一种用于烧结机复合造块的布料方法、复合块矿技术

技术编号:37674363 阅读:35 留言:0更新日期:2023-05-26 04:38
本发明专利技术提供了一种用于烧结机复合造块的布料方法、复合块矿,涉及烧结领域,以解决现有烧结法及球团法效率低下,且难以有效处理非传统含铁资源的技术问题。所述用于烧结机复合造块的布料方法包括以下步骤:将含铁原料制备而成的球团状的第一原料、颗粒状的第二原料混合形成混合料;混合料通过第一布料器输送至料仓中,第一布料器的宽度与料仓的敞口的宽度相同,第一布料器沿着料仓的敞口的长度方向可移动地设在料仓的上方;料仓中的混合料经过二级筛分形成第一物料、第二物料以及第三物料,其中,第一物料的粒径为a、第二物料的粒径为b,第三物料的粒径为c,a<c<b;将第一物料、第二物料以及第三物料依次铺层于烧结机上。料以及第三物料依次铺层于烧结机上。料以及第三物料依次铺层于烧结机上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烧结机复合造块的布料方法、复合块矿


[0001]本专利技术涉及烧结领域,尤其涉及一种用于烧结机复合造块的布料方法、复合块矿。

技术介绍

[0002]传统的铁矿造块有烧结法和球团法,高碱度烧结矿和酸性球团矿具有优良的机械和冶金性能,成为现代烧结和球团生产的主流产品。
[0003]由于单一高碱度烧结矿或单一酸性氧化球团矿都不能独立入炉冶炼,采用烧结矿与球团矿搭配的方法,由于形状和密度不同在高炉内易发生偏析,造成高炉产量和质量下降。目前,我国球团矿的产量远低于烧结矿,以及非传统含铁资源的利用都无法采用现行的烧结法或球团法得到有效处理。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于烧结机复合造块的布料方法、复合块矿,以解决现有烧结法及球团法效率低下,且难以有效处理非传统含铁资源的技术问题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]本专利技术实施例提供一种用于烧结机复合造块的布料方法,包括以下步骤:
[0007]将含铁原料制备而成的球团状的第一原料、颗粒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烧结机复合造块的布料方法,其特征在于,包括以下步骤:将含铁原料制备而成的球团状的第一原料、颗粒状的第二原料混合形成混合料;所述混合料通过第一布料器输送至料仓中,所述第一布料器的宽度与所述料仓的敞口的宽度相同,所述第一布料器沿着所述料仓的敞口的长度方向可移动地设在所述料仓的上方;所述料仓中的混合料经过二级筛分形成第一物料、第二物料以及第三物料,其中,所述第一物料的粒径为a、所述第二物料的粒径为b,所述第三物料的粒径为c,a<c<b;将所述第一物料、所述第二物料以及所述第三物料依次铺层于所述烧结机上。2.根据权利要求1所述的布料方法,其特征在于,所述布料方法还包括第二布料器,所述第二布料器用于将所述混合料输送至所述第一布料器,所述第二布料器的出口沿着所述第一布料器的宽度方向可移动地设在所述第一布料器的上方;或者,所述第二布料器的出口以所述第一布料器的长度方向为径向摆动地设在所述第一布料器的上方。3.根据权利要求1所述的布料方法,其特征在于,沿着远离所述烧结机的方向,所述第一物料、所述第二物料以及所述第三物料依次设置;其中,a<6mm,b≥8mm,6mm≤c<8mm。4.根据权利要求1所述的布料方法,其特征在于,所述料仓中的混合料经过二级筛分形成第一物料、第二物料以及第三物料的步骤中,分别采用辊筛进行筛分,各个所述辊筛...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文林陈鹏李靖李康余俊杰
申请(专利权)人:中冶长天国际工程有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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