聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯组合物及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚对苯二甲酸乙二醇酯

【技术实现步骤摘要】
聚对苯二甲酸乙二醇酯
‑
1,4
‑
环己烷二甲醇酯组合物及其制备方法


[0001]本专利技术涉及材料领域，特别是涉及用于激光成型的聚对苯二甲酸乙二醇酯
‑
1,4
‑
环己烷二甲醇酯组合物及其制备方法。

技术介绍

[0002]三维模塑互连器件(3D
‑
MID)又称三维电路或立体电路，是指在注塑成型的塑料壳体上，制作有电气功能的导线、图形，从而实现将普通的电路板具有的电气互连功能、支承元器件功能和塑料壳体的支撑、防护等功能集成于一体，形成立体电路载体，即三维模塑互连器件。三维模塑互连器件具有可以根据设计需要选择形状、功能新、适合更小、更轻的发展趋势的设计优势，还具有减少安装层次、降低元器件数量，提高可靠性以及减少材料数量和品种的投入、利于环保处理等经济环境方面的优势。3D
‑
MID目前已经在汽车、工业、计算机、通讯等领域有可观数量的应用，今后必将成为电路板行业的一个重要分支。
[0003]3D
‑
MID主要包括2ShotMID(双模注塑成型)以及Laser Direct Structure MID(简称LDS MID,激光镭射成型)两种方式，目前主要以LDS应用为主。LDS是激光直接成型(Laser
‑
Direct
‑
Structuring)的英文缩写，是指用计算机按照导电图形的轨迹控制激光的运动，将激光投照到模塑成型的三维塑料器件上，在几秒钟的时间内，活化出电路图案。
[0004]专利CN101784607A、CN102066473A、CN102066122A等公开的用于激光直接成型的塑料中都添加了一种具有尖晶石结构的非导电性的有机金属复合物(如铜盐或铜铬物)作为LDS添加剂，这种有机金属复合物价格昂贵，不利于用于激光直接成型塑料的推广使用。
[0005]专利CN109694572A中公开了一种聚酰胺组合物及其制备方法和用途，所述聚酰胺组合物包括聚酰胺和空心金属氧化物颗粒；空心金属氧化物颗粒包括空心微珠和包覆在所述空心微珠表面的金属氧化物，金属氧化物是能够被激光活化形成金属核的金属氧化物。聚酰胺组合物是通过将聚酰胺和空心金属氧化物颗粒用挤出机熔融挤出的方法制备得到。但是合成空心金属氧化物时需要经过高温煅烧，容易引起粉体发生团聚，从而导致产品分散性较差，最终影响产品的质量稳定性和金属镀层结合力。

技术实现思路

[0006]基于此，本专利技术的目的在于提供一种价格便宜、机械性能好、可激光直接成型的聚对苯二甲酸乙二醇酯
‑
1,4
‑
环己烷二甲醇酯组合物。
[0007]具体的技术方案如下：
[0008]一种聚对苯二甲酸乙二醇酯
‑
1,4
‑
环己烷二甲醇酯组合物，其由如下重量百分比的原料制备得到：
[0009]空心金属氧化物
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2.5
‑
10％；
[0010]抗氧剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ0‑
2％；
[0011]聚对苯二甲酸乙二醇酯
‑
1,4
‑
环己烷二甲醇酯
ꢀꢀꢀ
添加至100％；
[0012]所述空心金属氧化物是将金属氧化物包覆在POSS表面而得。
[0013]在其中一些实施例中，所述空心金属氧化物的重量百分比为3
‑
8％。
[0014]在其中一些实施例中，所述空心金属氧化物的重量百分比为3
‑
6％。
[0015]在其中一些实施例中，所述空心金属氧化物的重量百分比为3
‑
5％。
[0016]在其中一些实施例中，所述空心金属氧化物的重量百分比为3.5
‑
4.5％。
[0017]在其中一些实施例中，所述空心金属氧化物的重量百分比为4％。
[0018]在其中一些实施例中，所述金属氧化物在所述空心金属氧化物中的重量百分比为35
‑
70％。
[0019]在其中一些实施例中，所述金属氧化物在所述空心金属氧化物中的重量百分比为45
‑
65％。
[0020]在其中一些实施例中，所述金属氧化物在所述空心金属氧化物中的重量百分比为50
‑
60％。
[0021]在其中一些实施例中，所述金属氧化物中的金属元素为铜、银、金、锌、镉、镓、钛、铬、钴、锰、铈、铌和铁中的一种或多种。
[0022]在其中一些实施例中，所述金属氧化物为铜铬黑。
[0023]在其中一些实施例中，所述空心金属氧化物的密度为1g/cm3‑
6g/cm3。
[0024]在其中一些实施例中，所述空心金属氧化物的密度为1.2g/cm3‑
4g/cm3。
[0025]在其中一些实施例中，所述空心金属氧化物的密度为1.5g/cm3‑
2.7g/cm3。
[0026]在其中一些实施例中，所述空心金属氧化物的粒径为0.1μm
‑
100μm。
[0027]在其中一些实施例中，所述空心金属氧化物的粒径为0.5μm
‑
50μm。
[0028]在其中一些实施例中，所述空心金属氧化物是由金属氧化物对应的金属盐和胺苯基POSS经溶胶
‑
凝胶法或者水热法制备而得。
[0029]在其中一些实施例中，所述金属氧化物对应的金属盐和胺苯基POSS的质量比为1
‑
5:1。
[0030]在其中一些实施例中，所述金属氧化物对应的金属盐和胺苯基POSS的质量比为3
‑
4:1。
[0031]在其中一些实施例中，所述金属氧化物对应的金属盐为三水合硝酸铜和九水合硝酸铬。
[0032]在其中一些实施例中，所述三水合硝酸铜和九水合硝酸铬的质量比为1:1.5
‑
2.5。
[0033]在其中一些实施例中，所述空心金属氧化物的制备方法包括如下步骤：
[0034](1)将所述胺苯基POSS和所述金属氧化物对应的金属盐混合，加水溶解；
[0035](2)将步骤(1)制得的混合溶液加热，并且在搅拌下滴加柠檬酸水溶液，滴加完成后再添加溶胶稳定剂，继续搅拌至溶胶转化为凝胶后停止搅拌；
[0036](3)将步骤(2)制得的湿凝胶烘干，再研磨成粉末，得前驱体粉末；
[0037](4)将所述前驱体粉末加水晶化，即得所述空心金属氧化物。
[0038]在其中一些实施例中，步骤(1)中所述胺苯基POSS和所述金属盐的总质量与水的配比为1g：4mL
‑
8mL。
[0039]在其中一些实施例中，步骤(2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚对苯二甲酸乙二醇酯
‑
1,4
‑
环己烷二甲醇酯组合物，其特征在于，其由如下重量百分比的原料制备得到：空心金属氧化物
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2.5
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10％；抗氧剂
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2％；聚对苯二甲酸乙二醇酯
‑
1,4
‑
环己烷二甲醇酯
ꢀꢀꢀꢀ
添加至100％；所述空心金属氧化物是将金属氧化物包覆在POSS表面而得。2.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯
‑
1,4
‑
环己烷二甲醇酯组合物，其特征在于，所述空心金属氧化物的重量百分比为3
‑
8％；和/或，所述抗氧剂的重量百分比为0.2
‑
0.5％；优选地，所述空心金属氧化物的重量百分比为3
‑
6％；优选地，所述空心金属氧化物的重量百分比为3
‑
5％；优选地，所述空心金属氧化物的重量百分比为3.5
‑
4.5％。3.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯
‑
1,4
‑
环己烷二甲醇酯组合物，其特征在于，所述金属氧化物在所述空心金属氧化物中的重量百分比为35
‑
70％；优选地，所述金属氧化物在所述空心金属氧化物中的重量百分比为45
‑
65％；优选地，所述金属氧化物在所述空心金属氧化物中的重量百分比为50
‑
60％。4.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯
‑
1,4
‑
环己烷二甲醇酯组合物，其特征在于，所述金属氧化物中的金属元素为铜、银、金、锌、镉、镓、钛、铬、钴、锰、铈、铌和铁中的一种或多种；和/或，所述抗氧剂由受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂组成；优选地，所述金属氧化物为铜铬黑；优选地，所述受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂的重量百分比相同；优选地，所述受阻酚类抗氧剂为β
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸十八醇酯，所述亚磷酸酯类抗氧剂为三(2,4
‑
二叔丁基苯基)亚磷酸酯。5.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯
‑
1,4
‑
环己烷二甲醇酯组合物，其特征在于，所述空心金属氧化物的密度为1g/cm3‑
6g/cm3；和/或，所述空心金属氧化物的粒径为0.1μm
‑
100μm；优选地，所述空心金属氧化物的密度为1.5g/cm3‑
2.7g/cm3；优选地，所述空心金属氧化物的粒径为0.5μm
‑
50μm。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯
‑
1,4
‑
环己烷二甲醇酯组合物，其特征在于，所述空心金属氧化物是由金属氧化物对应的金属盐和胺苯基POSS经溶胶
‑
凝胶法或者水热法制备而得；优选地，所述金属氧化物对应的金属盐和胺苯基POSS的质量比为1
‑
5:1；优选地，所述金属氧化物对应的金属盐为三水合硝酸铜和九水合硝酸铬；优选地，所述三水合硝酸铜和九水合硝酸铬的质量比为1:1.5
‑
2.5。7.根据权利要求6所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱怀才，罗海威，谢平，谭善兴，
申请(专利权)人：广东中塑新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：