
[0003]现有专利技术CN202121586711.3中提出，研磨粉碎机适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业，用途极为广泛，它利用活动齿盘和固定齿盘问的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物彼此间冲击等综合作用获得粉碎；现有的生物医药原料加工粉碎研磨装置在使用时存在一定的弊端，研磨时热量无法排出，容易使药效发生改变，且滤网不便于拆卸清理，并基于此提出了一种生物医药原料加工粉碎研磨装置，可在工作过程中将研磨时产生的热量带走，并在进行清理时，可通过限位装置可以自由快速地拆卸和安装滤网。
[0004]但该装置在实际工作的过程中仍然存在一定的不足，该装置在实际工作时，依靠切刀滚筒实现对生物原料的预处理加工，实现切碎，并通过滤网对预处理的生物原料进行过滤，使得满足研磨需求的原料进行后续的研磨操作，而不符合研磨需求的原料继续进行加工，但过滤过程中会存在部分的大颗粒原料堵塞滤孔，且无法单纯依靠切割刀辊工作时带起的风束带出，导致滤网中存在大块生物原料的残余，难以进行处理，需要频繁的进行清理，且对不同类型的生物原料进行预处理时，预处理后的颗粒大小要求不同，该装置无法对滤网的孔径进行调节，适配范围有限，为此，我们设计了一种生物原料研磨装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物原料研磨装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生物原料研磨装置，包括粉碎舱和研磨机，所述粉碎舱与研磨机之间通过过滤管道连通，且粉碎舱的顶部活动套装有辅助其封闭的封闭盖，所述粉碎舱的内侧活动套装有两组刀片辊，且粉碎舱的外部固定安装有与刀片辊之间相互关联的驱动电机，所述过滤管道中套接有开设滤孔的一号过滤板和二号过滤板，所述二号过滤板活动套接在一号过滤板的内侧，所述研磨机的顶部固定安装有位于过滤管道两侧的气泵，所述过滤管道中固定套装有喷射管，所述喷射管与气泵之间通过连通管连通，且喷射管的外部套装有均匀分布的喷头，所述喷头的末端向一号过滤板、二号过滤板的底面倾斜。
[0007]进一步的，所述研磨机的前端设置有出料口，且研磨机的背面装配有冷却机构。
[0008]进一步的，所述过滤管道的内侧开设有与一号过滤板相匹配的套装槽，所述一号过滤板的一端延伸至过滤管道的外部并固定套装有拉板。
[0009]进一步的，所述拉板的内侧套装有均匀分布的磁体，所述过滤管道采用铸铁制成，且过滤管道的外部开设有与磁体相匹配的凹槽。
[0010]进一步的，所述一号过滤板中开设有与二号过滤板相匹配的偏转槽，所述二号过滤板的高度值小于偏转槽的深度值，且一号过滤板、二号过滤板上均开设有均匀分布的滤孔。
[0011]进一步的，所述一号过滤板中活动套装有限位柱，且一号过滤板与限位柱之间固定连接有弹簧，所述限位柱的一端延伸至偏转槽的内侧，所述二号过滤板的外部开设有与限位柱相匹配的固定槽。
[0012]进一步的，所述限位柱的外部固定连接有拨片，所述一号过滤板的底面开设有与拨片、限位柱相匹配的活动槽。
[0013]本技术提供了一种生物原料研磨装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该生物原料研磨装置，通过气泵和喷射管以及喷头的配合使用，使得该生物原料研磨装置在持续工作的过程中，气泵可间歇的启动，并将空气通过连通管输入喷射管中，继而通过喷射管外部的喷头对外喷射，作用于一号过滤板与二号过滤板形成的滤孔上，将堵塞的大颗粒吹出，使得较大的生物原料颗粒继续在粉碎舱中进行破碎，从而减少了该生物原料研磨装置对过滤机构的清理频率，降低了用户的劳动负担。
[0015]2、该生物原料研磨装置，通过一号过滤板和二号过滤板以及固定槽和限位柱的配合使用，使得该生物原料研磨装置在对不同类型的生物原料进行加工时，用户可拨动拨片带动限位柱在一号过滤板中活动，使得限位柱的末端从二号过滤板外部的固定槽中退出，解除对二号过滤板的限位固定，之后偏转二号过滤板，使得一号过滤板与二号过滤板之间的滤孔形成交错，继而改变滤孔之间的间隙使得可通过的生物原料的大小，对应的发生改变，从而提升该生物原料研磨装置工作的适配范围。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术外部的结构示意图；
[0018]图3为本技术过滤管道内部的结构示意图；
[0019]图4为本技术一号过滤板与二号过滤板之间的结构示意图；
[0020]图5为本技术限位柱外部的结构示意图；
[0021]图6为本技术气泵与喷射管外部的结构示意图。
[0022]图中：1、粉碎舱；2、过滤管道；3、刀片辊；4、拉板；5、出料口；6、研磨机；7、气泵；8、驱动电机；9、封闭盖；10、冷却机构；11、喷射管；12、一号过滤板；13、二号过滤板；14、固定槽；15、拨片；16、限位柱；17、弹簧；18、喷头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种生物原料研磨装置，包括粉碎舱1和研磨机6，粉碎舱1与研磨机6之间通过过滤管道2连通，且粉碎舱1的顶部活动套装有辅助其封闭的封闭盖9，研磨机6的前端设置有出料口5，破碎后的生物原料进入研磨机6中进行研磨，完成研磨后的生物原料通过出料口5排出，且研磨机6的背面装配有冷却机构10，研磨机6工作过程中冷却机构10辅助研磨机6内部空间的散热，本研磨机6和冷却机构10的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述。
[0025]粉碎舱1的内侧活动套装有两组刀片辊3，且粉碎舱1的外部固定安装有与刀片辊3之间相互关联的驱动电机8，盖合封闭盖9后启动装置，粉碎舱1外部的驱动电机8可工作并带动刀片辊3在粉碎舱1中快速旋转对原料进行粉碎，过滤管道2中套接有开设滤孔的一号过滤板12和二号过滤板13，过滤管道2的内侧开设有与一号过滤板12相匹配的套装槽，过滤管道2中开设的套装槽可便于一号过滤板12在过滤管道2中的套接，保证一号过滤板12完全进入过滤管道2后的稳定。
[0026]一号过滤板12的一端延伸至过滤管道2的外部并固定套装有拉板4，一号过滤板12套装完毕后，拉板4位于过滤管道2的外侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物原料研磨装置，包括粉碎舱(1)和研磨机(6)，所述粉碎舱(1)与研磨机(6)之间通过过滤管道(2)连通，且粉碎舱(1)的顶部活动套装有辅助其封闭的封闭盖(9)，其特征在于：所述粉碎舱(1)的内侧活动套装有两组刀片辊(3)，且粉碎舱(1)的外部固定安装有与刀片辊(3)之间相互关联的驱动电机(8)，所述过滤管道(2)中套接有开设滤孔的一号过滤板(12)和二号过滤板(13)，所述二号过滤板(13)活动套接在一号过滤板(12)的内侧，所述研磨机(6)的顶部固定安装有位于过滤管道(2)两侧的气泵(7)，所述过滤管道(2)中固定套装有喷射管(11)，所述喷射管(11)与气泵(7)之间通过连通管连通，且喷射管(11)的外部套装有均匀分布的喷头(18)，所述喷头(18)的末端向一号过滤板(12)、二号过滤板(13)的底面倾斜。2.根据权利要求1所述的一种生物原料研磨装置，其特征在于：所述研磨机(6)的前端设置有出料口(5)，且研磨机(6)的背面装配有冷却机构(10)。3.根据权利要求1所述的一种生物原料研磨装置，其特征在于：所述过滤管道(2)的内侧开设有与一号过滤板(12)相匹配的套...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦嗣政，于丽霞，秦语，
申请(专利权)人：深圳市鼎抗生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：