【技术实现步骤摘要】
一种金属铺粉打印设备及其工作方法
[0001]本专利技术涉及金属粉末制品加工领域，具体涉及一种金属铺粉打印设备。
技术介绍
[0002]金属铺粉打印设备(SLM金属打印设备)的工作过程如下在平台上一铺一薄层金属粉末，用激光扫描组件的横截面，将金属颗粒熔化(或融合)在一起，完成本层数据打印。上一层打印完成后，打印平台向下移动一层厚度，并且刮刀跨平台移动，以将下一层粉末沉积到惰性打印室中。然后重新铺另一层金属粉末。逐层重复此过程，直到打印完成。由于刮刀跨平台移动是平移的，来回平移耗时较长。申请号201811564012.1的中国专利技术专利公开了一种3D打印铺粉系统、3D打印装置及3D打印铺粉方法，3D打印铺粉系统包括圆盘形铺粉台、第一圆筒形粉槽壁、刮刀旋转轴及多个主刮刀，第一圆筒形粉槽壁的下边缘密封连接于圆盘形铺粉台的上表面，圆盘形铺粉台的中心开设有一通孔，刮刀旋转轴穿设于通孔中，多个主刮刀的一端固定连接于刮刀旋转轴上，刮刀旋转轴带动多个主刮刀单向旋转，圆盘形铺粉台还设置有至少一个铺粉口，通过主刮刀的单向旋转将粉体从铺粉口送出...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属铺粉打印设备，包括机架、激光器、铺粉模块、打印平台,所述激光器、铺粉模块、打印平台自上而下依次安装于机架上，其特征在于：铺粉模块，其用于金属粉末自上而下落料至打印平台并通过绕中心轴转动的刮刀实现刮平动作；打印平台，其用于承载工件，并配合铺粉模块运动过程中同步进行竖直直线下降以实现铺粉模块的铺粉工作；驱动机构，其用于在打印状态下的能够驱动铺粉模块的粉盒转动和打印平台的竖直直线下降的同步进行。2.根据权利要求1所述的金属铺粉打印设备，其特征在于：所述铺粉模块，包括仓筒、粉盒、刮刀以及辊筒，所述仓筒采用上下直通的结构，粉盒转动安装于仓筒上，仓筒固定于机架上，粉盒的下端开设有长条形的出粉孔，辊筒转动安装于粉盒内，辊筒表面开设有条形的开槽，粉盒上固定有用于驱动辊筒转动的伺服马达，辊筒的轴线呈水平设置，且辊筒的下边缘从出粉孔向下伸出外露至粉盒的下端，所述刮刀固定于粉盒上，且在粉盒旋转方向上，所述刮刀位于所述辊筒的后方，辊筒的轴线以及刮刀的刀刃线平行设置。3.根据权利要求1所述的金属铺粉打印设备，其特征在于：所述打印平台，包括支撑平台以及支撑架，支撑平台固定于支撑架上，支撑架竖直滑动安装于机架上，支撑架和机架通过丝杆螺母机构连接，支撑架位于仓筒的中空腔体内，并通过丝杆螺母机构实现支撑架相对仓筒以及刮刀的上下移动。4.根据权利要求2所述的金属铺粉打印设备，其特征在于：所述支撑平台和仓筒之间具有呈环形的间隙。5.根据权利要求1所述的金属铺粉打印设备，其特征在于：所述驱动机构包括伺服驱动电机、丝杆螺母机构、第一变速箱、第二变速箱以及第一电磁离合器，所述齿圈连接第一变速箱，第一变速箱连接至第一电磁离合器，第一电磁离合器连接伺服驱动电机，所述丝杆螺母机构连接第二变速箱，第二变速箱连接伺服驱动电机。6.根据权利要求1所述的金属铺粉打印设备，其特征在于：所述驱动机构结构如下：下竖直传动轴固定至第一电磁离合器的一端，第一电磁离合器的另一端固定上竖直传动轴，上竖直动轴固定第一变速箱的输入轴，第一变速箱的输出轴通过齿轮带动齿圈转动，外水平传动轴通过锥齿轮组连接竖下直传动轴，实现外水平传动轴和下竖直传动轴的同步转动，伺服驱动电机固定外水平传动轴，外水平传动轴固定至第二电磁离合器的一端，第二电磁离合器的另一端固定内水平传动轴，内水平传动轴固定第二变速箱的输入轴，第二变速箱的输出轴带动丝杆螺母机构的丝杆转动，丝杆螺母机构的丝杆转动安装于机架上，丝杆螺母机构的螺母转动安装于支撑架上，通过伺服驱动电机的动力依次经由外水平传动轴、第二电磁离合器、内水平传动轴、第二变速箱传动至丝杆，使得丝杆转动，从而实现丝杆螺母机构的螺母竖直直线移动。7.根据权利要求3所述的金属铺粉打印设备，其特征在于：支撑平台包括上基板、下基板、下锁紧件、上锁紧件，上基板固定至下基板的上方，上基板的中心区域开设有通孔，下锁紧穿过所述上基板的通孔，上锁紧件通过螺纹配合拧紧在下...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓明，张翼飞，孙立元，侯光伟，
申请(专利权)人：辽宁新锋精密光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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