一种用于曝光灯的自动高速包装机及其包装工艺制造技术

技术编号:37664335 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-26 04:21
本发明专利技术涉及曝光灯领域,具体涉及一种用于曝光灯的自动高速包装机及其包装工艺。本发明专利技术提供了一种用于曝光灯的自动高速包装机,包括:第一输送带,第二输送带,检测部,检测部设置在第一输送带和第二输送带之间,以及检测部上设置有检测工位。灯泡移动至检测部上时,检测部驱动灯泡摆动至检测工位,以使检测部摆动至插入灯泡内,以检测灯泡是否合格。检测部对灯泡进行下料。将灯泡随摆动板倾斜放置,并且通过检测头沿倾斜方向驱动灯泡滑动至正确的检测工位,以便于对每个灯泡可靠的检测,避免误检。将不合格的灯泡从输送线上及时分离,以避免合格灯泡和不合格灯泡混在一起。第二截止杆将灯泡推到第二输送带,清理环套能够刮除灯泡上表面的杂质。泡上表面的杂质。泡上表面的杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种用于曝光灯的自动高速包装机及其包装工艺


[0001]本专利技术涉及曝光灯领域,具体涉及一种用于曝光灯的自动高速包装机及其包装工艺。

技术介绍

[0002]灯泡是人们日常生活中常用的照明用具,主要由灯丝、玻璃壳体、灯头等几部分组成。灯泡中的金属材料都是导体,而玻璃壳体,灯头的塑料部分是绝缘体。在灯泡在出厂前需要对同批生产的灯泡进行包装,而在对灯泡进行包装前,还需要对灯泡的灯丝质量进行通电检测,以保证灯泡能够正常使用。
[0003]现有技术中在对灯泡进行检测时,通常是在灯泡的输送线上设置一个检测机构,灯泡运输到检测机构下方(即检测工位)后,检测机构从上方插入灯泡内并通电,通过设置光电传感器来检测灯泡是否亮,从而判断灯泡是否合格。
[0004]但是上述检测方式在输送线出现故障,使得灯泡未能完全到达检测工位时,检测机构不能正确插入灯泡内,从而使得光电传感器检测灯泡时造成误判,这样会造成合格的灯泡被错误的丢掉,因此设计一种能够避免上述情况发生的用于曝光灯的自动高速包装机是必要的。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种用于曝光灯的自动高速包装机及其包装工艺,以解决上述问题。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术提供了一种用于曝光灯的自动高速包装机,包括:第一输送带,所述第一输送带适于输送并排列待检测灯泡;第二输送带,所述第二输送带设置在所述第一输送带的下料端一侧,所述第二输送带和所述第一输送带之间具有间隙,所述第二输送带适于输送合格的灯泡;检测部,所述检测部设置在所述第一输送带和所述第二输送带之间,所述检测部一端与所述第一输送带的下料端贴合,另一端与所述第二输送带的上料端贴合,所述检测部倾斜设置,且所述检测部适于沿灯泡的输送方向摆动;以及所述检测部上设置有检测工位;其中灯泡移动至检测部上时,检测部驱动灯泡摆动至检测工位,以使所述检测部摆动至插入灯泡内,以检测灯泡是否合格;若灯泡合格,所述检测部推动灯泡至所述第二输送带上,同时所述检测部刮除灯泡上表面的杂质;若灯泡不合格,所述检测部对灯泡进行下料。
[0007]进一步地,所述检测部包括回收盒、转动设置在所述回收盒上的摆动检测组件和固定设置在所述回收盒内的驱动件;所述回收盒设置在所述第一输送带和所述第二输送带之间,所述回收盒上表面开
设有一检测口,所述摆动检测组件设置在所述检测口内;所述摆动检测组件转动设置在检测口内,摆动检测组件初始位置倾斜设置,且摆动检测组件朝向第一输送带的一侧低于朝向第二输送带的一侧;驱动件朝上设置,且驱动件的活动端与摆动检测组件的下表面铰接;其中灯泡移动至摆动检测组件上后,驱动件驱动摆动检测组件摆动至水平,所述摆动检测组件推动灯泡沿摆动检测组件滑动至检测工位,以使所述摆动检测组件插入所述灯泡内,并检测灯泡是否合格。
[0008]进一步地,所述摆动检测组件包括摆动轴、套定在所述摆动轴外壁的摆动板、套设在所述摆动轴一侧的连接杆、转动设置在所述连接杆远离所述摆动轴的一端的检测轴、套定在所述检测轴上的检测板和固定在所述检测板下表面的检测头;所述摆动轴转动设置在所述回收盒内,所述检测轴一侧设置有一摆动齿轮;所述摆动板一端与所述驱动件铰接;所述连接杆与所述回收盒侧壁固定连接;所述检测轴侧一侧设置有一检测齿轮,所述检测齿轮与所述摆动齿轮联动;其中灯泡移动至摆动板上并位于所述检测头下方时,所述驱动件驱动所述摆动轴转动,所述摆动轴通过所述摆动齿轮驱动所述检测齿轮转动,进而所述检测齿轮驱动所述检测轴带动所述检测板转动,所述检测板带动所述检测头摆动以靠近灯泡,检测头驱动灯泡沿摆动板滑动至检测工位,以使检测头插入灯泡内。
[0009]进一步地,所述检测齿轮和所述摆动齿轮之间设置有联动皮带,所述联动皮带两端分别外套在所述检测齿轮和所述摆动齿轮外侧;所述检测齿轮的直径小于所述摆动齿轮的直径,以使所述检测齿轮的角速度大于所述摆动齿轮的角速度;其中所述摆动板摆动时,所述检测板的摆动速率大于所述摆动板的摆动速率,以使所述检测头推动灯泡沿所述摆动板滑动至检测工位。
[0010]进一步地,所述检测头包括检测触头和固定设置在所述检测触头外侧的清理环套;所述检测触头与电源电连接,所述清理环套适于清理灯泡上表面的杂质;其中检测灯泡时,所述检测板摆动至所述清理环套与灯泡抵接,所述清理环套推动灯泡沿摆动板滑动至检测工位,以使所述检测触头插入灯泡内。
[0011]进一步地,所述驱动件为驱动气缸。
[0012]进一步地,所述检测部还包括第一截止组件,所述第一截止组件包括第一截止杆和第一电机;所述第一电机固定在所述回收盒靠近所述第一输送带的一侧;所述第一截止杆与所述第一电机的活动端固定连接。
[0013]进一步地,所述检测部还包括第二截止组件,所述第二截止组件包括第二截止杆和第二电机;所述第二电机固定在所述回收盒靠近所述第二输送带的一侧;所述第二截止杆与所述第二电机的活动端固定连接。
[0014]进一步地,所述包装机还包括包装部,所述包装部包括转移组件和设置在转移组
件下方的下料组件;所述转移组件包括支撑架、固定在支撑架上的转移滑轨、滑动设置在转移滑轨上的夹爪组件和固定在所述转移滑轨上的驱动组件;所述驱动组件适于驱动夹爪组件沿转移滑轨滑动,夹爪组件适于将第二输送带的下料端的灯泡吸附并放置到下料组件上;下料组件包括下料输送带,所述下料输送带上适于放置收料盒,所述收料盒内适于堆叠灯泡,并将灯泡输送下料。
[0015]此外,本专利技术还提供了一种曝光灯包装工艺,包括上述的一种用于曝光灯的自动高速包装机,所述第一截止杆打开,所述第二截止杆打开,所述第一输送带上的灯泡移动至摆动板上,所述第一截止杆关闭,所述第二截止杆关闭;所述驱动气缸驱动所述摆动板摆动至水平,所述清理环套推动灯泡沿摆动板滑动至检测工位,以使所述检测触头插入灯泡内;若灯泡不合格,所述驱动气缸驱动所述摆动板继续摆动,灯泡沿摆动板滑落到回收盒内;若灯泡合格,所述驱动气缸驱动所述摆动板反向摆动,所述第二截止杆打开,以使第二截止杆推动灯泡向第二输送带滑动,所述清理环套刮除灯泡上表面的杂质,第一截止杆打开打开,下一个灯泡向摆动板进料;灯泡移动至第二输送带的下料端后,夹爪组件适于将第二输送带的下料端的灯泡吸附并放置到收料盒内,下料输送带将收料盒输送下料。
[0016]相对于现有技术,本专利技术具有以下有益效果:1、将灯泡随摆动板倾斜放置,并且通过检测头沿倾斜方向驱动灯泡滑动至正确的检测工位,以便于对每个灯泡可靠的检测,避免误检。2、将不合格的灯泡从输送线上及时分离出来,以避免合格灯泡和不合格灯泡混在一起。3、第二截止杆将灯泡推到第二输送带的过程中,清理环套能够刮除灯泡上表面的杂质。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1示出了本专利技术的一种用于曝光灯的自动高速包装机的立体图;图2示出了本专利技术的包装部的立体图;图3示出了本专利技术的检测部的位置示意图;图4示出了图3中A部分的立体图;图5示出了本专利技术的检测部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于曝光灯的自动高速包装机,其特征在于,包括:第一输送带(1),所述第一输送带(1)适于输送并排列待检测灯泡;第二输送带(2),所述第二输送带(2)设置在所述第一输送带(1)的下料端一侧,所述第二输送带(2)和所述第一输送带(1)之间具有间隙,所述第二输送带(2)适于输送合格的灯泡;检测部(3),所述检测部(3)设置在所述第一输送带(1)和所述第二输送带(2)之间,所述检测部(3)一端与所述第一输送带(1)的下料端贴合,另一端与所述第二输送带(2)的上料端贴合,所述检测部(3)倾斜设置,且所述检测部(3)适于沿灯泡的输送方向摆动;以及所述检测部(3)上设置有检测工位;其中灯泡移动至检测部(3)上时,检测部(3)驱动灯泡摆动至检测工位,以使所述检测部(3)摆动至插入灯泡内,以检测灯泡是否合格;若灯泡合格,所述检测部(3)推动灯泡至所述第二输送带(2)上,同时所述检测部(3)刮除灯泡上表面的杂质;若灯泡不合格,所述检测部(3)对灯泡进行下料。2.如权利要求1所述的一种用于曝光灯的自动高速包装机,其特征在于,所述检测部(3)包括回收盒(31)、转动设置在所述回收盒(31)上的摆动检测组件(32)和固定设置在所述回收盒(31)内的驱动件(33);所述回收盒(31)设置在所述第一输送带(1)和所述第二输送带(2)之间,所述回收盒(31)上表面开设有一检测口(34),所述摆动检测组件(32)设置在所述检测口(34)内;所述摆动检测组件(32)转动设置在检测口(34)内,摆动检测组件(32)初始位置倾斜设置,且摆动检测组件(32)朝向第一输送带(1)的一侧低于朝向第二输送带(2)的一侧;驱动件(33)朝上设置,且驱动件(33)的活动端与摆动检测组件(32)的下表面滑动连接;其中灯泡移动至摆动检测组件(32)上后,驱动件(33)驱动摆动检测组件(32)摆动至水平,所述摆动检测组件(32)推动灯泡沿摆动检测组件(32)滑动至检测工位,以使所述摆动检测组件(32)插入所述灯泡内,并检测灯泡是否合格。3.如权利要求2所述的一种用于曝光灯的自动高速包装机,其特征在于,所述摆动检测组件(32)包括摆动轴(321)、套定在所述摆动轴(321)外壁的摆动板(322)、套设在所述摆动轴(321)一侧的连接杆(323)、转动设置在所述连接杆(323)远离所述摆动轴(321)的一端的检测轴(324)、套定在所述检测轴(324)上的检测板(325)和固定在所述检测板(325)下表面的检测头(326);所述摆动轴(321)转动设置在所述回收盒(31)内,所述检测轴(324)一侧设置有一摆动齿轮(3211);所述摆动板(322)一端与所述驱动件(33)滑动连接;所述连接杆(323)与所述回收盒(31)侧壁固定连接;所述检测轴(324)侧一侧设置有一检测齿轮(3241),所述检测齿轮(3241)与所述摆动齿轮(3211)联动;其中灯泡移动至摆动板(322)上并位于所述检测头(326)下方时,所述驱动件(33)驱动所述摆动轴(321)转动,所述摆动轴(321)通过所述摆动齿轮(3211)驱动所述检测齿轮(3241)转
动,进而所述检测齿轮(3241)驱动所述检测轴(324)带动所述检测板(325)转动,所述检测板(325)带动所述检测头(326)摆动以靠近灯泡,检测头(326)驱动灯泡沿摆动板(322)滑动至检测工位,以使检测头(326)插入灯泡内。4.如权利要求3所述的一种用于曝光灯的自动高速包装机,其特征在于,所述检测齿轮(3241)和所述摆动齿轮(3211)之间设置有联动皮带(327),所述联动皮带(327)两端分别外套在所述检测齿轮(3241)和所述摆动齿轮(3211)外侧;所述检测齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:古庆东赵勇伟
申请(专利权)人:苏州汇影光学技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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