本发明专利技术提供一种高粱综合利用方法及得到的半纤维素、纤维素及木质素，方法包括如下步骤：(1)原料的准备和预处理：高粱原料经烘干、筛选、去杂、粉碎后加常温水，调整pH值，进行微波处理得到滤液；(2)高粱半纤维素的提取：将滤液用硫酸蒸馏，然后调节滤液pH值，离心，残渣为半纤维素A；离心后的悬浮液用乙醇沉析、离心，残渣为半纤维素B；(3)高粱中木质素的提取：将提取半纤维素后的滤渣调节pH值，加热，冷却、过滤得到木质素；(4)高粱中纤维素的提取：将提取半纤维素、木质素后的剩余滤渣，提取纤维素。本发明专利技术通过对高粱的综合利用，从高粱原料中获取了半纤维素、纤维素、木质素，提高了高粱的利用率，减少了废弃物对环境的污染。减少了废弃物对环境的污染。减少了废弃物对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
高粱综合利用方法及得到的半纤维素、纤维素、木质素
[0001]本专利技术属于生物材料
，尤其是一种高粱综合利用的方法及得到的半纤维素、纤维素、木质素。
技术介绍
[0002]我国是高粱生产大国,不仅在高粱的储运和生产的过程中产生大量的高粱废弃物,而且每年弃于田间的的数量也是可观的。高粱废弃物中含有多种有利用价值的化学成分，若对其进行综合利用，则不仅改善了废弃物对环境的污染，同时又为国家创造了财富。
[0003]高粱茎秆经过榨汁或发酵后，其残渣的主要成分是纤维素，高粱茎秆中纤维素含量高达3％
‑
22％，高粱的纤维结构好，密度高，造出的纸亮度好，能够无污染生产纸浆，质量甚至可以超过木质纸浆，将高粱酿酒、造纸、纤维板相结合，可形成一个新的经济产业链条。
[0004]但由于目前工艺条件落后,产品成本较高，而造成高粱产品市场竞争力不高、综合利用效率低下的局面。
技术实现思路
[0005]本专利技术者针对以上问题，专利技术了一种从高粱中连续提取半纤维素、木质素、纤维素产品的综合利用的方法。该方法利用微波技术，将剩下的滤渣用于提取半纤维素、木质素、纤维素，达到高粱的综合利用的目的。
[0006]为实现上述专利技术目的，本专利技术技术方案如下：
[0007]一种高粱综合利用方法，包括如下步骤：
[0008](1)原料的准备和预处理：高粱原料经烘干、筛选、去杂后加10
‑
30倍常温水，调整pH值为11
‑
13，进行微波处理，微波功率为100W
‑
1000W，微波时间为1
‑
20min，得到滤液；
[0009](2)高粱半纤维素的提取：将滤液用硫酸蒸馏，然后调节滤液pH值为3.0
‑
5.0，离心，残渣为半纤维素A；离心后的悬浮液用95％的乙醇沉析、离心，残渣为半纤维素B；
[0010](3)高粱中木质素的提取：将提取半纤维素后的滤渣用HCL调节pH值为4.0
‑
5.0，加热到75℃反应1小时，冷却、过滤得到木质素；
[0011](4)高粱中纤维素的提取：将提取半纤维素、木质素后的剩余滤渣，采用离子液体1
‑
丁基
‑3‑
甲基咪唑氯盐溶解和提取纤维素。
[0012]作为优选方式，所述高粱原料为高粱叶、高粱梗或高粱秸秆废弃物。
[0013]作为优选方式，高粱原料为20目
‑
50目的高粱粉末。
[0014]作为优选方式，通过将高粱秸秆去除叶子、粉碎、磨成20目到50目的高粱粉末。
[0015]作为优选方式，步骤(2)用HCL调节滤液pH值为3.0
‑
5.0。
[0016]作为优选方式，步骤(2)将滤液用10％
‑
15％的硫酸蒸馏，蒸馏温度为100℃
‑
140℃。
[0017]作为优选方式，步骤(3)将提取半纤维素后的滤渣用0.2
‑
0.4mol/l HCL调节pH值为4.0
‑
5.0。
[0018]作为优选方式，步骤(4)将提取半纤维素、木质素后的剩余滤渣，采用离子液体1
‑
丁基
‑3‑
甲基咪唑氯盐加热到80℃反应4h后，加入去离子水得到纤维素。
[0019]本专利技术还提供一种上述任意一项方法得到的半纤维素、纤维素及木质素。
[0020]本专利技术的有益效果为：本专利技术通过对高粱的综合利用，从高粱原料中获取了半纤维素、纤维素、木质素，提高了高粱的利用率，减少了废弃物对环境的污染。
附图说明
[0021]图1是本专利技术方法的流程示意图。
具体实施方式
[0022]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0023]实施例1
[0024]本实施例提供一种高粱综合利用方法，包括如下步骤：
[0025](1)原料的准备和预处理：通过将高粱去除叶子得到高粱梗、经烘干、筛选、去杂，粉碎磨成20目的高粱粉末，加10倍常温水，常温水温度是20
‑
25摄氏度，调整pH值为11，进行微波处理，微波功率为100W，微波时间为1min，得到滤液；
[0026](2)高粱半纤维素的提取：将滤液用10％的硫酸蒸馏，蒸馏温度为100℃，然后用HCL调节滤液pH值为5.0，离心，残渣为半纤维素A；离心后的悬浮液用95％的乙醇沉析、离心，残渣为半纤维素B；
[0027](3)高粱中木质素的提取：将提取半纤维素后的滤渣用用0.2mol/l HCL调节pH值为4.0，加热到75℃反应1小时，冷却、过滤得到木质素；
[0028](4)高粱中纤维素的提取：将提取半纤维素、木质素后的剩余滤渣，采用离子液体1
‑
丁基
‑3‑
甲基咪唑氯盐加热到80℃反应4h后，加入去离子水得到纤维素。
[0029]实施例2
[0030]本实施例提供一种高粱综合利用方法，包括如下步骤：
[0031](1)原料的准备和预处理：通过将高粱叶子和高粱梗烘干、筛选、去杂，粉碎磨成50目的高粱粉末，加30倍常温水，常温水温度是20
‑
25摄氏度，调整pH值为13，进行微波处理，微波功率为1000W，微波时间为20min，得到滤液；
[0032](2)高粱半纤维素的提取：将滤液用15％硫酸蒸馏，蒸馏温度为140℃，然后用HCL调节滤液pH值为4.0，离心，残渣为半纤维素A；离心后的悬浮液用95％的乙醇沉析、离心，残渣为半纤维素B；
[0033](3)高粱中木质素的提取：将提取半纤维素后的滤渣用用0.4mol/l HCL调节pH值为3.0，加热到75℃反应1小时，冷却、过滤得到木质素；
[0034](4)高粱中纤维素的提取：将提取半纤维素、木质素后的剩余滤渣，采用离子液体1
‑
丁基
‑3‑
甲基咪唑氯盐加热到80℃反应4h后，加入去离子水得到纤维素。
[0035]实施例3
[0036]本实施例提供一种高粱综合利用方法，包括如下步骤：
[0037](1)原料的准备和预处理：高粱秸秆废弃物烘干、筛选、去杂，粉碎磨成30目的高粱粉末，加20倍常温水，调整pH值为12，进行微波处理，微波功率为500W，微波时间为10min，得到滤液；
[0038](2)高粱半纤维素的提取：将滤液用12％硫酸蒸馏，蒸馏温度为120℃，然后用HCL调节滤液pH值为3.0，离心，残渣为半纤维素A；离心后的悬浮液用95％的乙醇沉析、离心，残渣为半纤维素B；
[0039](3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高粱综合利用方法，其特征在于包括如下步骤：(1)原料的准备和预处理：高粱原料经烘干、筛选、去杂、粉碎后加10
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30倍常温水，调整pH值为11
‑
13，进行微波处理，微波功率为100W
‑
1000W，微波时间为1
‑
20min，得到滤液；(2)高粱半纤维素的提取：将滤液用硫酸蒸馏，然后调节滤液pH值为3.0
‑
5.0，离心，残渣为半纤维素A；离心后的悬浮液用95％的乙醇沉析、离心，残渣为半纤维素B；(3)高粱中木质素的提取：将提取半纤维素后的滤渣用HCL调节pH值为4.0
‑
5.0，加热到75℃反应1小时，冷却、过滤得到木质素；(4)高粱中纤维素的提取：将提取半纤维素、木质素后的剩余滤渣，采用离子液体1
‑
丁基
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甲基咪唑氯盐溶解和提取纤维素。2.根据权利要求1所述的高粱综合利用方法，其特征在于：所述高粱原料为高粱叶、高粱梗或高粱秸秆废弃物。3.根据权利要求1所述的高粱综合利用方法，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：康振辉，王雅利，于文慧，杨明川，张子路，
申请(专利权)人：四川轻化工大学，
类型：发明
国别省市：
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