【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
炼钢转炉是炼制钢水的重要设备,工作温度1800°C, 24小时连续工作, 一旦因为成型质量发生事故,就会损失惨重甚至危及工作人员生命安全,因此对转炉制作质量有很严 格的要求。对于整个转炉的制作,其变弧段成型精度是保证质量甚至整个转炉质量的关键。以往转炉炉壳变弧段的制作都是采用铸造胎具挤压成型,此种胎具,其缺点是成本高;重量大,笨重不易操作,压型效果不好,精度不够,严重影响焊缝质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种,此种胎具通 过计算变弧段各位置精确尺寸,并考虑压型过程中的合理受力方向,采用热压成型,下料 准确,成型精度高,且制作成本大大降低。为实现上述目的,本专利技术通过以下技术方案实现一种转炉炉壳变弧段热压成型胎具,该胎具由上胎板、下胎板、盖板、围板组成,所 述的上胎板和下胎板根据所需要热压成型的转炉变弧段尺寸进行数控下料,并且按尺寸要 求按次序组装焊接,各块上胎板和下胎板在变弧段外侧与盖板焊接,在变弧段内侧与围板 焊接。所述的变弧段上下两端部用外围板封堵。所述的围板包括上端锥段、底端锥段和中间球面段,采用钢板滚曲成型焊接 ...
【技术保护点】
一种转炉炉壳变弧段热压成型胎具,其特征在于,该胎具由上胎板、下胎板、盖板、围板组成,所述的上胎板和下胎板根据所需要热压成型的转炉变弧段尺寸进行数控下料,并且按尺寸要求按次序组装焊接,各块上胎板和下胎板在变弧段外侧与盖板焊接,在变弧段内侧与围板焊接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:郭宏侠,刘续东,姜淑华,
申请(专利权)人:鞍钢重型机械有限责任公司,
类型:发明
国别省市:21[]
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