【技术实现步骤摘要】
一种燃料电池钢带自动上料机构及方法
[0001]本专利技术涉及燃料电池
，具体为一种燃料电池钢带自动上料机构及方法。
技术介绍
[0002]燃料电池通常以氢气为燃料，它可以通过水解制备，也可以从天然气、甲烷等化石燃料中提取，除了氢气外，燃料电池也可以使用甲醇、乙醇等可再生能源作为燃料，这使得燃料电池成为一种环保、高效、可再生的能源转换技术，燃料电池在生产的过程中需要使用钢带来紧固电池组，因此需要使用燃料电池钢带上料装置，现有的燃料电池钢带上料装置还存在一些缺陷；
[0003]例如公开号CN112756395B公开了一种燃料电池电堆打包钢带送料装置，装置实现了自动化生产，相比于人工送料大大提高了生产节拍及生产安全性，在生产中节省了人力成本；并且该装置的原理简单，主要零部件及整体结构简单，组装容易，采购成本和维护成本均较低；上述装置虽然能够实现自动化生产，但在使用时不能够将多段钢带自动放置于电池组的下方，而且不能够对钢带进行自动截断和压弯工作，不能够利用燃料电池输送设备对电池组进行间歇性下料和放置钢带，使用很不方便...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃料电池钢带自动上料机构，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的左侧固定设置有连接座(2)，支撑座(1)和连接座(2)之间安装有第二输送带(19)，所述第二输送带(19)左侧的转辊上固定连接有偏心轮(20)，支撑座(1)的右侧固定连接有第一支撑板(3)，支撑座(1)的左侧固定安装有第二支撑板(6)，第二支撑板(6)的右侧设置有第三支撑板(7)，所述第二支撑板(6)和第一支撑板(3)的内部均滑动安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)的右侧固定安装有电动推杆(5)，滑杆(4)的外侧转动安装有卷盘(8)，所述电动推杆(5)的左侧与第一支撑板(3)相连，所述第三支撑板(7)上安装有输送组件(9)，所述卷盘(8)上卷绕设置有钢带本体(10)，所述支撑座(1)的下方安装有第一输送带(12)，所述连接座(2)的表面安装有固定组件(13)，所述第三支撑板(7)的前端固定连接有筒体(14)，筒体(14)的前后两侧固定设置有板簧(15)，筒体(14)的内部转动连接有转动块(16)，所述板簧(15)的下方固定连接有牵引钢绳(18)，所述牵引钢绳(18)的末端与活动块(21)相连，所述活动块(21)滑动安装于连接座(2)的前侧，活动块(21)通过第二弹簧(22)与连接座(2)相连。2.根据权利要求1所述一种燃料电池钢带自动上料机构，其特征在于：所述支撑座(1)、第一支撑板(3)、第二支撑板(6)和第三支撑板(7)一体成型，第一支撑板(3)、第二支撑板(6)和第三支撑板(7)之间互相平行。3.根据权利要求1所述一种燃料电池钢带自动上料机构，其特征在于：所述卷盘(8)在滑杆(4)的表面等间距分布，滑杆(4)的水平中心线与第三支撑板(7)的中轴线共线，第三支撑板(7)的下方固定安装有用于对钢带本体(10)导向的导向块(11)。4.根据权利要求1所述一种燃料电池钢带自动上料机构，其特征在于：所述输送组件(9)包括固定安装于第三支撑板(7)左侧的第一电机(901)，第一电机(901)的输出轴上固定连接有第一转筒(902)，第一转筒(902)的前端固定连接有第一齿轮(903)，第一齿轮(903)的右侧啮合连接有第二齿轮(904)，第二齿轮(904)的后侧固定连接有第二转筒(905)，第二转筒(905)和第三支撑板(7)之间为转动连接，所述第一转筒(902)的左侧和第二转筒(905)的右侧均固定连接有压块(906)。5.根据权利要求4所述一种燃料电池钢带自动上料机构，其特征在于：所述压块(906)的形状为圆锥体，压块(906)在第一转筒(902)和第二转筒(905)的表面等间距分布，所述第二转筒(905)通过第一齿轮(903)和第二齿轮(904)与第二转筒(905)之间构成同步转动结构。6.根据权利要求1所述一种燃料电池钢带自动上料机构，其特征在于：所述固定组件(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，刘振洲，
申请(专利权)人：深圳市斌峰电源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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