一种能够获得高分辨率印迹的渗透印章的制备方法技术

本发明专利技术提供一种能够获得高分辨率印迹的渗透印章的制备方法，包括以下步骤：用激光打印机打印所希望的印迹数据的底片；将所述底片的印刷面按压在由热塑性有机硅树脂制连续气泡多孔体构成的渗透印版上；在该状态下进行曝光，将印刷在所述底片上的墨粉转印到上述印面上的渗透印章。本发明专利技术中，由于墨粉通过堵塞印面的孔而形成非渗墨部分原因，所以能够得到连续气泡多孔体的单孔的大小程度的高分辨率的印迹。印迹。印迹。

【技术实现步骤摘要】
一种能够获得高分辨率印迹的渗透印章的制备方法


[0001]本专利技术涉及一种由能够吸收印章墨水的连续气泡多孔质材料构成的渗透印章的制备方法。

技术介绍

[0002]渗透印章，是指为了省去在盖章的时候，每次在印面上涂抹印章油墨，使用连续气泡多孔体作为渗透印版，使印章油墨浸入其中。现有技术中，在这样的渗透印章的版面上形成所希望的印迹的镜像的方法，是将光硬化性树脂从喷墨式打印机喷射到多孔体的表面上，通过紫外线照射使其硬化，将该部分作为油墨不渗出部分。同样，还有一种方法是用喷墨打印机将黑色油墨喷射到多孔体表面，通过红外线的照射使黑色油墨发热，使该部分多孔体熔化而制成不渗墨部分，如日本专利文献特开平11
‑
28851号公报公开的方法。
[0003]但是，由于上述现有技术使用喷墨打印机来喷射光固化树脂或黑色油墨，因此印迹的分辨率取决于喷射出的泡状液体的粒径以及多孔体的孔径和泡状液体粒径的依存关系，无法获得高分辨率的印迹。即使调整喷墨打印机的喷嘴直径和喷射压力等喷射条件，以能够喷射小直径光固化树脂或黑色油墨，使喷射的多孔体的孔径也小于该值，也无法得到为形成渗透印版不渗墨部分所需的充分渗透性。此外，把喷射出的光固化树脂或黑色油墨的泡沫液体用紫外线或红外线照射以封闭孔隙，造成光固化树脂或黑色油墨不太适合多孔体，也会导致分辨率降低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种能够获得高分辨率印迹的渗透印章的制备方法。
[0005]一种能够获得高分辨率印迹的渗透印章的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：用激光打印机打印所希望的印迹数据的底片；将所述底片的印刷面按压在由热塑性有机硅树脂制连续气泡多孔体构成的渗透印版上；在该状态下进行曝光，将印刷在所述底片上的墨粉转印到上述印面上的渗透印章。优选的，采用500
‑
1000焦耳能量，曝光3次。
[0006]进一步的，所述曝光过程中印面的表面温度，低于所述热塑性有机硅树脂制连续气泡多孔体的熔点。特别的，印面的表面温度可依据所采用的材料的熔点设置。
[0007]进一步的，所述曝光过程中墨粉的温度，高于用于固定所述墨粉的碳精棒的粘合剂的软化温度。特别的，墨粉的温度可依据所采用的粘合剂的软化温度设置。
[0008]需注意的是，本专利技术的激光打印机打印方法，本领域技术人员可采用任一现有技术实现；曝光的方法，为本领域现有技术，本领域技术人员亦可采用任一现有技术实现。
[0009]进一步的，所述渗透印章包括渗透印版、设置在渗透印版背面的储墨片、以及保持渗透印版和储墨片的章壳，所述章壳设置于所述渗透印版、储墨片外部。
[0010]进一步的，所述渗透印版为热塑性有机硅树脂制连续气泡多孔体。优选的，所述热
塑性有机硅树脂制连续气泡多孔体的孔径为聚乙烯材料孔径的十分之一。
[0011]进一步的，所述储墨片为有机硅树脂储墨片。
[0012]进一步的，所述渗透印版与储墨片通过热熔接进行粘贴。
[0013]进一步的，所述渗透印版的厚度为0.4mm
‑
7mm。
[0014]进一步的，所述渗透印版的气泡率为25
‑
70%，气泡的平均单元孔径为5μm
‑
100μm，滑动器C硬度为20
°‑
70
°
。
[0015]一种能够获得高分辨率印迹的渗透印章的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.准备印迹数据；S2.用激光打印机打印底片；S3.将底片的印刷面按压在印面上；S4.用曝光转印墨粉；S5.脱离底片。
[0016]在本专利技术中，当印刷在底片上的墨粉被转移到印面时，连续气泡多孔体的印面的孔被墨粉所堵塞，并且墨粉由于曝光产生的热而粘附在该孔中。由此，墨粉被转印的部分成为渗透印章墨水的非渗墨部分，而其他部分成为渗透印章油墨的渗出部分。
[0017]本专利技术中，由于墨粉通过堵塞印面的孔而形成非渗墨部分原因，所以能够得到连续气泡多孔体的单孔的大小程度的高分辨率的印迹，使得印章的效果与打印出来的效果一致。
[0018]本专利技术可以直接加油墨改变印章的颜色，而且已注油墨的地方可以添加其他颜色的油墨，实现多种色彩的组合与变化效果。另外，注油一次，可以使用300
‑
500次。
[0019]特别的，本专利技术的制备方法，还可以广泛应用于工艺品等其它领域中。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的渗透印章一种实施方式制造方法的工艺流程图；图2为图1的印迹数据的准备工序中表示准备的印迹数据为例的正面图；图3通过图1的底片的印刷工序得到的表示底片的一个例子的正面图；图4表示图1的印面和底片的按压工序为例的截面图；图5表示图1的转印工序为例的截面图；图6通过图1的制造方法获得的渗透印章的一个示例的正面图；图7表示本专利技术的渗透印章的整体为例的侧面图。
[0021]其中，1
‑
渗透印章，11
‑
渗透印版，111
‑
印面，12
‑
储墨片，13
‑
章壳，14
‑
底片，141
‑
印刷面，15
‑
印迹，16
‑
闪光灯，17
‑
曝光。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1
本实施例提供一种能够获得高分辨率印迹的渗透印章的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：用激光打印机打印所希望的印迹数据的底片；将所述底片的印刷面按压在由热塑性有机硅树脂制连续气泡多孔体构成的渗透印版上；在该状态下进行曝光，将印刷在所述底片上的墨粉转印到上述印面上的渗透印章。采用700焦耳能量，曝光3次。
[0024]进一步的，所述曝光过程中印面的表面温度，低于所述热塑性有机硅树脂制连续气泡多孔体的熔点。
[0025]进一步的，所述曝光过程中墨粉的温度，高于用于固定所述墨粉的碳精棒的粘合剂的软化温度。
[0026]进一步的，所述渗透印章包括渗透印版、设置在渗透印版背面的储墨片、以及保持渗透印版和储墨片的章壳，所述章壳设置于所述渗透印版、储墨片外部。
[0027]进一步的，所述渗透印版为热塑性有机硅树脂制连续气泡多孔体。
[0028]进一步的，所述储墨片为有机硅树脂储墨片。
[0029]进一步的，所述渗透印版与储墨片通过热熔接进行粘贴。
[0030]进一步的，所述渗透印版的厚度为0.4mm
‑
7mm。
[0031]进一步的，所述渗透印版的气泡率为25
‑
70%，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够获得高分辨率印迹的渗透印章的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：用激光打印机打印所希望的印迹数据的底片；将所述底片的印刷面按压在由热塑性有机硅树脂制连续气泡多孔体构成的渗透印版上；在该状态下进行曝光，将印刷在所述底片上的墨粉转印到上述印面上的渗透印章。2.根据权利要求1所述的能够获得高分辨率印迹的渗透印章的制备方法，其特征在于，所述曝光过程中印面的表面温度，低于所述热塑性有机硅树脂制连续气泡多孔体的熔点。3.根据权利要求1所述的能够获得高分辨率印迹的渗透印章的制备方法，其特征在于，所述曝光过程中墨粉的温度，高于用于固定所述墨粉的碳精棒的粘合剂的软化温度。4.根据权利要求1所述的能够获得高分辨率印迹的渗透印章的制备方法，其特征在于，所述渗透印章包括渗透印版、设置在渗透印版背面的储墨片、以及保持渗透印版和储墨片的章壳，所述章壳设置于所述渗透印版、储墨片外部。5.根据权利要求4所述的能够获得高分辨率印迹的渗透印章的制备方法，其特征在于，所述渗透印版为热塑性有机硅树脂制连续...

【专利技术属性】
技术研发人员：松下幾三，陈凯，
申请(专利权)人：惠州万玺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：