本发明专利技术提供一种性能评价装置，其具备：获取部，获取在使用燃气涡轮机和蒸汽涡轮机进行发电的联合循环发电设备的运行中的各时刻测量出的燃气涡轮机输出的采样值及蒸汽涡轮机输出的采样值；及输出计算部，求出在第一时刻测量出的所述燃气涡轮机输出的采样值与对应于所述第一时刻的所述燃气涡轮机输出并且在从所述第一时刻起经过规定的延迟时间后的第二时刻测量出的所述蒸汽涡轮机输出的采样值的合计输出，即设备输出。即设备输出。即设备输出。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】性能评价方法、运行控制方法、性能评价装置及记录介质
[0001]本专利技术涉及一种性能评价方法、运行控制方法、性能评价装置及记录介质。
[0002]本申请主张基于2020年10月7日于日本申请的日本特愿2020
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169638号的优先权，并将其内容援用于此。
技术介绍
[0003]作为进行发电设备的诊断的技术，例如考虑将通过设备诊断模型计算而得的状态量与从发电设备获取的状态量进行比较，从而诊断有无异常的技术(例如，参考专利文献1)。
[0004]并且，有时进行用于确认在进行发电设备的定期检验的情况下或者在改变运行条件(控制逻辑等)的情况下，性能得到何种程度的改善的诊断(性能评价)。在发电设备中，负荷根据电力的需要而时刻在变化。这样一来，在营业运行中的发电设备中测量的数据的偏差会变大，因此难以使用这些数据进行发电设备的性能评价。因此，在以往的技术中，需要暂时停止营业运行，使发电设备的燃气涡轮机静定(将负荷保持在恒定)来进行试验运行，从而测量性能评价用的数据。
[0005]以往技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特公平6
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25930号公报
技术实现思路
[0008]专利技术要解决的技术课题
[0009]但是，在试验运行中无法销售发电电力，并且，试验运行用的成本也大。因此，期望利用在营业运行中所测量的数据进行发电设备的性能评价。
[0010]本专利技术是鉴于这种课题而完成的，提供一种能够基于在运行中所测量的数据进行设备性能的评价的性能评价方法、运行控制方法、性能评价装置及记录介质。
[0011]用于解决技术课题的手段
[0012]根据本专利技术的一方式，性能评价方法具有如下步骤：获取在使用燃气涡轮机和蒸汽涡轮机进行发电的联合循环发电设备的运行中的各时刻测量出的燃气涡轮机输出的采样值及蒸汽涡轮机输出的采样值；及求出在第一时刻测量出的所述燃气涡轮机输出的采样值与对应于所述第一时刻的所述燃气涡轮机输出并且在从所述第一时刻起经过规定的延迟时间后的第二时刻测量出的所述蒸汽涡轮机输出的采样值的合计输出，即设备输出。
[0013]根据本专利技术的一方式，性能评价装置具备：获取部，获取在使用燃气涡轮机和蒸汽涡轮机进行发电的联合循环发电设备的运行中的各时刻测量出的燃气涡轮机输出的采样值及蒸汽涡轮机输出的采样值；及输出计算部，求出在第一时刻测量出的所述燃气涡轮机输出的采样值与对应于所述第一时刻的所述燃气涡轮机输出并且在从所述第一时刻起经过规定的延迟时间后的第二时刻测量出的所述蒸汽涡轮机输出的采样值的合计输出，即设
备输出。
[0014]根据本专利技术的一方式，计算机可读取的记录介质记录有使性能评价装置的计算机执行如下步骤的程序：获取在使用燃气涡轮机和蒸汽涡轮机进行发电的联合循环发电设备的运行中的各时刻测量出的燃气涡轮机输出的采样值及蒸汽涡轮机输出的采样值；及求出在第一时刻测量出的所述燃气涡轮机输出的采样值与对应于所述第一时刻的所述燃气涡轮机输出并且在从所述第一时刻起经过规定的延迟时间后的第二时刻测量出的所述蒸汽涡轮机输出的采样值的合计输出，即设备输出。
[0015]专利技术效果
[0016]根据本专利技术所涉及的性能评价方法、运行控制方法、性能评价装置及记录介质，能够基于在运行中所测量的数据进行设备性能的评价。
附图说明
[0017]图1是表示本专利技术的第一实施方式所涉及的性能评价系统的整体结构的图。
[0018]图2是表示本专利技术的第一实施方式所涉及的性能评价系统的功能结构的图。
[0019]图3是表示本专利技术的第一实施方式所涉及的性能评价装置的处理的一例的第一流程图。
[0020]图4是表示本专利技术的第一实施方式所涉及的性能评价装置的处理的一例的第二流程图。
[0021]图5是表示本专利技术的第一实施方式所涉及的采样值及设备输出的一例的图。
[0022]图6是表示本专利技术的第一实施方式所涉及的性能评价装置的处理的一例的第三流程图。
[0023]图7是表示本专利技术的第一实施方式所涉及的互相关函数的一例的图。
[0024]图8是表示本专利技术的第一实施方式所涉及的性能评价装置的处理的一例的第四流程图。
[0025]图9是表示本专利技术的第一实施方式所涉及的设备效率的一例的图。
[0026]图10是表示本专利技术的第一实施方式所涉及的性能评价装置的处理的一例的第五流程图。
[0027]图11是表示本专利技术的第一实施方式所涉及的设备输出及热耗率(heat rate)的一例的图。
[0028]图12是表示本专利技术的第一实施方式所涉及的第一运行模式及第二运行模式的平均热耗率的一例的图。
[0029]图13是表示本专利技术的第一实施方式所涉及的性能评价装置及控制装置的硬件结构的一例的图。
[0030]图14是表示本专利技术的变形例1所涉及的燃气涡轮机输出及蒸汽涡轮机输出的平均热耗率的一例的图。
[0031]图15是表示本专利技术的变形例1所涉及的性能评价装置的处理的一例的流程图。
[0032]图16是表示本专利技术的变形例2所涉及的性能评价装置的处理的一例的流程图。
具体实施方式
[0033]＜第一实施方式＞
[0034]以下，参考图1～图13，对本专利技术的第一实施方式所涉及的性能评价系统1进行说明。
[0035](整体结构)
[0036]图1是表示本专利技术的第一实施方式所涉及的性能评价系统的整体结构的图。
[0037]性能评价系统1是用于评价联合循环发电设备10(以下，也记载为“发电设备10”。)的性能的系统。如图1所示，性能评价系统1具备发电设备10及性能评价装置20。
[0038](发电设备的结构)
[0039]如图1所示，发电设备10具备：燃气涡轮机100；通过燃气涡轮机100的驱动而发电的发电机110；利用从燃气涡轮机100排出的排气的热而产生蒸汽的废热回收锅炉120；由来自废热回收锅炉120的蒸汽而驱动的蒸汽涡轮机130(高压蒸汽涡轮机131、中压蒸汽涡轮机132及低压蒸汽涡轮机133)；通过蒸汽涡轮机130(131、132、133)的驱动而发电的发电机140；将从低压蒸汽涡轮机133排出的蒸汽转换成水的冷凝器150；供水加热器155；及控制这些各设备的控制装置160。
[0040]燃气涡轮机100具备：压缩外部空气而生成压缩空气的压缩机101；在气体燃料中混合压缩空气并使其燃烧而生成高温的燃烧气体的燃烧器102；由燃烧气体驱动的涡轮机103；及对供给至燃烧器102的燃料流量进行调节的燃料流量调节阀104。燃烧器102中连接有将来自燃料供给源的燃料供给至燃烧器102的燃料管路。燃料管路中设置有燃料流量调节阀104。涡轮机103的排气口与废热回收锅炉120连接。并且，燃料管路中设置有流量计105，逐次测量供给至燃烧器102的燃料流量F。
[0041]在废热回本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种性能评价方法，其具有如下步骤：获取在使用燃气涡轮机和蒸汽涡轮机进行发电的联合循环发电设备的运行中的各时刻测量出的燃气涡轮机输出的采样值及蒸汽涡轮机输出的采样值；及求出在第一时刻测量出的所述燃气涡轮机输出的采样值与对应于所述第一时刻的所述燃气涡轮机输出并且在从所述第一时刻起经过规定的延迟时间后的第二时刻测量出的所述蒸汽涡轮机输出的采样值的合计输出，即设备输出。2.根据权利要求1所述的性能评价方法，其中，在求出所述设备输出的步骤中，基于所述燃气涡轮机输出的多个采样值与所述蒸汽涡轮机输出的多个采样值，求出所述延迟时间的固定值。3.根据权利要求2所述的性能评价方法，其中，在求出所述设备输出的步骤中，根据在一定时间内测量出的所述燃气涡轮机输出的采样值与所述蒸汽涡轮机输出的采样值的互相关函数的最大值，求出所述延迟时间的固定值。4.根据权利要求2所述的性能评价方法，其中，在求出所述设备输出的步骤中，基于在一定时间内测量出的所述燃气涡轮机输出的采样值及所述蒸汽涡轮机输出的采样值，确定所述燃气涡轮机输出的第一极值与在所述第一极值之后的时刻和所述第一极值在时间序列上相邻的所述蒸汽涡轮机输出的第二极值的组合，对所确定的多个组合各自的所述第一极值及所述第二极值的测量时刻的时间差进行平均，求出所述延迟时间的固定值。5.根据权利要求2所述的性能评价方法，其中，在求出所述设备输出的步骤中，基于所获取的所述燃气涡轮机输出的采样值及所述蒸汽涡轮机输出的采样值，求出所述燃气涡轮机输出的第一极值与在所述第一极值之后的时刻和所述第一极值在时间序列上相邻的所述蒸汽涡轮机输出的第二极值各自的测量时刻的时间差，将所述时间差设为从所述第一极值的测量时刻到下一个第一极值的测量时刻为止的期间中的所述延迟时间的固定值。6.根据权利要求4或5所述的性能评价方法，其中，在求出所述设备输出的步骤中，所述第一极值及所述第二极值是采样值连续2次上升之后的极大值及采样值连续2次下降之后的极小值中的至少一者。7.根据权利要求2所述的性能评价方法，其中，在求出所述设备输出的步骤中，根据在作为所述联合循环发电设备的评价期间的一部分的分割期间内测量出的所述燃气涡轮机输出的采样值与所述蒸汽涡轮机输出的采样值的互相关函数的最大值，求出该分割期间中的所述延迟时间的固定值。8.根据权利要求1所述的性能评价方法，其中，在求出所述设备输出的步骤中，
【专利技术属性】
技术研发人员：藤富阳介，市丸隆志，毛利悟，新家利彦，
申请(专利权)人：三菱重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：
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