一种单端进出循环油的热压辊装置制造方法及图纸

技术编号:37673233 阅读:31 留言:0更新日期:2023-05-26 04:36
本发明专利技术公开了一种单端进出循环油的热压辊装置,包括辊筒,辊筒的两端分别焊接有端盖一和端盖二,辊筒内的两端分别焊接有端盘一和端盘二,端盖一和端盘一的中心焊接有端轴一,端盖二和端盘二的中心焊接有端轴二,端轴一和端轴二之间的中心焊接有内油管,端盘一和端盘二之间焊接有中间管,端盘二内设有油腔一,端盖二与端盘二之间形成油腔二,中间管与辊筒之间形成油腔三,端盖一与端盘一之间形成油腔四。导热油在辊筒内沿着其内壁做循环运动,使辊筒表面升温快,温度均匀,大大提高了热压时的效率和质量。的效率和质量。的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种单端进出循环油的热压辊装置


[0001]本专利技术涉及纺织机械
,具体为一种单端进出循环油的热压辊装置。

技术介绍

[0002]在布匹的生产过程中,为了获得较高的表面平整度,需对布匹表面进行热压,以进一步增加表面平整度。
[0003]现有的热压方式采用热压辊对布匹进行热压。热压时,热压辊内部通入导热油,使得热压辊的温度升高,以便对布匹热压。而目前的导热油一般是从热压辊的一端进入,再由热压辊的另一端流出,暨直进直出,导致热压油在辊筒内的行程小,无法对辊筒进行高效的升温,也不能使辊筒的温度保持均匀和长久,致使热压效果差,效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种单端进出循环油的热压辊装置,以解决目前导热油在辊筒内因行程小而导致辊筒升温慢、温度不均匀的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]一种单端进出循环油的热压辊装置,包括辊筒,所述辊筒的两端分别焊接有端盖一和端盖二,所述辊筒内的两端分别焊接有端盘一和端盘二,所述端盖一和端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单端进出循环油的热压辊装置,其特征在于:包括辊筒(1),所述辊筒(1)的两端分别焊接有端盖一(2)和端盖二(3),所述辊筒(1)内的两端分别焊接有端盘一(4)和端盘二(5),所述端盖一(2)和端盘一(4)的中心焊接有端轴一(6),所述端盖二(3)和端盘二(5)的中心焊接有端轴二(7),所述端轴一(6)和端轴二(7)之间的中心焊接有内油管(8),所述端盘一(4)和端盘二(5)之间焊接有中间管(9),所述端盘二(5)内设有油腔一(10),所述端盖二(3)与端盘二(5)之间形成油腔二(11),所述中间管(9)与辊筒(1)之间形成油腔三(12),所述端盖一(2)与端盘一(4)之间形成油腔四(13),所述端轴二(7)上开设有若干将油腔一(10)和油腔二(11)连通的油孔一(14),所述端盘二(5)上开设有若干将油腔二(11)和油腔三(12)连通的油孔二(15),所述端盘一(4)上开设有若干将油腔三(12)和油腔四(13)连通的油孔三(16),所述端轴一(6)的中心设有安装腔,所述安装腔内安装有进油管(17),所述进油管(17)、所述内油管(8)与所述油腔一(10)连通,所述进油管(17)的直径小于安装腔的直径,所述进油管(17)与安装腔之间形成环形的出油通道(18),所述端轴一(6)上开设有若干将油腔四(13)和出油通道(18)连通的油孔四(19)。2.根据权利要求1所述的单端进出循环油的热压辊装置,其特征在于:所述端轴一(6)靠近内油管一端的内壁设有安装孔,所述安装孔的孔径小于安装腔的直径,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁景波何晓波张辉杨小卫周纬纬
申请(专利权)人:江苏莱纳多智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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