一种板式换热器的防锈处理结构制造技术

本实用新型专利技术属于防锈设备技术领域，且公开了一种板式换热器的防锈处理结构，包括第一压板，所述第一压板左侧的顶部固定连接有上导杆，所述第一压板左侧的底部固定连接有下导杆，所述上导杆与下导杆之间活动连接有板片本体。本实用新型专利技术通过设置水泵、进液口、出液口、喷孔和竖管，通过启动水泵，可以使得进液口抽取外部的防锈漆，通过出液口向圆管的内部输送，由于圆管的设计，防锈漆将会从圆管内部的前后两端流进竖管的内部，最后从喷孔喷出，从而可以在安装板片本体的时候将防锈漆喷洒在板片本体的内壁，最终实现了能够防止板片本体内壁生锈的效果，从而能够防止因板片本体内壁生锈造成热交换效率降低。生锈造成热交换效率降低。生锈造成热交换效率降低。

【技术实现步骤摘要】
一种板式换热器的防锈处理结构


[0001]本技术属于防锈设备
，具体是一种板式换热器的防锈处理结构。

技术介绍

[0002]板式换热器是由许多具有一定波纹形状的板片叠装而成的一种高效换热器，各板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，现有板式换热器的各板片之间一般会通过液体或气体，从而能够实现同种或不同流体之间热量的交换，然而由于各板片之间流通截面较小，现有板式换热器没有设置防锈处理结构，倘若板片的内壁生锈，将会容易造成堵塞，从而使得换热器的换热效率下降，进而影响设备的正常使用，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种板式换热器的防锈处理结构，具有能够防止板片内壁生锈的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板式换热器的防锈处理结构，包括第一压板，所述第一压板左侧的顶部固定连接有上导杆，所述第一压板左侧的底部固定连接有下导杆，所述上导杆与下导杆之间活动连接有板片本体，所述上导杆顶端的中部开设有方孔，所述上导杆正面的顶部开设有通孔，所述上导杆顶部的右端活动安装有支撑块，所述支撑块的顶端固定连接有水泵，所述水泵的右端固定连接有进液口，所述水泵的底端固定连接有出液口，所述出液口的底端穿过方孔并延伸至通孔的内部且固定连接有圆管，所述圆管的前后两端分别延伸至板片本体的前后两侧且固定连通有竖管，所述竖管的内壁开设有喷孔。
[0005]作为本技术优选的，所述上导杆的顶端固定连接有支架，所述支架正面的左端固定安装有刹车电机，所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有主动轮，所述支架顶端的中部开设有顶孔。
[0006]作为本技术优选的，所述支架顶部的右端活动安装有从动轮，所述从动轮的外表面与主动轮的外表面传动连接有传送带。
[0007]作为本技术优选的，所述水泵的顶端固定连接有连接块，所述连接块的顶端穿过顶孔并固定连接在传送带的底端。
[0008]作为本技术优选的，所述上导杆与下导杆的左端之间活动连接有立柱，所述上导杆与下导杆之间活动连接有位于板片本体左方的第二压板。
[0009]作为本技术优选的，所述第一压板右端的前后两侧均活动安装有螺栓，所述螺栓的左端贯穿第一压板与第二压板并延伸至第二压板的左方，所述螺栓的外表面螺纹套接有位于第二压板左方的螺母。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置水泵、进液口、出液口、喷孔和竖管，通过启动水泵，可以使得进液口抽取外部的防锈漆，通过出液口向圆管的内部输送，由于圆管的设计，防锈漆将会
从圆管内部的前后两端流进竖管的内部，最后从喷孔喷出，从而可以在安装板片本体的时候将防锈漆喷洒在板片本体的内壁，最终实现了能够防止板片本体内壁生锈的效果，从而能够防止因板片本体内壁生锈造成热交换效率降低。
[0012]2、本技术通过设置刹车电机、主动轮、从动轮、传送带和连接块，通过启动刹车电机，可以使得转轴发生转动，由于转轴的转动，将会带动主动轮发生转动，由于主动轮的外表面与从动轮的外表面传动连接有传送带，因此主动轮的转动将会带动从动轮与传送带共同转动，由于传送带的转动，将会使得连接块带动水泵向左或向右运动，最终实现了能够改变水泵位置的效果，从而能够对不同位置的板片本体进行防锈处理。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的正面剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术的顶部剖视结构示意图；
[0017]图5为本技术的侧面剖视结构示意图；
[0018]图6为本技术竖管内部的剖视结构示意图。
[0019]图中：1、第一压板；2、上导杆；3、下导杆；4、板片本体；5、方孔；6、通孔；7、支撑块；8、水泵；9、进液口；10、出液口；11、圆管；12、竖管；13、喷孔；14、支架；15、刹车电机；16、转轴；17、主动轮；18、顶孔；19、从动轮；20、传送带；21、连接块；22、立柱；23、第二压板；24、螺栓；25、螺母。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图6所示，本技术提供一种板式换热器的防锈处理结构，包括第一压板1，第一压板1左侧的顶部固定连接有上导杆2，第一压板1左侧的底部固定连接有下导杆3，上导杆2与下导杆3之间活动连接有板片本体4，上导杆2顶端的中部开设有方孔5，上导杆2正面的顶部开设有通孔6，上导杆2顶部的右端活动安装有支撑块7，支撑块7的顶端固定连接有水泵8，水泵8的右端固定连接有进液口9，水泵8的底端固定连接有出液口10，出液口10的底端穿过方孔5并延伸至通孔6的内部且固定连接有圆管11，圆管11的前后两端分别延伸至板片本体4的前后两侧且固定连通有竖管12，竖管12的内壁开设有喷孔13。
[0022]通过启动水泵8，可以使得进液口9抽取外部的防锈漆，通过出液口10向圆管11的内部输送，然后防锈漆将会从圆管11内部的前后两端流进竖管12的内部，最后从喷孔13喷出，从而可以在安装板片本体4的时候将防锈漆喷洒在板片本体4的内壁，进而实现了能够防止板片本体4内壁生锈的效果，从而能够防止因板片本体4内壁生锈造成导热性能差。
[0023]参考图1至图3，上导杆2的顶端固定连接有支架14，支架14正面的左端固定安装有刹车电机15，刹车电机15输出轴的另一端固定套接有转轴16，转轴16的另一端固定连接有
主动轮17，支架14顶端的中部开设有顶孔18。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过启动刹车电机15，可以使得转轴16发生转动，从而能够带动主动轮17发生转动。
[0025]参考图2和图3，支架14顶部的右端活动安装有从动轮19，从动轮19的外表面与主动轮17的外表面传动连接有传送带20。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过从动轮19与主动轮17之间传动连接的设计，可以使得主动轮17在发生转动时，能够通过传送带20带动从动轮19共同转动。
[0027]参考图1、图2、图5和图6，水泵8的顶端固定连接有连接块21，连接块21的顶端穿过顶孔18并固定连接在传送带20的底端。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过连接块21的设计，可以使得传送带20在发生转动时，能够带动连接块21左右运动，从而能够带动水泵8左右运动。
[0029]参考图1至图4，上导杆2与下导杆3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式换热器的防锈处理结构，包括第一压板(1)，其特征在于：所述第一压板(1)左侧的顶部固定连接有上导杆(2)，所述第一压板(1)左侧的底部固定连接有下导杆(3)，所述上导杆(2)与下导杆(3)之间活动连接有板片本体(4)，所述上导杆(2)顶端的中部开设有方孔(5)，所述上导杆(2)正面的顶部开设有通孔(6)，所述上导杆(2)顶部的右端活动安装有支撑块(7)，所述支撑块(7)的顶端固定连接有水泵(8)，所述水泵(8)的右端固定连接有进液口(9)，所述水泵(8)的底端固定连接有出液口(10)，所述出液口(10)的底端穿过方孔(5)并延伸至通孔(6)的内部且固定连接有圆管(11)，所述圆管(11)的前后两端分别延伸至板片本体(4)的前后两侧且固定连通有竖管(12)，所述竖管(12)的内壁开设有喷孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种板式换热器的防锈处理结构，其特征在于：所述上导杆(2)的顶端固定连接有支架(14)，所述支架(14)正面的左端固定安装有刹车电机(15)，所述刹车电机(15)输出轴的另一端固定套接有转轴(16)，所述转轴(16)的另一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：段梓豪，段思琪，段红中，
申请(专利权)人：广东依恳丰热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：