600MPa强度级高强度高抗晶间腐蚀B4Cp增强铝基复合材料及制备方法技术

一种600MPa强度级高强度高抗晶间腐蚀B4Cp增强铝基复合材料及制备方法，其特征在于：所述的铝基复合材料主要由碳化硼颗粒（B4Cp）、自制的无Ti合金化7000系铝合金和自制的Ti合金化7000系铝合金组成。该复合材料的制备依次包括：（1）复合材料粉制备（二次加合金粉）；（2）复合材料锭制备；（3）塑性变形加工（二次挤压）；（4）强韧化热处理（250℃

【技术实现步骤摘要】
600MPa强度级高强度高抗晶间腐蚀B4Cp增强铝基复合材料及制备方法


[0001]本专利技术涉及一种铝基复合材料，尤其是一种新型铝基复合材料及其制备方法，具体地说是一种600MPa强度级高强度高抗晶间腐蚀B4Cp增强铝基复合材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]航空航天及军事工业对轻质高刚度高强度材料的需求是永恒的。研制性能更高的轻质高刚度高强度材料一直是世界各国优先发展的高科技领域。
[0003]B4Cp增强铝基复合材料是最典型的轻质高刚度高强度材料，具有比重低、比弹性模量高、比强度高、耐热、耐疲劳等一系列特性，在航空航天、军工等领域发挥了不可替代的作用。
[0004]众所周知，铝基复合材料的强度与塑性、耐腐蚀性能间通常存在倒置关系。晶间腐蚀是高强铝基复合材料常见的一种腐蚀形态，也是一种基础腐蚀形态，对高强铝基复合材料使用寿命和使用安全性带来很大的损害。一般而言，高强铝基复合材料的强度愈高，晶间腐蚀性能愈低。现有的高强铝基复合材料其晶间腐蚀深度一般远高于200μm。
[0005]到目前为止，尚未有一种具有自主知识本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种600MPa强度级高强度高抗晶间腐蚀B4Cp增强铝基复合材料，其特征在于：它主要由作为增强体的碳化硼颗粒(B4Cp)、自制的无Ti合金化7000系铝合金和自制的Ti合金化7000系铝合金组成，其中，碳化硼颗粒(B4Cp)的体积百分比为7.5vol.％，自制的无Ti合金化7000系铝合金的体积百分比为52.5vol.％，自制的Ti合金化7000系铝合金的体积百分比为40vol.％。2.根据权利要求1所述的600MPa强度级高强度高抗晶间腐蚀B4Cp增强铝基复合材料，其特征在于：所述的自制的无Ti合金化7000系铝合金主要由铝(Al)、锌(Zn)、镁(Mg)、铜(Cu)组成，其中，锌(Zn)的质量百分比为8.85％，镁(Mg)的质量百分比为2.05％，铜(Cu)的质量百分比为0.439％，余量为铝和少量杂质元素；各组份之和为100％。3.根据权利要求1所述的600MPa强度级高强度高抗晶间腐蚀B4Cp增强铝基复合材料，其特征在于：所述的自制的Ti合金化7000系铝合金主要由铝(Al)、锌(Zn)、镁(Mg)、铜(Cu)、锶(Sr)、锆(Zr)、钛(Ti)组成，其中，锌(Zn)的质量百分比为11.94％，镁(Mg)的质量百分比为3.1％，铜(Cu)的质量百分比为1.25％，锶(Sr)的质量百分比为0.0267％，锆(Zr)的质量百分比为0.249％，钛(Ti)的质量百分比为1.605％，余量为铝和少量杂质元素；各组份之和为100％。4.一种权利要求1所述的600MPa强度级高强度高抗晶间腐蚀B4Cp增强铝基复合材料的制备方法，其特征是它依次包括：(1)复合材料粉制备；(2)复合材料锭制备；(3)塑性变形加工；(4)强韧化热处理。所述的复合材料粉制备，其过程为：乙醇中搅拌碳化硼颗粒增强体、超声波分散碳化硼颗粒增强体...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晓静，曹斌，白翔，范同祥，李建伟，胡朝星，陈枫华，姚辉，黄麟，罗耘天，吴健铭，李帅迪，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：