一种新型钢筋桁架混凝土叠合空心楼盖及其实施方法技术

本发明专利技术公开一种新型钢筋桁架混凝土叠合空心楼盖，包括若干预制板，相邻两预制板之间设置有若干连接件，预制板通过连接件构成预制底板；支撑机构，包括若干与预制板固接的空心薄壁箱，且每一预制板顶端分别排列有若干空心薄壁箱，预制底板通过空心薄壁箱分隔出若干横、纵向分布的浇筑密肋，其中，纵向分布的浇筑密肋内设置有桁架钢筋，桁架钢筋用于将底板钢筋网与顶板钢筋网固定；预制底板、空心薄壁箱、顶板钢筋网和桁架钢筋外均填充有浇筑混凝土。本发明专利技术能够实现结构刚度大、整体性强，并且楼板横向跨度小，抗震性能优良，有效节省施工模具，便于吊装运输，并且适用于大开间建筑。并且适用于大开间建筑。并且适用于大开间建筑。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢筋桁架混凝土叠合空心楼盖及其实施方法


[0001]本专利技术涉及建筑工程
，特别是涉及一种新型钢筋桁架混凝土叠合空心楼盖及其实施方法。

技术介绍

[0002]近年来，装配式建筑得到越来越多的关注和应用，而叠合楼板是装配式建筑结构中重要的组成部分，具有整体性好，上下表面平整便于饰面层装修的特点，但是叠合楼板普遍为实心结构，不仅自重大、跨度小，并且其结构自身的刚度也低，并不适合在高层建筑和大开间建筑中使用。
[0003]而现有技术中的空心楼板，如在专利号为CN102235048A的一种钢筋混凝土空心楼板中，通过现浇密肋，预制底板和现浇顶板，利用顶板、底板和密肋配合形成空腔，以此减轻结构重量，并且整体性好具有一定的结构强度，但是其现浇密肋在楼板周向形成胡子筋，不仅导致施工模具以及混凝土用量增大，并且横、纵向的配筋使得预制楼板较宽，不适用于一些大跨度建筑，因此，亟待一种空心楼盖解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种新型钢筋桁架混凝土叠合空心楼盖及其实施方法，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现结构刚度大、整体性强，并且楼板横向跨度小，抗震性能优良，有效节省施工模具，便于吊装运输，并且适用于大开间建筑。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种新型钢筋桁架混凝土叠合空心楼盖，包括若干预制板，相邻两所述预制板之间设置有若干连接件，所述预制板通过所述连接件构成预制底板；
[0006]支撑机构，包括若干与所述预制板固接的空心薄壁箱，且每一所述预制板顶端分别排列有若干所述空心薄壁箱，所述预制底板通过所述空心薄壁箱分隔出若干横、纵向分布的浇筑密肋，其中，纵向分布的所述浇筑密肋内设置有桁架钢筋，所述桁架钢筋用于将底板钢筋网与顶板钢筋网固定；
[0007]所述预制底板、所述空心薄壁箱、所述顶板钢筋网和所述桁架钢筋外均填充有浇筑混凝土。
[0008]优选的，所述连接件包括附加钢筋，所述附加钢筋的两端分别设置在相邻两所述预制板的相互靠近侧，相邻两所述预制板通过所述附加钢筋连接，若干所述预制板通过所述附加钢筋拼接构成所述预制底板。
[0009]优选的，若干所述空心薄壁箱沿着所述预制板的长向边依次排列，相邻所述空心薄壁箱之间设置有间隙。
[0010]优选的，所述桁架钢筋为三棱锥结构，所述桁架钢筋的顶端与所述顶板钢筋网固定，所述桁架钢筋的底端与所述底板钢筋网固定。
[0011]优选的，所述底板钢筋网和所述顶板钢筋网均为双向钢筋网。
[0012]此外，本专利技术还提供一种新型钢筋桁架混凝土叠合空心楼盖的实施方法，包括以下步骤，
[0013]S1、放置模具：在施工前进行测量放线确定楼板布置位置，将预制模具固定在楼板的布置位置；
[0014]S2、制备底板：将若干所述预制板吊装安放到提前布置的所述预制模具内，若干所述预制板拼接构成所述预制底板；
[0015]S3、安装空体支撑：将若干所述空心薄壁箱等间距放置在所述预制板的顶端，若干所述空心薄壁箱之间设置有空隙；
[0016]S4、绑扎钢筋：在所述空心薄壁箱分隔出的纵向空隙内安装所述桁架钢筋，将所述桁架钢筋的顶端与所述顶板钢筋网绑扎，将所述桁架钢筋的底端与所述底板钢筋网绑扎；
[0017]S5、浇筑混凝土：在所述预制底板、所述顶板钢筋网和所述空心薄壁箱的上部浇筑混凝土，完成桁架混凝土叠合空心楼盖。
[0018]优选的，在步骤S2中，若干所述预制板的相邻侧贴合形成拼缝，所述附加钢筋的两端分别与相邻两所述预制板固接。
[0019]优选的，在步骤S2中，将密封胶涂抹到所述拼缝中进行密封，并通过微膨胀砌筑砂浆对板底找平。
[0020]本专利技术公开了以下技术效果：
[0021]本专利技术将若干预制板拼接形成预制底板，在实现结构刚度大、整体性强的同时，采用多个横向小跨度的预制板，并且在预制板上铺设空心薄壁箱，仅在纵向设置桁架钢筋进行支撑，在满足楼板支撑强度的同时，不仅节约混凝土用量减少模具使用成本，还有效针对大跨度空间建筑进行承重作用。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为整体叠合空心楼盖的轴测图；
[0024]图2为桁架钢筋与空心薄壁箱的位置关系示意图；
[0025]图3为实施例2的结构示意图；
[0026]其中，1、预制底板；101、预制板；2、底板钢筋网；3、桁架钢筋；4、拼缝；5、附加钢筋；6、空心薄壁箱；7、浇筑混凝土板；8、顶板钢筋网；9、腹杆钢筋。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实
施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0029]实施例1
[0030]参照图1
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2，本专利技术提供一种新型钢筋桁架混凝土叠合空心楼盖，包括若干预制板101，相邻两预制板101之间设置有若干连接件，预制板101通过连接件构成预制底板1；支撑机构，包括若干与预制板101固接的空心薄壁箱6，且每一预制板101顶端分别排列有若干空心薄壁箱6，预制底板1通过空心薄壁箱6分隔出若干横、纵向分布的浇筑密肋，其中，纵向分布的浇筑密肋内设置有桁架钢筋3，通过桁架钢筋3绑扎，从而将预制板101内设置的底板钢筋网2和空心薄壁箱6顶端铺设的顶板钢筋网8连接固定；预制底板1、空心薄壁箱6、顶板钢筋网8和桁架钢筋3外均填充有浇筑混凝土。
[0031]本专利技术通过连接件将相邻两预制板101固接，若干预制板101均通过连接件连接，以此配合形成预制底板1，并在预制底板1顶端固接若干空心薄壁箱6，若干空心薄壁箱6之间设置有空隙，在浇筑混凝土后空心薄壁箱6之间的空隙自适应形成混凝土浇筑密肋，不仅降低混凝土用量并且浇筑形成的楼板结构刚度大，由于本专利的预制底板1通过多块预制板101拼接，相较于传统的整体大跨度叠合空心楼板，结构上宽度较窄的预制板101具有更好结构强度以及整体性，并且通过较窄的预制板101拼接形成的预制底板1，才能仅通过空心薄壁箱6分隔出的纵向密肋内设置桁架钢筋3进行支撑，以此不仅能够避免预制底板1四周没有胡子筋伸出，并且能够节省施工模具以及混凝土的用量。
[0032]进一步的，由于制作预制底板1的预制板101宽度窄，在浇筑混凝土填充后形成的浇筑混凝土板7将整体楼板结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢筋桁架混凝土叠合空心楼盖，其特征在于：包括若干预制板(101)，相邻两所述预制板(101)之间设置有若干连接件，所述预制板(101)通过所述连接件构成预制底板(1)；支撑机构，包括若干与所述预制板(101)固接的空心薄壁箱(6)，且每一所述预制板(101)顶端分别排列有若干所述空心薄壁箱(6)，所述预制底板(1)通过所述空心薄壁箱(6)分隔出若干横、纵向分布的浇筑密肋，其中，纵向分布的所述浇筑密肋内设置有桁架钢筋(3)，所述桁架钢筋(3)用于将底板钢筋网(2)与顶板钢筋网(8)固定；所述预制底板(1)、所述空心薄壁箱(6)、所述顶板钢筋网(8)和所述桁架钢筋(3)外均填充有浇筑混凝土。2.根据权利要求1所述的新型钢筋桁架混凝土叠合空心楼盖，其特征在于：所述连接件包括附加钢筋(5)，所述附加钢筋(5)的两端分别设置在相邻两所述预制板(101)的相互靠近侧，相邻两所述预制板(101)通过所述附加钢筋(5)连接，若干所述预制板(101)通过所述附加钢筋(5)拼接构成所述预制底板(1)。3.根据权利要求1所述的新型钢筋桁架混凝土叠合空心楼盖，其特征在于：若干所述空心薄壁箱(6)沿着所述预制板(101)的长向边依次排列，相邻所述空心薄壁箱(6)之间设置有间隙。4.根据权利要求1所述的新型钢筋桁架混凝土叠合空心楼盖，其特征在于：所述桁架钢筋(3)为三棱锥结构，所述桁架钢筋(3)的顶端与所述顶板钢筋网(8)固定，所述桁架钢筋(3)的底端与所述底板钢筋网(2)固定。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭东，马芹永，黄坤，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：