一种老厂房屋面新增天窗安装节点及其施工工艺制造技术

本发明专利技术涉及老旧厂房改造技术领域，提供了一种老厂房屋面新增天窗安装节点及其施工工艺。包括：屋面板，屋面板上设置有洞口；屋面板的板肋上设置有主龙骨，主龙骨沿洞口的内侧四周设置，主龙骨沿宽度方向设置有多个支撑龙骨；主龙骨设置有下翼缘板，下翼缘板设置有两个槽孔，板肋为U型连接板环绕包围，且U型连接板的两端部分别穿过两个槽孔，U型连接板的两端部与下翼缘板的上表面平焊形成焊点。本发明专利技术的有益效果在于：U型连接件与原屋面的板肋以类似抱箍的形式连接，并与板肋形成可相对滑动的支座关系，在结构受力变化产生沉降或新老结构产生位移时起到减缓内应力的作用，防止新老结构(板肋)之间的挤压破坏。结构(板肋)之间的挤压破坏。结构(板肋)之间的挤压破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种老厂房屋面新增天窗安装节点及其施工工艺


[0001]本专利技术涉及老旧厂房改造
，具体涉及一种老厂房屋面新增天窗安装节点及其施工工艺。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展，城市化进程的不断推进，以及城市更新概念的不断贯彻，越来越多的老旧厂房面临着更新和改造。但是老旧厂房的建筑形式相较于当下而言存在着先天的缺陷，其中最为重要的就是厂房内净高大，建筑总高度小，如不进行加建，则仅能作为单层建筑使用，对于空间浪费较大，如进行加建则需改变使用功能，依据标准发生变化。
[0003]在更改使用功能的情况下，采光和消防是确保安全性和舒适性方面极为重要的验收标准。考虑到原厂房仅在围护墙上设有门窗洞口，如仅利用原有洞口则很难确保采光和消防，而且建筑布局将受到较大的限制。综合考虑老旧厂房实际情况和当下需求，在原厂房屋顶新增天窗的思路可以同时解决上述问题，具有较好的应用和推广价值。
[0004]而在增设天窗的过程中，受原结构梁和屋面板存在预应力影响，无法直接进行植筋或后置埋件施工。
[0005]鉴于此，提出本专利技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种老厂房屋面新增天窗安装节点及其施工工艺，以解决现有技术中存在的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种老厂房屋面新增天窗安装节点，包括：屋面板，所述屋面板上设置有洞口；所述屋面板的板肋上设置有主龙骨，所述主龙骨沿所述洞口的内侧四周设置，所述主龙骨沿宽度方向设置有多个支撑龙骨；所述主龙骨设置有下翼缘板，所述下翼缘板设置有两个槽孔，所述板肋为U型连接板环绕包围，且所述U型连接板的两端部分别穿过两个所述槽孔，所述U型连接板的两端部与所述下翼缘板的上表面平焊形成所述焊点。
[0008]可选实施例中，多个所述支撑龙骨平行设置，每个所述支撑龙骨的两端分别与所述主龙骨的所述下翼缘板焊接。
[0009]可选实施例中，多个平行设置的所述支撑龙骨之间的间距为500mm。
[0010]可选实施例中，所述主龙骨为工字钢，所述主龙骨还设置有上翼缘板。
[0011]可选实施例中，所述U型连接板的内部形状与所述板肋的外部形状匹配贴合。
[0012]可选实施例中，所述主龙骨的上翼缘板的上方焊接有竖向龙骨，所述竖向龙骨的上方焊接有纵向龙骨和横向龙骨。
[0013]可选实施例中，所述纵向龙骨和横向龙骨的上方设置有天窗。
[0014]可选实施例中，所述天窗的四周与装饰层之间注胶密封，所述竖向龙骨的四周采用水泥压力板封闭。
[0015]本专利技术采用的另一技术方案是：一种如上所述的老厂房屋面新增天窗安装节点的施工工艺，包括以下步骤：
[0016]S1：拆所述屋面板形成所述洞口，保留所述屋面板中位于所述洞口处的所述板肋；
[0017]S2：在所述主龙骨的下翼缘板上进行开槽形成对称设置的所述槽孔，将所述主龙骨沿所述洞口的四周安放，且所述主龙骨放置在所述板肋上；
[0018]S3：在所述主龙骨之间平行焊接多个所述支撑龙骨；
[0019]S4：所述U型连接板环绕包围所述板肋后，所述U型连接板的两端部穿过所述主龙骨的槽孔与所述下翼缘板的上表面平焊；
[0020]S5：在所述主龙骨的上翼缘板的上方焊接竖向龙骨，在所述竖向龙骨的上方安装纵向龙骨和横向龙骨；
[0021]S6：在所述纵向龙骨和横向龙骨的上方安装天窗。
[0022]可选实施例中，S5中，所述竖向龙骨垂直于地面，通过调整所述竖向龙骨的长度保证所述天窗水平安装。
[0023]本专利技术的有益效果在于：
[0024](1)该节点装置中的U型连接件与原屋面的板肋以类似抱箍的形式连接，并与板肋形成可相对滑动的支座关系，在结构受力变化产生沉降或新老结构产生位移时起到减缓内应力的作用，防止新老结构(天窗体系和板肋)之间的挤压破坏。
[0025](2)该节点装置在主龙骨的下翼缘板上对称设置有两个槽孔，U型连接件的两端部分别穿过槽孔，与主龙骨下翼缘板的上表面平焊连接。如不开设槽孔，则焊接方式为仰焊，焊接难度方面大幅降低，有利于保证质量，避免了高空作业，也有利于施工安全。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0027]图1为本专利技术一实施例中提供的天窗主龙骨和支撑龙骨安放示意图。
[0028]图2为本专利技术一实施例中提供的U型连接板安装位置示意图。
[0029]图3为本专利技术一实施例中提供的U型连接板安装节点示意图。
[0030]图4为本专利技术一实施例中提供的竖向龙骨、横向龙骨安装示意图。
[0031]图5为本专利技术一实施例中提供的充横向龙骨安装间距示意图。
[0032]其中，附图标记为：
[0033]1‑
屋面板，2
‑
主龙骨，21
‑
上翼缘板，22
‑
下翼缘板，3、洞口，4
‑
支撑龙骨，5
‑
U型连接板，6
‑
板肋，7
‑
槽孔，8
‑
焊点，9
‑
竖向龙骨，10
‑
横向龙骨，11
‑
天窗，12
‑
纵向龙骨，13
‑
水泥压力板。
具体实施方式
[0034]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用
以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0035]需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0036]实施例一
[0037]请参阅附图1
‑
5，本实施例的目的在于提供了一种老厂房屋面新增天窗安装节点，包括：屋面板1，屋面板1上设置有洞口3；屋面板1的板肋6上设置有主龙骨2，主龙骨2沿洞口3的内侧四周设置，主龙骨2沿宽度方向设置有多个支撑龙骨4，多个支撑龙骨4平行设置，优选地，多个平行设置的支撑龙骨4之间的间距为500mm，每本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种老厂房屋面新增天窗安装节点，包括：屋面板(1)，所述屋面板(1)上设置有洞口(3)；所述屋面板(1)的板肋(6)上设置有主龙骨(2)，所述主龙骨(2)沿所述洞口(3)的内侧四周设置，所述主龙骨(2)沿宽度方向设置有多个支撑龙骨(4)；其特征在于，所述主龙骨(2)设置有下翼缘板(22)，所述下翼缘板(22)设置有两个槽孔(7)，所述板肋(6)为U型连接板(5)环绕包围，且所述U型连接板(5)的两端部分别穿过两个所述槽孔(7)，所述U型连接板(5)的两端部与所述下翼缘板(22)的上表面平焊形成所述焊点(8)。2.根据权利要求1所述的老厂房屋面新增天窗安装节点，其特征在于，多个所述支撑龙骨(4)平行设置，每个所述支撑龙骨(4)的两端分别与所述主龙骨(2)的所述下翼缘板(22)焊接。3.根据权利要求2所述的老厂房屋面新增天窗安装节点，其特征在于，多个平行设置的所述支撑龙骨(4)之间的间距为500mm。4.根据权利要求1所述的老厂房屋面新增天窗安装节点，其特征在于，所述主龙骨(2)为工字钢，所述主龙骨(2)还设置有上翼缘板(21)。5.根据权利要求1所述的老厂房屋面新增天窗安装节点，其特征在于，所述U型连接板(5)的内部形状与所述板肋(6)的外部形状匹配贴合。6.根据权利要求1所述的老厂房屋面新增天窗安装节点，其特征在于，所述主龙骨(2)的上翼缘板(21)的上方焊接有竖向龙骨(9)，所述竖向龙骨(9)的上方焊接有纵向龙骨(12)和横向龙骨(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：常广乐，詹新彬，曹延锋，张鑫，朱瑞瑞，潘峰，张艾迪，
申请(专利权)人：北京城建集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：