一种高压旋喷桩即时原位成像控制方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及一种高压旋喷桩即时原位成像控制方法，其包括以下步骤：下放压浆管至孔内；其中，所述压浆管的下端设有水泥浆喷嘴和介质喷嘴；旋转并提升所述压浆管，并利用所述介质喷嘴喷射高压介质切削土体形成腔体；利用所述水泥浆喷嘴在所述腔体内喷射水泥浆以形成桩体，并通过调整所述介质喷嘴的参数实时调整所述桩体的尺寸。由于在喷浆之前先利用高压介质在土体内创造出可视环境，从而可以通过调整介质喷嘴的参数实时调整腔体的尺寸，进而达到调整桩体尺寸，从而实现旋喷桩施工过程中的桩径控制，通过这种事中控制，可以在施工过程中及时发现桩径的变化情况，并在桩径发生变化时及时调整喷嘴的参数，实现桩体直径的及时调整，确保成桩质量。确保成桩质量。确保成桩质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高压旋喷桩即时原位成像控制方法及系统


[0001]本专利技术涉及地基加固施工领域，特别涉及一种高压旋喷桩即时原位成像控制方法及系统。

技术介绍

[0002]目前，高压旋喷桩施工作为一种地基加固施工工艺广泛应用在工程领域当中，其主要原理为，将注浆管下放至预先成孔的孔底，随即利用管底喷嘴喷射水泥浆，且喷嘴一边喷射一边旋转并提升，过程中利用高压水泥浆的冲击力破坏土层，并与土体混合形成圆柱状的加固体。加固体的成桩直径是影响加固质量的关键，由于加固深度范围内土层状态不一，因此同一注浆压力会在不同土层的切削中形成直径不一的加固桩体。为保证加固体在整个加固范围内的成桩直径相同，就需要调整水泥浆在不同土层中的喷浆压力。
[0003]相关技术中，在成桩过程中，往往事先进行喷射加固试验，通过在不同直径位置处对加固深度范围进行取芯，以确定不同土层深度处的加固体直径，并以此推算出不同土层范围内的喷浆压力。而为了检测加固体成桩直径，目前也主要是通过在加固体顶面自上而下进行钻孔，并在孔内下放设备进行超声波检测，以确定桩体在加固深度范围内的成桩直径，这种方式只能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压旋喷桩即时原位成像控制方法，其特征在于，其包括以下步骤：下放压浆管(2)至孔(1)内；其中，所述压浆管(2)的下端设有水泥浆喷嘴(3)和介质喷嘴(4)；旋转并提升所述压浆管(2)，并利用所述介质喷嘴(4)喷射高压介质(9)切削土体(10)形成腔体(7)；利用所述水泥浆喷嘴(3)在所述腔体(7)内喷射水泥浆以形成桩体(11)，并通过调整所述介质喷嘴(4)的参数实时调整所述桩体(11)的尺寸。2.如权利要求1所述的高压旋喷桩即时原位成像控制方法，其特征在于，所述压浆管(2)的下端设有测距探头(5)；所述通过调整所述介质喷嘴(4)的参数实时调整所述桩体(11)的尺寸包括：利用测距探头(5)测量其与所述腔体(7)的内壁间的距离，并将数据反馈至地面进行三维桩体绘制；根据所成像的所述三维桩体的尺寸调整所述介质喷嘴(4)的参数以实时调整所述桩体(11)的尺寸。3.如权利要求2所述的高压旋喷桩即时原位成像控制方法，其特征在于，所述根据所成像的所述三维桩体的尺寸调整所述介质喷嘴(4)的参数以实时调整所述桩体(11)的尺寸包括：若所述三维桩体的直径变小，则通过降低所述压浆管(2)的提升速度或加大所述高压介质(9)的压力的方式增加所述桩体(11)的直径；若所述三维桩体的直径变大，则通过提高所述压浆管(2)的提升速度或减小所述高压介质(9)的压力的方式减少所述桩体(11)的直径。4.如权利要求1所述的高压旋喷桩即时原位成像控制方法，其特征在于：所述孔(1)的底面高度低于所述桩体(11)的设计底标高(8)的高度，所述介质喷嘴(4)位于所述水泥浆喷嘴(3)的下方；所述下放压浆管(2)至孔(1)内包括：将所述压浆管(2)下放至所述孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周功建，潘昕，刘亦奇，潘军，许佳平，张金杯，何加江，李奔琦，王艳峰，程孝康，刘玲晶，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团第二工程有限公司，
类型：发明
国别省市：