一种可拆卸组装的变结构褶型滤袋框架以其使用方法技术

本发明专利技术公开一种可拆卸组装的变结构褶型滤袋框架及其使用方法，包括褶盘、顶端托盘和多个纵向杆，所述褶盘和顶端托盘平行且对应布设，所述褶盘和顶端托盘通过多个纵向杆连接围成一个类柱形的支撑笼体；所述褶盘包括连接件、内撑环和多个横向杆，所述横向杆的一端连接内撑环，所述横向杆的另一端与所述连接件相连接，所述纵向杆的一端连接所述连接件，另一端连接顶端托盘；本发明专利技术适用于可拆卸组装、不同褶数、纵向长度的褶式滤袋，实现快速拆装，不同程度的过滤面积增加所带来的较低过滤风速使滤袋工作更加稳定、过滤性能更好，从而使粉尘排放浓度更低，还可显著提高滤袋的使用寿命及除尘设备整体的性能。及除尘设备整体的性能。及除尘设备整体的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸组装的变结构褶型滤袋框架以其使用方法


[0001]本专利技术涉及工业除尘设备
，具体涉及一种可拆卸组装的变结构褶型滤袋框架及其使用方法。

技术介绍

[0002]常规除尘滤袋一般为直筒状，滤袋表面较为平整，过滤面积小、过滤效果差。一方面，含尘气流速度和粉尘磨损性比较强时，会直接对滤袋产生磨损，缩短其使用寿命，所以必须严格适当控制气流速度。褶式滤袋正是通过褶皱形式增大布袋本体表面积进而增大过滤面积，含尘气流经褶式滤袋后过滤风速会明显降低。另一方面，袋式除尘器的过滤过程中，风机抽吸作用而产生的负压会使滤袋易被压瘪，所以需用合适的滤袋框架进行支撑固定，同时还应避免清灰中滤袋与骨架之间的磨损。现有的框架制作技术中固定和支撑类构件多为焊接件，焊接过程易出现脱焊、虚焊、漏焊，且焊接点易产生焊疤使框架和滤袋的接触面不够平滑光洁，对滤袋造成磨损，影响其使用寿命。目前市场上大部分现有褶形滤袋框架的结构尺寸一旦确定则不能进行过滤面积的调节，因此，改进滤袋框架的结构以更好地适应不同褶皱滤袋过滤面积的增加需求，是亟待本领域技术人员解决的技术问题。
[0003]针对现有市场上褶型滤袋的框架焊接拆卸不易，褶数和褶长不可调节即过滤面积不可调，难以适应工业企业对不同褶数、纵向长度和便于运输所带来的增长需求，以及导致的过滤风速过高、运行阻力高、能耗高、滤袋使用寿命短等问题。
[0004]鉴于上述缺陷，本专利技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本专利技术。

技术实现思路

[0005]针对上述技术缺陷，本专利技术的目的在于提供一种可拆卸组装的变结构褶型滤袋框架及其使用方法。
[0006]一种可拆卸组装的变结构褶型滤袋框架包括褶盘、顶端托盘和多个纵向杆，所述褶盘和顶端托盘平行且对应布设，所述褶盘和顶端托盘通过多个纵向杆连接围成一个柱状的支撑笼体；
[0007]所述褶盘包括连接件、内撑环和多个横向杆，每个所述横向杆的一端连接内撑环，另一端与所述连接件相连接，每个所述纵向杆的一端连接所述连接件，另一端连接所述顶端托盘。
[0008]进一步的，所述连接件为三通结构，所述连接件上设置有相互连通的第一端口、第二端口和第三端口，所述第二端口和第三端口位于同一直线上，所述第一端口垂直于第二端口、第三端口所在的直线，所述第一端口连接对应的所述横向杆，所述第二端口和第三端口分别连接对应的所述纵向杆。
[0009]进一步的，所述内撑环沿外壁等间隔设置有多个圆形孔，多个所述圆形孔分别与对应的所述横向杆的一端配合连接，所述横向杆的另一端连接在对应的连接件上，呈放射状排布。
[0010]进一步的，该滤袋框架还包括螺纹件，所述纵向杆的两端均设置有第一螺纹孔，所述连接件上设置有第二螺纹孔，所述纵向杆和连接件通过所述第一螺纹孔、第二螺纹孔和螺纹件配合可拆卸连接。
[0011]进一步的，所述横向杆靠近所述连接件的一端设置有第三螺纹孔，所述连接件和横向杆通过所述第二螺纹孔、第三螺纹孔和螺纹件配合可拆卸连接。
[0012]进一步的，所述顶端托盘的顶部与底部沿环形状设置有一圈固定孔，所述顶端托盘靠近所述固定孔的一侧设置有第四螺纹孔，所述纵向杆通过固定孔与所述顶端托盘连接，所述纵向杆和顶端托盘通过所述第一螺纹孔、第四螺纹孔和螺纹件配合可拆卸连接。
[0013]进一步的，所述褶盘至少有两个，相邻两个褶盘之间的距离为所述纵向杆的长度，所述纵向杆的长度为15～25厘米，通过增减所述褶盘和纵向杆的数量调节褶型滤袋的褶数和褶长。
[0014]上述的变结构褶型滤袋框架的使用方法，包括以下步骤：
[0015]S1：组装褶盘，将多个横向杆的一端插入对应的内撑环的圆形孔内，将多个横向杆的另一端插入对应的连接件的第一端口内，并通过螺纹件配合第二螺纹孔、第三螺纹孔将横向杆和连接件固定连接，构成褶盘；
[0016]S2：组装滤袋框架，将多个纵向杆插入对应的连接件的第二端口和第三端口内，并通过螺纹件配合第一螺纹孔和第二螺纹孔将纵向杆与褶盘固定连接；
[0017]S3：将最上层的纵向杆远离褶盘的一端插入顶端托盘的固定孔内，并通过螺纹件配合第一螺纹孔和第四螺纹孔将纵向杆与顶端托盘固定连接，纵向杆与褶盘和顶端托盘通过螺纹件固定在一起，使得框架整体形成一个稳定的刚性结构，通过装载不同数量的纵向杆改变褶数；
[0018]S4：位于滤袋框架底部的连接件的第三端口可继续装配连接纵向杆，纵向杆继续装配连接褶盘，从而能够一节一节的加长滤袋框架长度。
[0019]与现有技术比较本专利技术的有益效果在于：
[0020]1、本专利技术的一种可拆卸组装的变结构的褶型滤袋框架，构成框架的纵向杆两端处均设有第一螺纹孔，配合螺纹件进行定位，方便拆卸组合，以此调节褶数；顶端托盘沿环形设有一圈固定孔，固定孔上设有第四螺纹孔，适用于放置纵向杆并牢固锁紧，很好地提高了框架整体的强度及稳定性，并且拆卸简约；连接件包括三个端口和第二螺纹孔，横向杆和纵向杆可以直接与连接件连接并配合螺纹件使其达到拆卸组装的目的，可通过增减横向杆和纵向杆的数量调节褶型滤袋的褶数、褶长以及便于拆卸组装；
[0021]2、本专利技术的一种可拆卸组装的变结构的褶型滤袋框架，相较于现有褶形滤袋的框架，可以根据需要调节褶式滤袋框架的褶数和纵向长度来调节过滤面积，保证了即便套换新滤袋，也可以通过调节、重组构件使框架与新滤袋配套，不用重购新的框架，大大节约了采购成本；
[0022]3、本专利技术的一种可拆卸组装的变结构的褶型滤袋框架，构件的规整简约设计较现有褶皱布袋骨架中弯折钩形构件的设计制作，省去了翻边、钝化等工艺需求，节省了制造成本；各构件可重复组装使用，且框架的纵向杆可通过连接件可实现纵向长度的调节，便于储存运输。
附图说明
[0023]图1为本专利技术褶型滤袋框架的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术褶型滤袋框架中褶盘的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术褶型滤袋框架褶盘中连接件结构示意图；
[0026]图4为本专利技术褶型滤袋框架褶盘中内撑环的结构示意图；
[0027]图5为本专利技术褶型滤袋框架褶盘中横向杆的结构示意图；
[0028]图6为本专利技术褶型滤袋框架中纵向杆的结构示意图；
[0029]图7为本专利技术褶型滤袋框架中螺纹件的结构示意图；
[0030]图8为本专利技术褶型滤袋框架顶端托盘的结构示意图；
[0031]图9为本专利技术褶型滤袋框架褶盘的连接刨面图；
[0032]图10为本专利技术褶型滤袋框架纵向杆与顶端托盘连接的示意图。
[0033]图中数字表示：
[0034]1‑
褶盘；2
‑
顶端托盘；21
‑
固定孔；22第四螺纹孔；3
‑
纵向杆；31
‑
第一螺纹孔；4
‑
内撑环；41
‑
圆形孔；5
‑
连接件；51
‑
第一端口；52<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸组装的变结构褶型滤袋框架，其特征在于，包括褶盘、顶端托盘和多个纵向杆，所述褶盘和顶端托盘平行且对应布设，所述褶盘和顶端托盘通过多个纵向杆连接围成一个柱状的支撑笼体；所述褶盘包括连接件、内撑环和多个横向杆，每个所述横向杆的一端连接内撑环，另一端与所述连接件相连接，每个所述纵向杆的一端连接所述连接件，另一端连接所述顶端托盘。2.如权利要求1所述的可拆卸组装的变结构褶型滤袋框架，其特征在于，所述连接件为三通结构，所述连接件上设置有相互连通的第一端口、第二端口和第三端口，所述第二端口和第三端口位于同一直线上，所述第一端口垂直于第二端口、第三端口所在的直线，所述第一端口连接对应的所述横向杆，所述第二端口和第三端口分别连接对应的所述纵向杆。3.如权利要求1所述的可拆卸组装的变结构褶型滤袋框架，其特征在于，所述内撑环沿外壁等间隔设置有多个圆形孔，多个所述圆形孔分别与对应的所述横向杆的一端配合连接，所述横向杆的另一端连接在连接件上，呈放射状排布。4.如权利要求2所述的可拆卸组装的变结构褶型滤袋框架，其特征在于，该滤袋框架还包括螺纹件，所述纵向杆的两端均设置有第一螺纹孔，所述连接件上设置有第二螺纹孔，所述纵向杆和连接件通过所述第一螺纹孔、第二螺纹孔和螺纹件配合可拆卸连接。5.如利要求4所述的可拆卸组装的变结构褶型滤袋框架，其特征在于，所述横向杆靠近所述连接件的一端设置有第三螺纹孔，所述连接件和横向杆通过所述第二螺纹孔、第三螺纹孔和螺纹件配合可拆卸连接。6.如权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱付平，徐严，孙婉莹，高艺华，鲁进利，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：发明
国别省市：