一种盐雾腐蚀复合拉扭试验设备及方法技术

本发明专利技术公开一种盐雾腐蚀复合拉扭试验设备及方法，其装置包括支架、盐雾腐蚀箱、加压输气机构、盐水箱；支架上安装有扭转测力夹具、拉伸测力夹具、控制系统；盐雾腐蚀箱安装在支架上；扭转测力夹具和拉伸测力夹具相对设置；盐雾腐蚀箱内安装有第一加热棒、盐雾喷头；加压输气机构安装在控制系统上，用于输出高压水蒸气；盐水箱安装在盐雾腐蚀箱上；盐雾喷头通过管路分别与加压输气机构和盐水箱连通；扭转测力夹具和拉伸测力夹具均与控制系统电性连接。本发明专利技术能够构建盐雾腐蚀加速环境，腐蚀加速效果好，节约时间成本；试验形式贴近工程实际、对长期承受腐蚀与多种应力作用的金属的性能测试更加准确。试更加准确。试更加准确。

【技术实现步骤摘要】
一种盐雾腐蚀复合拉扭试验设备及方法


[0001]本专利技术涉及海洋工程金属材料测试设备领域，特别是涉及一种盐雾腐蚀复合拉扭试验设备及方法。

技术介绍

[0002]金属承载能力强、经济性好，被大量应用在船舶与海洋工程结构中。但是金属结构暴露在高氯、湿润的海洋环境中，面临严重腐蚀的同时，承受拉伸、压缩、弯曲、疲劳或者多种复合载荷，而海洋腐蚀与载荷应力的耦合作用会加速金属力学性能的衰退，进而加速结构失效。因此，对船舶与海洋工程结构金属力学性能和腐蚀测试十分必要。
[0003]但是对针对金属构件进行应力
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腐蚀的耦合测试，及其困难。相关设备必须在满足一定强度、刚度的同时，有较好的耐腐蚀能力；相关的传感器等配件，也要求在严苛的腐蚀环境中有较高的可靠性。传统结构设计中，通常单独试验金属的力学性能和耐腐蚀能力，并在强度设计的基础上引入腐蚀裕量。传统的设计方法对应力与腐蚀的耦合作用考虑不周，对应力腐蚀开裂、腐蚀加速蠕变、腐蚀疲劳等特殊现象考虑不全面，可能对船舶和海洋工程结构的长期服役带来安全隐患。而且腐蚀是一种长期行为，其作用过程较为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐雾腐蚀复合拉扭试验设备，其特征在于，包括：支架(4)，所述支架(4)上安装有扭转测力夹具、拉伸测力夹具、控制系统；盐雾腐蚀箱(2)，所述盐雾腐蚀箱(2)安装在所述支架(4)上；所述扭转测力夹具的输出端和所述拉伸测力夹具的输出端相对设置，并且均伸入至所述盐雾腐蚀箱(2)内；所述盐雾腐蚀箱(2)内安装有第一加热棒(10)、盐雾喷头(6)；加压输气机构，所述加压输气机构安装在所述控制系统上，用于输出高压水蒸气；盐水箱(12)，所述盐水箱(12)安装在所述盐雾腐蚀箱(2)上；其中，所述盐雾喷头(6)通过管路分别与所述加压输气机构和所述盐水箱(12)连通；所述扭转测力夹具和所述拉伸测力夹具均与所述控制系统电性连接。2.根据权利要求1所述的盐雾腐蚀复合拉扭试验设备，其特征在于：所述控制系统包括：控制柜(28)，所述控制柜(28)安装在所述支架(4)上；隔板，所述隔板固接在所述控制柜(28)内，所述隔板将所述控制柜(28)内腔分割为上柜体和下柜体；控制组件，所述控制组件安装在所述上柜体内；其中，所述加压输气机构安装在所述下柜体内，所述扭转测力夹具和所述拉伸测力夹具均与所述控制组件电性连接。3.根据权利要求2所述的盐雾腐蚀复合拉扭试验设备，其特征在于：所述盐雾腐蚀箱(2)内安装有第一环境监测组件；所述加压输气机构包括：压力釜(24)，所述压力釜(24)安装在所述下柜体内；所述压力釜(24)通过所述管路与所述盐雾喷头(6)连通；所述管路上安装有气泵(23)、气压表(25)、调压阀(26)；第二加热棒，所述第二加热棒安装在所述压力釜(24)内；盐雾发生控制器(27)，所述盐雾发生控制器(27)安装在所述下柜体内；第二环境监测组件，所述第二环境监测组件安装在所述压力釜(24)内；其中，所述第一加热棒(10)、所述第二加热棒、所述气泵(23)、所述气压表(25)、所述调压阀(26)、所述第二环境监测组件、所述第一环境监测组件均与所述盐雾发生控制器(27)电性连接。4.根据权利要求2所述的盐雾腐蚀复合拉扭试验设备，其特征在于：所述控制组件包括：数据采集板卡(19)，所述数据采集板卡(19)安装在所述上柜体内；计算机(20)，所述计算机(20)安装在所述上柜体内；其中，所述扭转测力夹具、所述拉伸测力夹具、所述计算机(20)均与所述数据采集板卡(19)电性连接。5.根据权利要求4所述的盐雾腐蚀复合拉扭试验设备，其特征在于：所述扭转测力夹具包括：扭转作动器(1)，所述扭转作动器(1)安装在所述支架(4)上，并且所述扭转作动器(1)的输出轴末端伸入至所述盐雾腐蚀箱(2)内；电子扭力计(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：武文华，程丛志，
申请(专利权)人：大连理工大学宁波研究院大连迪航科技有限公司，
类型：发明
国别省市：