一种变压站GIS组合电器施工方法技术

本发明专利技术涉及一种变压站GIS组合电器施工方法。该变压站GIS组合电器施工方法，通过对土建施工、主要设备安装施工、电气安装施工、电气调式工序、人员安排等一系列具体流程进行规范具体安全，并对变压站GIS以及相关组合电器进行精确且高效的施工处理，因此能够有效提高施工效率，确保施工效果，从而有效的解决了现有施工过程较少有规范且流畅完整的组合施工方式，因而可能影响施工效率以及施工过程中的具体人员分布，并对变压站GIS组合电器施工效果产生影响的问题。生影响的问题。生影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种变压站GIS组合电器施工方法


[0001]本专利技术涉及GIS变电站施工
，具体为一种变压站GIS组合电器施工方法。

技术介绍

[0002]GIS变电站即气体绝缘变电站，由断路器、母线、隔离开关、电压互感器、电流互感器、避雷器、套管7种高压电器组合而成的高压配电装置，在气体绝缘变电站GIS中，大部分的电气设备都是被直接或间接密封在金属管道和套管所组成的管道树中，从外部看不到任何开关、线路和接线端子，管道树的内部全部采用SF6气体作为绝缘介质，并将所有的高压电器元件密封在接地金属筒中。
[0003]GIS变电站的结构组成以及具体的施工方式在现如今已经得到了广泛应用，而GIS变电站在进行施工过程中，通常需要进行相关的土建施工、主要设备安装施工、电气安装施工、电气调式工序、人员安排等一系列具体流程，现有施工过程中对上述流程较少有规范且流畅完整的组合施工方式，这样就可能影响施工效率以及施工过程中的具体人员分布，进而可能对变压站GIS组合电器施工效果产生影响，因此难以满足社会需求，故而提出一种变压站GIS组合电器施工方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有施工过程较少有规范且流畅完整的组合施工方式，因而可能影响施工效率以及施工过程中的具体人员分布，并对变压站GIS组合电器施工效果产生影响的问题，而提出的一种变压站GIS组合电器施工方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种变压站GIS组合电器施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、控制网测量：
[0007](1)、构筑物测量定位；
[0008](2)、建构筑物定位；
[0009]S2、土方工程：
[0010](1)、土方开挖；
[0011](2)、土方回填；
[0012]S3、钢筋砼工程：
[0013](1)、钢筋工程；
[0014](2)、砼工程；
[0015]S4、构支架组立：
[0016](1)、排杆；
[0017](2)、钢梁组装；
[0018](3)、吊装；
[0019]S5、主变压器安装：
[0020](1)、变压器就位；
[0021](2)、变压器本体及附件安装；
[0022]S6、软母线安装；
[0023]S7、高压组合电器(GIS)安装；
[0024](1)、本体安装；
[0025](2)、SF6气体充注；
[0026]S8、二次设备安装：
[0027](1)、盘、柜、箱的就位及安装；
[0028](2)、二次电缆敷设；
[0029](3)、二次回路接线。
[0030]进一步，所述构筑物测量定位工序具体为：采用电子全站仪进行测量，采取三级测量控制网，测量起始点与终止点闭合，所述建构筑物定位工序具体为：采用J2经纬仪进行测量，放出基础开挖线。
[0031]进一步，所述土方开挖工序具体为：所区建构筑物拟采用人工或机械开挖，挖至距基底20cm时，采用人工清槽，余土由汽车转运至指定地点，所述土方回填工序具体为：
[0032]设备区：翻斗车运输，分层夯压密实；
[0033]汽车运输至建筑物附近，人力车运至回填地点，人工铺设，蛙式打夯机分层夯实。
[0034]进一步，所述钢筋工程工序具体为：
[0035]1).直径10mm以下钢筋调直采用卷扬机；
[0036]2).钢筋切断使用钢筋切断机；
[0037]3).钢筋弯曲采用钢筋弯曲机；
[0038]4).框架柱钢筋焊接采用电渣压力焊，梁内钢筋采用搭接焊或闪光对焊。
[0039]进一步，所述钢筋砼工程还包括：
[0040]1).建筑物现浇板采用竹胶模板，配模时尽可能采用整块竹浇板配模；
[0041]2).模板采用钢管加固支撑，浇筑大体积砼时应注意模板支撑，牢固可靠，防止跑模；
[0042]3).电缆沟模板内适当增加钢支撑，以保证截面尺寸符合设计要求。
[0043]进一步，所述砼工程工序具体为：
[0044]1).砼在搅拌站内集中搅拌；
[0045]2).砼运输采用翻斗车运输；
[0046]3).砼振捣：采用振捣棒及平板振捣器；
[0047]4).砼施工缝按规范要求留置。
[0048]进一步，所述排杆工序具体为：
[0049]1).构支架进场时，应检查出厂合格证、构架安装说明、螺栓清单等出厂资料是否齐全，以及构件的防腐质量、碰伤及变形情况；钢梁的镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象；
[0050]2).堆放时用道木垫起，构件不允许与地面直接接触，以免污染镀锌层，应按类别进行堆放，电杆堆放不得超过三层；
[0051]3).构件运输、卸车排放时组装场地应平整、坚实，按照构件平面排杆图一次就近堆放，尽量减少场内二次倒运；
[0052]4).排杆时应将构件垫平、排直，每段钢柱应保证不少于两个支点垫实；
[0053]5).钢管柱组装时每段钢柱两端保证两根道木垫实，且每基钢柱组装的道木应保证在一平面上，同时应检查和处理法兰接触面上的锌瘤或其他影响法兰面接触的附着物，组装后，对其根开、柱垂直高、柱长、柱的弯曲矢高进行测量并记录；
[0054]所述钢梁组装工序具体为：
[0055]1).组装场所布置在构架下方，应先整平场地；然后用方木和木方将钢梁支设平整，以防在钢梁组装过程中发生变形；
[0056]2).螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙，螺母拧紧后，检查螺栓扭距，并符合设计及规范要求；
[0057]3).高强螺栓的安装应按一定顺序试拧，宜由螺栓群中央向外拧紧，并应在一天内终拧完成；
[0058]4).对构架钢梁最终连接，其法兰连接的局部间隙不得大于3mm；
[0059]所述吊装工序具体为：
[0060]1).择合适的地点停放吊车，并将吊车按要求把支腿支放平稳牢固；
[0061]2).“A”型杆采用单机旋转法进行起吊安装；
[0062]3).“A”型杆采用2点绑扎，(吊点位置等于长度L1/4处)绑扎点加设防滑木和采取保护钢杆镀锌层受破坏的措施；
[0063]4).钢梁采用2点绑扎在主材上，吊绳采用尼龙带；
[0064]5).第一基构架吊立起来后，用经纬仪在正面及侧面钢杆外皮延长线上检测其人字柱构架垂直准确后，打紧根部木契，收紧两侧拉线，固定好后，再松钩，同样方法起吊另一侧人字柱构架；
[0065]6).另一侧人字柱构架固定以后，进行钢梁的起吊安装工作；
[0066]7).钢梁需事先组装好，运送到位，并经过项目部技术人员及现场监理检验合格后方可进行吊装工作。
[0067]进一步，所述变压器就位工序具体为：
[0068]1).施工前，项目技术负责本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压站GIS组合电器施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、控制网测量：(1)、构筑物测量定位；(2)、建构筑物定位；S2、土方工程：(1)、土方开挖；(2)、土方回填；S3、钢筋砼工程：(1)、钢筋工程；(2)、砼工程；S4、构支架组立：(1)、排杆；(2)、钢梁组装；(3)、吊装；S5、主变压器安装：(1)、变压器就位；(2)、变压器本体及附件安装；S6、软母线安装；S7、高压组合电器(GIS)安装；(1)、本体安装；(2)、SF6气体充注；S8、二次设备安装：(1)、盘、柜、箱的就位及安装；(2)、二次电缆敷设；(3)、二次回路接线。2.根据权利要求1所述的一种变压站GIS组合电器施工方法，其特征在于：所述构筑物测量定位工序具体为：采用电子全站仪进行测量，采取三级测量控制网，测量起始点与终止点闭合，所述建构筑物定位工序具体为：采用J2经纬仪进行测量，放出基础开挖线。3.根据权利要求1所述的一种变压站GIS组合电器施工方法，其特征在于：所述土方开挖工序具体为：所区建构筑物拟采用人工或机械开挖，挖至距基底20cm时，采用人工清槽，余土由汽车转运至指定地点，所述土方回填工序具体为：设备区：翻斗车运输，分层夯压密实；汽车运输至建筑物附近，人力车运至回填地点，人工铺设，蛙式打夯机分层夯实。4.根据权利要求1所述的一种变压站GIS组合电器施工方法，其特征在于：所述钢筋工程工序具体为：1).直径10mm以下钢筋调直采用卷扬机；2).钢筋切断使用钢筋切断机；3).钢筋弯曲采用钢筋弯曲机；4).框架柱钢筋焊接采用电渣压力焊，梁内钢筋采用搭接焊或闪光对焊。
5.根据权利要求1所述的一种变压站GIS组合电器施工方法，其特征在于：所述钢筋砼工程还包括：1).建筑物现浇板采用竹胶模板，配模时尽可能采用整块竹浇板配模；2).模板采用钢管加固支撑，浇筑大体积砼时应注意模板支撑，牢固可靠，防止跑模；3).电缆沟模板内适当增加钢支撑，以保证截面尺寸符合设计要求。6.根据权利要求1所述的一种变压站GIS组合电器施工方法，其特征在于：所述砼工程工序具体为：1).砼在搅拌站内集中搅拌；2).砼运输采用翻斗车运输；3).砼振捣：采用振捣棒及平板振捣器；4).砼施工缝按规范要求留置。7.根据权利要求1所述的一种变压站GIS组合电器施工方法，其特征在于：所述排杆工序具体为：1).构支架进场时，应检查出厂合格证、构架安装说明、螺栓清单等出厂资料是否齐全，以及构件的防腐质量、碰伤及变形情况；钢梁的镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象；2).堆放时用道木垫起，构件不允许与地面直接接触，以免污染镀锌层，应按类别进行堆放，电杆堆放不得超过三层；3).构件运输、卸车排放时组装场地应平整、坚实，按照构件平面排杆图一次就近堆放，尽量减少场内二次倒运；4).排杆时应将构件垫平、排直，每段钢柱应保证不少于两个支点垫实；5).钢管柱组装时每段钢柱两端保证两根道木垫实，且每基钢柱组装的道木应保证在一平面上，同时应检查和处理法兰接触面上的锌瘤或其他影响法兰面接触的附着物，组装后，对其根开、柱垂直高、柱长、柱的弯曲矢高进行测量并记录；所述钢梁组装工序具体为：1).组装场所布置在构架下方，应先整平场地；然后用方木和木方将钢梁支设平整，以防在钢梁组装过程中发生变形；2).螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙，螺母拧紧后，检查螺栓扭距，并符合设计及规范要求；3).高强螺栓的安装应按一定顺序试拧，宜由螺栓群中央向外拧紧，并应在一天内终拧完成；4).对构架钢梁最终连接，其法兰连接的局部间隙不得大于3mm；所述吊装工序具体为：1).择合适的地点停放吊车，并将吊车按要求把支腿支放平稳牢固；2).“A”型杆采用单机旋转法进行起吊安装；3).“A”型杆采用2点绑扎，(吊点位置等于长度L1/4处)绑扎点加设防滑木和采取保护钢杆镀锌层受破坏的措施；4).钢梁采用2点绑扎在主材上，吊绳采用尼龙带；5).第一基构架吊立起来后，用经纬仪在正面...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏伯琛，高彬，王龑，夏军，
申请(专利权)人：天庆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：