液晶面板的回收方法以及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种液晶面板的回收方法，包括以下步骤：提供玻璃面板组件，该玻璃面板组件包括第一玻璃面板、第二玻璃面板以及位于该第一玻璃面板以及该第二玻璃面板之间的液晶层；固定该玻璃面板组件，使该玻璃面板组件平行于重力方向；分别对第一玻璃面板以及第二玻璃面板提供一拉力；以及向液晶层提供一气流以分离第一玻璃面板以及第二玻璃面板。分离第一玻璃面板以及第二玻璃面板。分离第一玻璃面板以及第二玻璃面板。

【技术实现步骤摘要】
液晶面板的回收方法以及系统


[0001]本公开有关于一种面板组件的回收方法以及系统。

技术介绍

[0002]全球每年液晶面板的出货量约为7亿台，且出货量逐年增加。生产过程中废弃的液晶面板的数量也逐年攀升。目前对于这些废弃的液晶面板多采取掩埋处理。然而在掩埋场有限的情况下，废弃的液晶面板的处理费日益攀升，进而逐年提高液晶面板的生产成本。除此之外，由于液晶含有苯环等化合物，对废弃的液晶面板进行掩埋处理存在可能对环境造成污染的问题。
[0003]有鉴于上述问题，期望存在有一种能够有效率且低成本地处理废弃的液晶面板的方法以及系统。现在市面上已研发出先将废弃的液晶面板破碎成小块后再取出其中的液晶，以降低废弃的液晶面板对环境造成的污染的废弃液晶面板处理方法。然而，前述方法无法完整回收液晶面板中的玻璃面板，破碎后的玻璃面板最终只能报废或是回收作为混凝土原料。由于液晶面板中的玻璃面板部分的制作成本占整个液晶面板的生产成本的约70％。因此，基于进一步降低液晶面板生产成本，同时解决制程中不良品的再利用以及环保的需求，仍期望存在能够完整回收液晶面板中的玻璃面板，达到液晶面板中液晶、薄膜晶体管及玻璃面板可全回收的目的的液晶面板回收方法。

技术实现思路

[0004]有鉴于上述问题，本公开提供了能够完整回收液晶面板中的玻璃面板及其组件的回收方法以及系统。
[0005]根据本公开的一实施例，提供一种液晶面板的回收方法，其包括以下步骤：提供玻璃面板组件，该玻璃面板组件包括第一玻璃面板、第二玻璃面板以及位于该第一玻璃面板以及该第二玻璃面板之间的液晶层；固定该玻璃面板组件，使该玻璃面板组件平行于重力方向；分别对第一玻璃面板以及第二玻璃面板提供一拉力；以及向液晶层提供一气流以分离第一玻璃面板以及第二玻璃面板。
[0006]根据本公开的一实施例，提供一种液晶面板的回收系统，包括：组件分离单元、液晶剥除单元、以及表面洁净单元。组件分离单元具有第一面板支撑架、真空吸盘组件、以及气流喷射装置。液晶剥除单元具有第一剥除剂槽、第一液体均流器、第一面板支撑组件、以及液晶收集槽。表面洁净单元具有第二剥除剂槽、第二液体均流器、第二面板支撑组件、以及溶剂收集槽。
附图说明
[0007]根据以下的详细说明并配合所附图式做完整公开。
[0008]图1为根据本公开实施例的液晶面板的回收系统的侧视示意图。
[0009]图2A为如图1所示的液晶面板的回收系统中的组件分离单元从入口处看进去的剖
面示意图。
[0010]图2B为如图1所示的液晶面板的回收系统中的液晶剥除单元从入口处看进去的剖面示意图。
[0011]图2C为如图1所示的液晶面板的回收系统中的表面洁净单元从入口处看进去的剖面示意图。
[0012]图3是根据本公开实施例的液晶面板的回收方法的流程图。
[0013]图4是本公开实施例使用的液晶面板的回收方法回收的液晶面板示意图。
[0014]图5A
‑
5F为以本公开实施例的回收方法处理的液晶面板于各步骤的截面示意图。
[0015]【附图标记说明】
[0016]1：液晶面板的回收系统
[0017]11：分离单元
[0018]13：液晶剥除单元
[0019]15：表面洁净单元
[0020]20：液晶面板的回收方法
[0021]30：液晶面板
[0022]31：雷射
[0023]33：气流
[0024]35：第一剥除溶剂
[0025]37：第二剥除溶剂
[0026]110，130，150：支撑平台
[0027]110R，110L：子支撑平台
[0028]130S，150S：支撑平台表面
[0029]111：第一面板支撑架
[0030]111R，111L：子支撑架
[0031]111RS，111LS：支撑面
[0032]112：固定装置
[0033]113：真空吸盘组件
[0034]114，134，154：夹取组件
[0035]115：喷头组件
[0036]116，136，156：移动组件
[0037]117：供气装置
[0038]119：供气管路
[0039]131：第二面板支撑架
[0040]132：第一支撑件
[0041]133：第一剥除剂槽
[0042]135：第一液体均流器
[0043]137：液晶收集槽
[0044]139：第一泵
[0045]151：第三面板支撑架
[0046]152：第二支撑件
[0047]153：第二剥除剂槽
[0048]155：第二液体均流器
[0049]157：溶剂收集槽
[0050]159：第二泵
[0051]300A：玻璃面板组件
[0052]301：第一玻璃面板
[0053]303：液晶层
[0054]305：第二玻璃面板
[0055]307：封装胶
[0056]S200，S201，S203，S205，S207，S209，S211：步骤
[0057]D0，D1：距离
具体实施方式
[0058]将进一步理解的是，当在本说明书中使用“包括”及/或“包括”时，其特指所述特征部件、整数、步骤、操作、组件、组分、及/或其群组的存在，但不排除存在或增加一个或多个其他特征部件、整数、步骤、操作、组件、组分、及/或其群组。当在本说明书中使用单数形式“一”时，除非上下文另外明确指出，否则也意图使其包括多种形式。
[0059]将理解的是，虽然本文中可使用术语“第一”、“第二”等来描述各种组件、组件、区域、层及/或部分，但是这些组件、组件、区域、层及/或部分不应受到此些术语的限制。此些术语仅用于区分一个组件、组件、区域、层或部分与另一组件、组件、区域、层或部分。
[0060]本文中用来表示特定数值范围的表述“a
‑
b”被定义为“≥a且≤b”。
[0061]本文中使用的“C6‑
10
烷类”是指其中包含6
‑
10个碳原子的饱和碳氢化合物。本文中使用的C6‑
10
烷类可为线形烷类、分支烷类、或环状烷类。C6‑
10
烷类的实例可包含但不限于正己烷、异己烷、环己烷、正庚烷、异庚烷、正辛烷、异辛烷、三甲基戊烷、环丁基环己烷、或前述的任意组合，但本公开不限于此。
[0062]本文中使用的“C1‑5醇类”是指含有包含1
‑
5个碳原子及与碳原子结合的羟基(
‑
OH)有机化合物。本文中使用的C1‑5醇类可为线形醇类、分支醇类、或环状醇类。C1‑5醇类的实例可包含但不限于甲醇、乙醇、异丙醇、或环丙醇，但本公开不限于此。
[0063]本文中使用的“C2‑4醚类”是指含有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶面板的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：提供一玻璃面板组件，该玻璃面板组件包括一第一玻璃面板、一第二玻璃面板以及位于该第一玻璃面板以及该第二玻璃面板之间的一液晶层；固定该玻璃面板组件，使该玻璃面板组件平行于重力方向；分别对该第一玻璃面板以及该第二玻璃面板提供一拉力；以及向该液晶层提供一气流以分离该第一玻璃面板以及该第二玻璃面板。2.根据权利要求1的回收方法，其特征在于，于该提供玻璃面板组件的步骤之前包含进行一解胶步骤以获得该玻璃面板组件。3.根据权利要求2的回收方法，其特征在于，该解胶步骤包含一物理解胶步骤、一雷射解胶步骤、或其组合。4.根据权利要求1的回收方法，其特征在于，该拉力与该气流同时提供或该拉力在该气流提供之前提供。5.根据权利要求1的回收方法，其特征在于，该拉力是以固定方式或渐增的方式提供。6.根据权利要求1的回收方法，其特征在于，该拉力是通过一真空吸盘组件提供，且该真空吸盘组件包括4
‑
40个真空吸盘。7.根据权利要求6的回收方法，其特征在于，该些真空吸盘各自独立地提供0.5
‑
7.5kg/cm2的真空拉力。8.根据权利要求1的回收方法，其特征在于，该气流以多个气流喷头各自独立地以1
‑
50psi的喷射压力喷射。9.根据权利要求1的回收方法，进一步包含于该提供气流的步骤之后进行一液晶剥除步骤，该液晶剥除步骤包括以一第一剥除溶剂流洗该第一玻璃面板以及该第二玻璃面板上残余的该液晶层。10.根据权利要求9的回收方法，其特征在于，该第一剥除溶剂包括水、C6‑
10
烷类、C3‑5醇类、C2‑4醚类、C3‑5酮类、或前述的任意组合。11.根据权利要求9的回收方法，其特征在于，在该液晶剥除步骤之后进一步包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宗洲，吕健玮，杜子邦，洪焕毅，纪尧馨，
申请(专利权)人：财团法人工业技术研究院，
类型：发明
国别省市：